CN114052101B - 一种养生茶生产加工用揉捻装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种养生茶生产加工用揉捻装置及其使用方法，涉及茶叶揉捻技术领域，第一箱体、第二箱体和支撑柱，支撑柱上通过点焊固定有第二箱体，且位于第二箱体上通过螺栓固定有第一箱体，第一箱体的顶部通过螺栓固定有电机，第一箱体的顶部安装有罩壳，且位于罩壳的底部内壁上通过轴承活动连接有第二锥形齿轮；本发明先通过隔板与摩擦套筒对茶叶的旋转揉捻的同时，位于隔板与摩擦套筒之间的旋转杆带动螺旋叶转动，将抱团地茶叶打散，使得茶叶在装置中揉捻得更加均匀充分，避免了结团的茶叶在揉捻过程中位于中部的茶叶处于松散状态，造成后续筛分后揉捻不充分的茶叶与揉捻充分的茶叶混合，影响整体茶叶的美观和口感。

Description

一种养生茶生产加工用揉捻装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及茶叶揉捻技术领域，具体为一种养生茶生产加工用揉捻装置及其使用方法。

背景技术

茶叶揉捻指的是将萎凋叶或杀青叶在一定压力下进行旋转运动，破坏茶叶细胞组织，使茶汁溢出，同时使茶叶卷紧呈条索状的过程，其目的是破坏茶叶细胞组织，揉出茶汁，便于在酶的作用下进行必要的氧化作用；其次茶汁溢出粘于茶叶表面可增进色香味的浓度；此外揉捻使芽叶卷紧呈不同的造型，增进茶叶外形美观；揉捻可手揉或脚揉，也可采用揉捻设备。

采用装置对茶叶揉捻时，大多数茶叶揉捻装置采用上下加压式揉捻方法，此类方法在对茶叶揉捻时，使得较多茶叶包裹在一起，容易造成揉捻过程中位于中部的茶叶揉捻效果差的问题，同时揉捻茶叶过程中和结束时未对较小的碎叶进行处理，容易造成碎叶和揉捻后的茶叶粘连一起，同时需要人工手动对揉捻好的茶叶进行筛分，费时费力。

为此，我们提出一种养生茶生产加工用揉捻装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于：通过隔板与摩擦套筒对茶叶的旋转揉捻的同时，位于隔板与摩擦套筒之间的旋转杆带动螺旋叶转动，将抱团地茶叶打散，使得茶叶在装置中揉捻得更加均匀充分，茶叶旋转揉捻过程中，第一电动推杆带动隔板上下移动的同时将位于底部的排料板打开，茶叶中较小的碎叶和杂质经过隔板的震动，从排料口处排出，最后揉捻好的茶叶经过第二活动板上的筛网筛分，对揉捻好的茶叶集中筛分，提高整体茶叶的质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种养生茶生产加工用揉捻装置，包括第一箱体、第二箱体和支撑柱，所述支撑柱上通过点焊固定有第二箱体，且位于第二箱体上通过螺栓固定有第一箱体，其特征在于：所述第一箱体的顶部通过螺栓固定有电机，所述第一箱体的顶部安装有罩壳，且位于罩壳的底部内壁上通过轴承活动连接有第二锥形齿轮，所述电机的输出端贯穿罩壳的一侧并延伸至罩壳内通过点焊固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述罩壳的两侧通过螺栓对称固定有第一电动推杆，所述第一箱体的顶部且位于第一电动推杆的一侧开设有进料口；

所述第一箱体内安装有转轴，且转轴的一端与第二锥形齿轮的底部相固定，所述转轴上通过点焊固定有第一旋转揉捻机构，所述第一旋转揉捻机包括隔板、套圈、第一滑槽、固定杆、旋转杆、螺旋叶、排料板和连接杆，所述隔板的顶部安装有套圈，且位于套圈的顶部开设有第一滑槽，所述套圈的一侧通过点焊均匀固定有固定杆，所述固定杆上通过轴承活动连接有旋转杆，且位于旋转杆表面安装有螺旋叶，所述隔板底部通过合页转动连接有排料板，且位于排料板的底部一侧转动连接有连接杆。

