CN215843181U - 一种用于坚果检测的坚果研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于坚果检测的坚果研磨装置，包括研磨筒、纵切组件、横切组件和研磨组件；研磨筒：其外弧面中部设有固定环，固定环的外弧面设有阵列分布的支撑架，研磨筒的上端为锥斗形结构，研磨筒的顶端内弧面设有安装架，安装架的中部转动连接有转柱；纵切组件：设置于安装架的下表面，纵切组件与转柱的外弧面上端固定连接；横切组件：分别与研磨筒的内弧面中部和转柱的外弧面中部固定连接；研磨组件：分别与研磨筒的内弧面下端和转柱的外弧面下端固定连接，该用于坚果检测的坚果研磨装置，结构新颖，集坚果的粉碎、研磨和筛分功能于一体，简化了研磨步骤，减少了人工劳动量，研磨精细，实用性强。

Description

一种用于坚果检测的坚果研磨装置

技术领域

本实用新型涉及坚果食品检测设备技术领域，具体为一种用于坚果检测的坚果研磨装置。

背景技术

坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，坚果是果皮坚硬，内含一粒或者多粒种子，如板栗，杏仁等的果实，坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，在坚果的检测过程中需要对坚果进行研磨处理，目前的市面上虽存在着一些研磨装置，但是由于设计的原因存在着研磨速度较慢，研磨不彻底的问题，而且功能单一，需要人工先将其破碎，研磨后还要进行进一步筛分，增加了人工工作量，为此，我们提出一种用于坚果检测的坚果研磨装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于坚果检测的坚果研磨装置，结构新颖，集坚果的粉碎、研磨和筛分功能于一体，简化了研磨步骤，减少了人工劳动量，研磨精细，实用实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于坚果检测的坚果研磨装置，包括研磨筒、纵切组件、横切组件和研磨组件；

研磨筒：其外弧面中部设有固定环，固定环的外弧面设有阵列分布的支撑架，研磨筒的上端为锥斗形结构，研磨筒的顶端内弧面设有安装架，安装架的中部转动连接有转柱；

纵切组件：设置于安装架的下表面，纵切组件与转柱的外弧面上端固定连接；

横切组件：分别与研磨筒的内弧面中部和转柱的外弧面中部固定连接；

研磨组件：分别与研磨筒的内弧面下端和转柱的外弧面下端固定连接，结构新颖，集坚果的粉碎、研磨和筛分功能于一体，简化了研磨步骤，减少了人工劳动量，研磨精细，实用实用性强。

进一步的，所述纵切组件包括横板和切刀，所述横板阵列设置于转柱的外弧面上端，所述切刀分别阵列设置于横板的上表面和安装架的下表面，安装架下表面的切刀与横板上表面的切刀间隔设置，对坚果进行纵向切割，使其切割为薄片。

进一步的，所述横切组件包括固定切盘和转动切盘，所述固定切盘固定连接于研磨筒的内弧面中部，所述转动切盘固定连接于转柱的外弧面中部，固定切盘和转动切盘的内部均设有阵列分布的条形通孔，转动切盘的下表面与固定切盘的上表面滑动连接，对坚果横向切割，使形成更小体积的颗粒，便于后续研磨。

进一步的，所述研磨组件包括固定磨盘、转动磨盘和研磨球，所述固定磨盘固定连接于研磨筒的内弧面下端，所述转动磨盘固定连接于转柱的外弧面下端，所述研磨球分别均匀设置于固定磨盘的内弧面和转动磨盘的外弧面，固定磨盘和转动磨盘配合安装，对切割后的坚果颗粒进行研磨，使其形成细小颗粒。

进一步的，所述固定磨盘的内弧面从上至下直径逐渐减小，所述转动磨盘的外弧面从上至下直径逐渐增大，对坚果颗粒逐级研磨，提高研磨效果。

进一步的，还包括电机，所述电机设置于安装架的上表面，电机的输出轴与转柱的顶端固定连接，电机的输入端与支撑架竖直板体中部设置的控制开关组输出端电连接，控制开关组的输入端电连接外部电源，提供驱动力，减少人工劳动。

进一步的，还包括筛筒，所述筛筒可拆卸安装于研磨筒的下表面，筛筒的外弧面设有震动器，震动器的输入端电连接控制开关组的输出端，对研磨后的坚果粉末进行筛分，进一步提高获得的坚果粉末精细程度。

进一步的，所述研磨筒的上表面放置有盖板，盖板的中部设有与电机对应的避让孔，避免坚果在切割时向外部洒出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于坚果检测的坚果研磨装置，具有以下好处：

取下盖板，将坚果颗粒放入研磨筒的内部上端，然后将盖板盖在研磨筒的上表面，通过控制开关组分别启动震动器和电机，电机的输出轴带动转柱旋转，转柱分别带动横板、固定切盘和转动磨盘旋转，横板带动与其固定连接的切刀转动，进而与安装架下表面固定连接的切刀配合对坚果进行切割，切割后的坚果掉入转动切盘的条形通孔内部，当转动切盘的条形通孔与固定切盘的条形通孔在竖直方向位置对应时，坚果颗粒向下掉落，由于转动切盘持续旋转，转动切盘的条形通孔内壁与固定切盘的条形通孔内壁配合将坚果进行再次切割，掉入固定磨盘和转动磨盘之间的坚果随着转动磨盘的旋转被研磨球研磨，由于固定磨盘的内弧面从上至下直径逐渐减小，所述转动磨盘的外弧面从上至下直径逐渐增大，可以实现对坚果由大到小的逐级研磨，保证了研磨的精度和效率，被充分研磨的坚果掉落在筛筒的内部，震动器不断震动筛筒的侧壁对研磨后的坚果进行筛分，该用于坚果检测的坚果研磨装置，结构新颖，集坚果的粉碎、研磨和筛分功能于一体，简化了研磨步骤，减少了人工劳动量，研磨精细，实用实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1支撑架、2控制开关组、3固定环、4研磨筒、5安装架、6纵切组件、61横板、62切刀、7横切组件、71固定切盘，72转动切盘、8研磨组件、81固定磨盘、82转动磨盘、83研磨球、9筛筒、10震动器、11电机、12转柱、13盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种用于坚果检测的坚果研磨装置，包括研磨筒4、纵切组件6、横切组件7和研磨组件8；

研磨筒4：其外弧面中部设有固定环3，固定环3的外弧面设有阵列分布的支撑架1，研磨筒4的上端为锥斗形结构，研磨筒4的顶端内弧面设有安装架5，安装架5的中部转动连接有转柱12；

纵切组件6：设置于安装架5的下表面，纵切组件6与转柱12的外弧面上端固定连接纵切组件6包括横板61和切刀62，横板61阵列设置于转柱12的外弧面上端，切刀62分别阵列设置于横板61的上表面和安装架5的下表面，安装架5下表面的切刀62与横板61上表面的切刀62间隔设置，转柱12带动横板61旋转，横板61带动与其固定连接的切刀62转动，进而与安装架5下表面固定连接的切刀62配合对坚果进行切割，使其切割为薄片；

横切组件7：分别与研磨筒4的内弧面中部和转柱12的外弧面中部固定连接，横切组件7包括固定切盘71和转动切盘72，固定切盘71固定连接于研磨筒4的内弧面中部，转动切盘72固定连接于转柱12的外弧面中部，固定切盘71和转动切盘72的内部均设有阵列分布的条形通孔，转动切盘72的下表面与固定切盘71的上表面滑动连接，切割后的坚果掉入转动切盘72的条形通孔内部，当转动切盘72的条形通孔与固定切盘71的条形通孔在竖直方向位置对应时，坚果颗粒向下掉落，由于转动切盘72持续旋转，转动切盘72的条形通孔内壁与固定切盘71的条形通孔内壁配合将坚果进行再次切割，使形成更小体积的颗粒，便于后续研磨；

研磨组件8：分别与研磨筒4的内弧面下端和转柱12的外弧面下端固定连接，研磨组件8包括固定磨盘81、转动磨盘82和研磨球83，固定磨盘81固定连接于研磨筒4的内弧面下端，转动磨盘82固定连接于转柱12的外弧面下端，研磨球83分别均匀设置于固定磨盘81的内弧面和转动磨盘82的外弧面，固定磨盘81和转动磨盘82配合安装，对切割后的坚果颗粒进行研磨，使其形成细小颗粒，固定磨盘81的内弧面从上至下直径逐渐减小，转动磨盘82的外弧面从上至下直径逐渐增大，掉入固定磨盘81和转动磨盘82之间的坚果随着转动磨盘82的旋转被研磨球83研磨，由于固定磨盘81的内弧面从上至下直径逐渐减小，转动磨盘82的外弧面从上至下直径逐渐增大，可以实现对坚果由大到小的逐级研磨，保证了研磨的精度和效率。

其中：还包括电机11，电机11设置于安装架5的上表面，电机11的输出轴与转柱12的顶端固定连接，电机11的输入端与支撑架1竖直板体中部设置的控制开关组2输出端电连接，控制开关组2的输入端电连接外部电源，提供驱动力，减少人工劳动，研磨筒4的上表面放置有盖板13，盖板13的中部设有与电机11对应的避让孔，避免坚果在切割时向外部洒出。

其中：还包括筛筒9，筛筒9可拆卸安装于研磨筒4的下表面，筛筒9的外弧面设有震动器10，震动器10的输入端电连接控制开关组2的输出端，对研磨后的坚果粉末进行筛分，震动器10不断震动筛筒9的侧壁对研磨后的坚果进行筛分，最终得到精细均匀的坚果颗粒。