进一步的，所述隔板与转轴为滑动连接，所述隔板的底部安装有联动机构，所述联动机构包括壳体、圆形滑道、第一从轮、主轮和第二从轮，所述壳体的底部开设有圆形滑道，且位于圆形滑道中对称滑动连接有第一从轮，所述壳体的中心位置处通过轴承活动连接有主轮且主轮与两个所述第一从轮啮合连接，所述壳体的底部通过轴承对称活动有第二从轮，两个所述第二从轮与第一从轮啮合连接。

进一步的，所述第一从轮的底部安装有连接柱，且位于连接柱的另一端通过点焊固定有第二旋转揉捻机构，所述第二旋转揉捻机构包括摩擦套筒、抵块、放置槽、滚轮、第二滑槽和滑块，所述摩擦套筒的内壁均匀开设有抵块，所述摩擦套筒的顶部开设有放置槽，且位于放置槽内安装有滚轮，所述摩擦套筒的侧壁通过点焊对称固定有滑块，所述箱体的侧壁对称开设有第二滑槽，所述滑块与第二滑槽对应滑动连接，所述滚轮与箱体顶部滚动连接。

进一步的，所述摩擦套筒的底部开设有下料口，所述第二从轮与旋转杆的一端固定连接，所述旋转杆上均匀开设有V型槽，所述第二从轮上均匀开设有V型凸块，所述V型槽与V型凸块对应滑动连接。

进一步的，所述第二箱体内安装有圆柱梁，且位于圆柱梁的顶部与摩擦套筒的底部活动连接，所述圆柱梁的侧壁通过螺栓对称固定有第二电动推杆，所述第二箱体的两侧内壁通过点焊对称固定有固定块，且位于固定块的一侧通过轴承转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆上通过轴承转动连接有第二活动杆，两个所述第二活动杆上安装有筛网，所述固定块的一端通过点焊固定有限位块，所述第二活动杆的一端通过轴承与第二电动推杆一端转动连接。

进一步的，所述第二箱体的内壁对称连通有出料管，所述第二箱体的内壁且位于两个所述出料管的相对面开设有碎料口，且位于碎料口上安装有放料阀，所述第二箱体的一侧通过螺栓固定有控制面板，所述第一电动推杆的输出端与第一滑槽相卡接，且第一滑槽与第一电动推杆的输出端滑动连接，所述第一箱体上安装有第一窗口，所述第二箱体上安装有第二窗口。

一种养生茶生产加工用揉捻装置的使用方法具体包括下述步骤：

S1：茶叶的旋转揉捻，将经过杀青或萎凋变软的鲜叶从进料口处放入，再将进料口密封，通过第二箱体上的控制面板控制电机的转动时间和转速，通常状态下，对不同种类的茶叶和不同时间段的茶叶，电机的转速和转动时间不同；

茶叶落入到摩擦套筒与隔板之间的空隙之中，电机带动转轴转动，转轴转动的同时带动壳体内的主轮转动，主轮带动第一从轮和第二从轮转动，第一从轮带动摩擦套筒转动，转轴带动隔板转动，由于茶叶在隔板上受到离心力的作用，位于隔板上的茶叶向摩擦套筒上移动，茶叶在摩擦套筒上受到抵块不断的揉捻，同时防止揉捻后的茶叶抱团和茶叶受重力的影响揉捻不均匀，造成位于中间和顶部的茶叶揉捻不均匀，不断移动的第一从轮带动第二从轮转动，使得旋转杆上的螺旋叶不断转动搅拌，将抱团和底部的茶叶打散和上下混合，使得隔板内的茶叶揉捻得更加均匀；

S2：茶叶的震动出渣，经过不断揉捻的茶叶会出现碎叶残渣，第一电动推杆开始工作，两个第一电动推杆同时带动隔板在转轴上移动，第一电动推杆的上下移动幅度在1-3cm之间，且上下移动的速率较快，隔板上下移动的同时位于隔板底部的排料板由于一端连接着壳体，隔板上下移动的同时，排料板打开，茶叶中的碎料因隔板上下移动被甩到排料板上，碎料再从排料板上落到第二活动杆上的筛网上，碎料最后从筛网上落到碎料口处；