本实用新型提供的一种用于坚果检测的坚果研磨装置的工作原理如下：

取下盖板13，将坚果颗粒放入研磨筒4的内部上端，然后将盖板13盖在研磨筒4的上表面，通过控制开关组2分别启动震动器10和电机11，电机11的输出轴带动转柱12旋转，转柱12分别带动横板61、固定切盘71和转动磨盘82旋转，横板61带动与其固定连接的切刀62转动，进而与安装架5下表面固定连接的切刀62配合对坚果进行切割，切割后的坚果掉入转动切盘72的条形通孔内部，当转动切盘72的条形通孔与固定切盘71的条形通孔在竖直方向位置对应时，坚果颗粒向下掉落，由于转动切盘72持续旋转，转动切盘72的条形通孔内壁与固定切盘71的条形通孔内壁配合将坚果进行再次切割，掉入固定磨盘81和转动磨盘82之间的坚果随着转动磨盘82的旋转被研磨球83研磨，由于固定磨盘81的内弧面从上至下直径逐渐减小，转动磨盘82的外弧面从上至下直径逐渐增大，可以实现对坚果由大到小的逐级研磨，保证了研磨的精度和效率，被充分研磨的坚果掉落在筛筒9的内部，震动器10不断震动筛筒9的侧壁对研磨后的坚果进行筛分，最终得到精细均匀的坚果颗粒，便于后续溶解提取内部成分。

值得注意的是，以上实施例中所公开的震动器10和电机11可根据实际应用场景自由配置，震动器10建议选用外形尺寸为50*100以内的微型震动器，电机11可选用立式齿轮减速马达，控制开关组2上设有与震动器10和电机11一一对应的用于控制器开关工作的按钮。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于坚果检测的坚果研磨装置，其特征在于：包括研磨筒（4）、纵切组件（6）、横切组件（7）和研磨组件（8）；

研磨筒（4）：其外弧面中部设有固定环（3），固定环（3）的外弧面设有阵列分布的支撑架（1），研磨筒（4）的上端为锥斗形结构，研磨筒（4）的顶端内弧面设有安装架（5），安装架（5）的中部转动连接有转柱（12）；

纵切组件（6）：设置于安装架（5）的下表面，纵切组件（6）与转柱（12）的外弧面上端固定连接；

横切组件（7）：分别与研磨筒（4）的内弧面中部和转柱（12）的外弧面中部固定连接；

研磨组件（8）：分别与研磨筒（4）的内弧面下端和转柱（12）的外弧面下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于坚果检测的坚果研磨装置，其特征在于：所述纵切组件（6）包括横板（61）和切刀（62），所述横板（61）阵列设置于转柱（12）的外弧面上端，所述切刀（62）分别阵列设置于横板（61）的上表面和安装架（5）的下表面，安装架（5）下表面的切刀（62）与横板（61）上表面的切刀（62）间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于坚果检测的坚果研磨装置，其特征在于：所述横切组件（7）包括固定切盘（71）和转动切盘（72），所述固定切盘（71）固定连接于研磨筒（4）的内弧面中部，所述转动切盘（72）固定连接于转柱（12）的外弧面中部，固定切盘（71）和转动切盘（72）的内部均设有阵列分布的条形通孔，转动切盘（72）的下表面与固定切盘（71）的上表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于坚果检测的坚果研磨装置，其特征在于：所述研磨组件（8）包括固定磨盘（81）、转动磨盘（82）和研磨球（83），所述固定磨盘（81）固定连接于研磨筒（4）的内弧面下端，所述转动磨盘（82）固定连接于转柱（12）的外弧面下端，所述研磨球（83）分别均匀设置于固定磨盘（81）的内弧面和转动磨盘（82）的外弧面，固定磨盘（81）和转动磨盘（82）配合安装。

5.根据权利要求4所述的一种用于坚果检测的坚果研磨装置，其特征在于：所述固定磨盘（81）的内弧面从上至下直径逐渐减小，所述转动磨盘（82）的外弧面从上至下直径逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种用于坚果检测的坚果研磨装置，其特征在于：还包括电机（11），所述电机（11）设置于安装架（5）的上表面，电机（11）的输出轴与转柱（12）的顶端固定连接，电机（11）的输入端与支撑架（1）竖直板体中部设置的控制开关组（2）输出端电连接，控制开关组（2）的输入端电连接外部电源。

7.根据权利要求6所述的一种用于坚果检测的坚果研磨装置，其特征在于：还包括筛筒（9），所述筛筒（9）可拆卸安装于研磨筒（4）的下表面，筛筒（9）的外弧面设有震动器（10），震动器（10）的输入端电连接控制开关组（2）的输出端。

8.根据权利要求6所述的一种用于坚果检测的坚果研磨装置，其特征在于：所述研磨筒（4）的上表面放置有盖板（13），盖板（13）的中部设有与电机（11）对应的避让孔。

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