S3：茶叶的筛分出料，当茶叶揉捻完成后，第一电动推杆完全收缩将隔板抬起，同时电机高速转动，将揉捻完成后的茶叶从排料板上甩出，揉捻后的茶叶落到筛网上，此时第二电动推杆带动第二活动杆左右移动，左右移动的第二活动杆带动筛网倾斜晃动，将筛网上的茶叶筛分过滤，没有过筛的完整茶叶从筛网上落到出料管上，工作人员事先接茶叶的网兜放到出料口处，揉捻好的茶叶直接落到网兜上，破碎的茶叶经过筛网的过滤统一落到碎料口处，工作人员通过将碎料口上的放料阀打开，对茶叶碎料进行收取。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中：通过隔板与摩擦套筒对茶叶的旋转揉捻的同时，位于隔板与摩擦套筒之间的旋转杆带动螺旋叶转动，将抱团地茶叶打散，使得茶叶在装置中揉捻得更加均匀充分，避免了结团的茶叶在揉捻过程中位于中部的茶叶处于松散状态，造成后续筛分后揉捻不充分的茶叶与揉捻充分的茶叶混合，影响整体茶叶的美观和口感；

2、本发明中：通过第一电动推杆带动隔板上下移动的同时将位于底部的排料板打开，使得茶叶揉捻过程中的散料得以排出，避免散料和碎叶与揉捻过程中完整的茶叶卷到一起，造成茶叶冲泡舒展过程中夹杂较多碎叶，影响茶叶的售卖；

3、本发明中：通过第二电动推杆带动第二活动杆在第一活动杆上倾斜晃动，使得揉捻好的茶叶落到第二活动杆的筛网上筛分效果更好，避免后续工人手动对揉捻后的茶叶筛分挑选，整体工作效率低的同时，筛分效果较差。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构主视示意图；

图3为本发明的整体结构主视剖面示意图；

图4为本发明的隔板与套圈连接结构示意图；

图5为本发明的壳体俯视剖面结构示意图；

图6为本发明的旋转杆与第二从轮连接结构示意图；

图7为本发明的A处结构放大示意图；

图8为本发明的B处结构放大示意图；

图9为本发明的罩壳俯视剖面示意图；

图10为本发明的摩擦套筒展开结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、支撑柱；4、电机；5、进料口；6、罩壳；7、第一电动推杆；8、第一窗口；9、控制面板；10、第二窗口；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、转轴；14、第一旋转揉捻机构；141、隔板；142、套圈；143、第一滑槽；144、固定杆；145、旋转杆；146、螺旋叶；147、排料板；148、连接杆；15、联动机构；151、壳体；152、圆形滑道；153、第一从轮；154、主轮；155、第二从轮；16、圆柱梁；17、第二电动推杆；18、固定块；19、第一活动杆；20、第二活动杆；21、限位块；22、出料管；23、碎料口；24、放料阀；25、第二旋转揉捻机构；251、摩擦套筒；252、抵块；253、放置槽；254、滚轮；255、第二滑槽；256、滑块；26、V型槽；27、V型凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：

实施例1：

如图1-5所示茶叶揉捻装置揉捻工作时具体操作如下，将经过杀青或萎凋变软的鲜叶从进料口5处放入，进料口5处加装密封盖，使得茶叶再揉捻过程中的芳香醇类和萜烯醇类化合物尽可能保留在第一箱体1中，避免芳香类化合物从进料口5处挥发，在控制面板9上调节电机4的转速和揉捻时间，调整完成后电机4开始工作；

首先电机4转动带动罩壳6中的第一锥形齿轮11转动，同时第二锥形齿轮12带动转轴13转动，转轴13上安装有隔板141，同时隔板141与转轴13之间是滑动连接的，隔板141可以在转轴13表面上下移动，转轴13与隔板141之间的连接关系和旋转杆145和第二从轮155之间的连接方式相同，如图6所示，采用V型槽26和V型凸块27连接方式，使得转轴13带动隔板141转动的同时，隔板141还能在转轴13表面上下移动；

如图4所示，两块隔板141分为四块区域，同时位于隔板141上还安装了套圈142和套圈142上的固定杆144，套圈142用于连接第一电动推杆7的一端，同时位于套圈142上的第一滑槽143与第一电动推杆7的一端滑动连接，使得套圈142转动的同时第一电动推杆7能保持静止状态，同时第一电动推杆7工作时，将套圈142连带着隔板141提起时套圈142仍然能保持转动，第一滑槽143中适当加入润滑油以减小第一电动推杆7前端的磨损；

茶叶落入到隔板141上后，转轴13带动隔板141转动，此时位于隔板141底部的联动机构15开始工作，转轴13连接着主轮154，主轮154转动时带动周围的两个第一从轮153在圆形滑道152中转动，同时第一从轮153连接着第二旋转揉捻机构25上的摩擦套筒251，使得隔板141转动的同时带动摩擦套筒251转动，由于第一从轮153和主轮154的大小相同，使得摩擦套筒251和隔板141以相同的转速反向转动，同时两个第一从轮153在圆形滑道152中旋转时，间接地与第二从轮155接触，带动第二从轮155转动，由于第二从轮155小于第一从轮153，第一从轮153接触到第二从轮155时带动第二从轮155转动四圈，第二从轮155连接着旋转杆145，旋转杆145上安装着螺纹叶，使得位于隔板141上的茶叶在揉捻过程中同时被螺旋叶146向上旋动，使得位于底部的茶叶与顶部的茶叶交换位置，同时使得抱团的茶叶得以打散，避免茶叶揉捻不均匀。

实施例2：

如图7所示，提高第二旋转揉捻机构25旋转的稳定性，和降低摩擦套筒251与第一箱体1内壁的摩擦，位于摩擦套筒251的前端开设有放置槽253，放置槽253内均匀安装有滚轮254，同时第一箱体1的内壁上开设有第二滑槽255，与摩擦套筒251上的滑块256滑动连接，减小由于旋转产生的离心力对摩擦套筒251产生的影响。

实施例3：

当需要对隔板141内的揉捻茶叶排碎屑时，位于第一箱体1上的第一电动推杆7带动隔板141向上运动1-3cm，循环上下的第一电动推杆7造成隔板141轻微的震动，位于隔板141内的茶叶受到震动后，较小的碎屑慢慢运动到隔板141底部，隔板141上升过程中，隔板141与壳体151分离，位于隔板141边缘的排料板147受到来自壳体151上的拉力，通过安装在壳体151与排料板147底部的连接杆148实现，排料板147打开碎屑被排出。

实施例4：

如图3和图8所示，茶叶在隔板141与摩擦套筒251之间不断揉捻，等到揉捻时间结束后，电机4停止转动，等待隔板141完全静止后，此时第一电动推杆7将隔板141抬高10cm，同时不断上下振动，排料板147完全打开，位于隔板141上揉捻好的茶叶从排料板147上落到第二活动杆20上的筛网上，位于圆柱梁16上的第二电动推杆17开始工作，水平前后伸缩带动第二箱体2上固定块18表面的第一活动杆19转动，第一活动杆19带动第二活动杆20上的筛网震动，同时将筛网上的茶叶小幅度颠起，使得结块的茶叶得到分开，位于固定块18上的限位块21与第一活动杆19接触时震动，提高第二活动杆20上的筛网筛分效率；

经过筛分后的茶叶，完整的茶叶无法通过筛网的过滤，慢慢从筛网上滚到出料管22内，过滤出的茶叶碎屑从筛网上落到碎料口23处堆积，当茶叶碎屑达到一定量时，工作人员将碎屑口处的放料阀24打开，将茶叶碎屑排出，工作人员可以事先在支撑柱3旁放置接料篮，使得出料管22上掉落的茶叶直接进入到接料篮中，同时第一箱体1和第二箱体2上安装的第一窗口8和第二窗口10可以用于观察箱体内茶叶揉捻程度。

茶叶经过第一旋转揉捻机构14和第二旋转揉捻机构25上抵块252的揉捻，使得茶叶细胞破碎、茶汁溢出，溢出的茶汁附着在已成形的叶表面，干燥后冲泡的茶叶味道更香浓。

本发明的工作过程：

具体工作时，工作人员将茶叶从进料口5处放入，再通过控制面板9调节电机4的转速和揉捻时间，调整完成后电机4开始工作，电机4转动带动罩壳6中的第一锥形齿轮11转动，同时第二锥形齿轮12带动转轴13转动，转轴13带动隔板141转动，此时位于隔板141底部的联动机构15开始工作，转轴13连接着主轮154，主轮154转动时带动周围的两个第一从轮153在圆形滑道152中转动，同时第一从轮153连接着第二旋转揉捻机构25上的摩擦套筒251，使得隔板141转动的同时带动摩擦套筒251转动，摩擦套筒251和隔板141同时反向转动，位于隔板141上的茶叶受到离心力运动到摩擦套筒251上的抵块252处，经过抵块252和隔板141对茶叶的揉捻，同时两个第一从轮153在圆形滑道152中旋转时，间接地与第二从轮155接触，带动第二从轮155转动，第二从轮155连接着旋转杆145，旋转杆145上安装着螺纹叶，使得位于隔板141上的茶叶在揉捻过程中同时被螺旋叶146向上旋动，防止茶叶揉捻不均匀；

待茶叶揉捻好时，第一箱体1上的第一电动推杆7带动隔板141向上运动，排料板147完全打开，位于隔板141上揉捻好的茶叶从排料板147上落到第二活动杆20上的筛网上，位于圆柱梁16上的第二电动推杆17开始工作，第二电动推杆17水平前后伸缩带动第二箱体2上固定块18表面的第一活动杆19转动，第一活动杆19带动第二活动杆20上的筛网震动，对揉捻后的茶叶进行筛分，完整的茶叶无法通过筛网的过滤，慢慢从筛网上滚到出料管22内，过滤出的茶叶碎屑从筛网上落到碎料口23处堆积，当茶叶碎屑达到一定量时，工作人员将碎屑口处的放料阀24打开，将茶叶碎屑排出，出料管22上掉落的茶叶直接进入到接料篮中，完成茶叶的揉捻操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种养生茶生产加工用揉捻装置，包括第一箱体（1）、第二箱体（2）和支撑柱（3），所述支撑柱（3）上通过点焊固定有第二箱体（2），且位于第二箱体（2）上通过螺栓固定有第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的顶部通过螺栓固定有电机（4），所述第一箱体（1）的顶部安装有罩壳（6），且位于罩壳（6）的底部内壁上通过轴承活动连接有第二锥形齿轮（12），所述电机（4）的输出端贯穿罩壳（6）的一侧并延伸至罩壳（6）内通过点焊固定有第一锥形齿轮（11），所述第一锥形齿轮（11）与第二锥形齿轮（12）啮合连接，所述罩壳（6）的两侧通过螺栓对称固定有第一电动推杆（7），所述第一箱体（1）的顶部且位于第一电动推杆（7）的一侧开设有进料口（5）；

所述第一箱体（1）内安装有转轴（13），且转轴（13）的一端与第二锥形齿轮（12）的底部相固定，所述转轴（13）上通过点焊固定有第一旋转揉捻机构（14），所述第一旋转揉捻机构（14）包括隔板（141）、套圈（142）、第一滑槽（143）、固定杆（144）、旋转杆（145）、螺旋叶（146）、排料板（147）和连接杆（148），所述隔板（141）的顶部安装有套圈（142），且位于套圈（142）的顶部开设有第一滑槽（143），所述套圈（142）的一侧通过点焊均匀固定有固定杆（144），所述固定杆（144）上通过轴承活动连接有旋转杆（145），且位于旋转杆（145）表面安装有螺旋叶（146），所述隔板（141）底部通过合页转动连接有排料板（147），且位于排料板（147）的底部一侧转动连接有连接杆（148）；

所述隔板（141）与转轴（13）为滑动连接，所述隔板（141）的底部安装有联动机构（15），所述联动机构（15）包括壳体（151）、圆形滑道（152）、第一从轮（153）、主轮（154）和第二从轮（155），所述壳体（151）的底部开设有圆形滑道（152），且位于圆形滑道（152）中对称滑动连接有第一从轮（153），所述壳体（151）的中心位置处通过轴承活动连接有主轮（154）且主轮（154）与两个所述第一从轮（153）啮合连接，所述壳体（151）的底部通过轴承对称活动有第二从轮（155），两个所述第二从轮（155）与第一从轮（153）啮合连接；

所述第一从轮（153）的底部安装有连接柱，且位于连接柱的另一端通过点焊固定有第二旋转揉捻机构（25），所述第二旋转揉捻机构（25）包括摩擦套筒（251）、抵块（252）、放置槽（253）、滚轮（254）、第二滑槽（255）和滑块（256），所述摩擦套筒（251）的内壁均匀开设有抵块（252），所述摩擦套筒（251）的顶部开设有放置槽（253），且位于放置槽（253）内安装有滚轮（254），所述摩擦套筒（251）的侧壁通过点焊对称固定有滑块（256），所述第一箱体（1）的侧壁对称开设有第二滑槽（255），所述滑块（256）与第二滑槽（255）对应滑动连接，所述滚轮（254）与第一箱体（1）顶部滚动连接；

所述摩擦套筒（251）的底部开设有下料口，所述第二从轮（155）与旋转杆（145）的一端固定连接，所述旋转杆（145）上均匀开设有V型槽（26），所述第二从轮（155）上均匀开设有V型凸块（27），所述V型槽（26）与V型凸块（27）对应滑动连接；

所述第二箱体（2）内安装有圆柱梁（16），且位于圆柱梁（16）的顶部与摩擦套筒（251）的底部活动连接，所述圆柱梁（16）的侧壁通过螺栓对称固定有第二电动推杆（17），所述第二箱体（2）的两侧内壁通过点焊对称固定有固定块（18），且位于固定块（18）的一侧通过轴承转动连接有第一活动杆（19），所述第一活动杆（19）上通过轴承转动连接有第二活动杆（20），两个所述第二活动杆（20）上安装有筛网，所述固定块（18）的一端通过点焊固定有限位块（21），所述第二活动杆（20）的一端通过轴承与第二电动推杆（17）一端转动连接；

所述第二箱体（2）的内壁对称连通有出料管（22），所述第二箱体（2）的内壁且位于两个所述出料管（22）的相对面开设有碎料口（23），且位于碎料口（23）上安装有放料阀（24），所述第二箱体（2）的一侧通过螺栓固定有控制面板（9），所述第一电动推杆（7）的输出端与第一滑槽（143）相卡接，且第一滑槽（143）与第一电动推杆（7）的输出端滑动连接，所述第一箱体（1）上安装有第一窗口（8），所述第二箱体（2）上安装有第二窗口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种养生茶生产加工用揉捻装置的使用方法，其特征在于：具体包括下述步骤：

S1：茶叶的旋转揉捻，将经过杀青或萎凋变软的鲜叶从进料口（5）处放入，再将进料口（5）密封，通过第二箱体（2）上的控制面板（9）控制电机（4）的转动时间和转速，通常状态下，对不同种类的茶叶和不同时间段的茶叶，电机（4）的转速和转动时间不同；

茶叶落入到摩擦套筒（251）与隔板（141）的空隙中，电机（4）带动转轴（13）转动，转轴（13）转动的同时带动壳体（151）内的主轮（154）转动，主轮（154）带动第一从轮（153）和第二从轮（155）转动，第一从轮（153）带动摩擦套筒（251）转动，转轴（13）带动隔板（141）转动，由于茶叶在隔板（141）上受到离心力的作用，位于隔板（141）上的茶叶向摩擦套筒（251）上移动，茶叶在摩擦套筒（251）上受到抵块（252）不断的揉捻，同时防止揉捻后的茶叶抱团和茶叶受重力的影响揉捻不均匀，造成位于中间和顶部的茶叶揉捻不均匀，不断移动的第一从轮（153）带动第二从轮（155）转动，使得旋转杆（145）上的螺旋叶（146）不断转动搅拌，将抱团和底部的茶叶打散和上下混合，使得隔板（141）内的茶叶揉捻得更加均匀；

S2：茶叶的震动出渣，经过不断揉捻的茶叶会出现碎叶残渣，第一电动推杆（7）开始工作，两个第一电动推杆（7）同时带动隔板（141）在转轴（13）上移动，第一电动推杆（7）的上下移动幅度在1-3cm之间，且上下移动的速率较快，隔板（141）上下移动的同时位于隔板（141）底部的排料板（147）由于一端连接着壳体（151），隔板（141）上下移动的同时，排料板（147）打开，茶叶中的碎料因隔板（141）上下移动被甩到排料板（147）上，碎料再从排料板（147）上落到第二活动杆（20）上的筛网上，碎料最后从筛网上落到碎料口（23）处；

S3：茶叶的筛分出料，当茶叶揉捻完成后，第一电动推杆（7）完全收缩将隔板（141）抬起，同时电机（4）高速转动，将揉捻完成后的茶叶从排料板（147）上甩出，揉捻后的茶叶落到筛网上，此时第二电动推杆（17）带动第二活动杆（20）左右移动，左右移动的第二活动杆（20）带动筛网倾斜晃动，将筛网上的茶叶筛分过滤，没有过筛的完整茶叶从筛网上落到出料管（22）上，工作人员事先接茶叶的网兜放到出料口处，揉捻好的茶叶直接落到网兜上，破碎的茶叶经过筛网的过滤统一落到碎料口（23）处，工作人员通过将碎料口（23）上的放料阀（24）打开，对茶叶碎料进行收取。