CN208912206U - 一种牡丹籽油加工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牡丹籽油加工粉碎装置，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱内设有第一粉碎腔，所述第一粉碎腔内设有第一粉碎装置，所述第一粉碎箱的一端侧壁上固定有安装盒，所述安装盒内设有空腔，所述空腔内设有传动机构，所述传动机构和第一粉碎装置相互连接，所述第一粉碎箱的上端两侧均固定有两个支撑杆，四个支撑杆的上端共同固定有保护箱，所述保护箱内设有保护腔。本实用新型不仅能对牡丹籽进行初次粉碎，还能对牡丹籽进行二次粉碎，能全面的对牡丹籽进行粉碎，增强了粉碎效果，达到了快速对牡丹籽进行粉碎的效果，同时方便分别对撞击块和固定块进行安装和拆卸，延长了第二粉碎装置的使用寿命。

Description

一种牡丹籽油加工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及牡丹籽油加工技术领域，尤其涉及一种牡丹籽油加工粉碎装置。

背景技术

牡丹籽是牡丹植株的精华结晶，传承了牡丹本身具有的一切特性外，它更有自己独特的医药和营养成分，牡丹种子是受果壳和种壳双层保护的坚果，具有天然的“长寿”基因。菏泽先后与北京林业大学、北京大学、中国科学院等著名大专院校、科研院合作。于2009年推出世界上第一批牡丹籽油，并获得了山东省省级成果鉴定。

牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，是中国特有的，因其营养丰富而独特，又有医疗保健作用，被有关专家称为“世界上最好的油”是植物油中的珍品，也是中国独有的健康保健食用油脂，在对牡丹籽进行生产加工时，需要将牡丹籽粉碎，但是，现有的粉碎装置大多数都只能进行初次粉碎，粉碎的效果差，无法对牡丹籽进行全面的粉碎，粉碎的效率低，为此，我们提出了一种牡丹籽油加工粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牡丹籽油加工粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牡丹籽油加工粉碎装置，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱内设有第一粉碎腔，所述第一粉碎腔内设有第一粉碎装置，所述第一粉碎箱的一端侧壁上固定有安装盒，所述安装盒内设有空腔，所述空腔内设有传动机构，所述传动机构和第一粉碎装置相互连接，所述第一粉碎箱的上端两侧均固定有两个支撑杆，四个支撑杆的上端共同固定有保护箱，所述保护箱内设有保护腔，所述保护腔内设有转动机构，所述保护腔内的底部固定有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱内设有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔内设有第二粉碎装置，所述转动机构和第二粉碎装置相互连接，所述第二粉碎箱的下端设有开口，所述开口处设有落料管，所述落料管的下端贯穿保护箱的一端侧壁并连接在第一粉碎箱的上端，所述第一粉碎箱的下端设有排料管，所述排料管上设有封盖。

优选地，所述第一粉碎装置包括转动连接在第二粉碎腔内一端侧壁上的两个第三转动杆，两个第三转动杆的一周侧壁上均等间距固定有多个粉碎刀片，所述第一粉碎腔内的一端侧壁上贯穿设有两个第一轴套，两个第三转动杆的一端分别贯穿两个第一轴套并延伸至空腔内，且其中一个第三转动杆的另一端转动连接在空腔内的一端侧壁上，另一个第三转动杆（31）和传动机构相互连接。

优选地，所述传动机构包括固定在两个第三转动杆上的转动块，两个第三转动杆之间通过传动带传动连接，所述安装盒的一侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端贯穿安装盒的一端侧壁并延伸至空腔内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定在另外一个第三转动杆的一端。

优选地，所述第二粉碎装置包括转动连接在第二粉碎腔内一端侧壁上的四个第一转动杆，四个第一转动杆的一周侧壁上均等间距固定有多个竖杆，所述竖杆的一端固定有粉碎块，所述第二粉碎箱的一端两侧均贯穿设有两个第二轴套，四个第一转动杆的另一端分别贯穿四个第二轴套并转动连接在保护腔内的一端侧壁上，所述保护箱的两侧均可拆卸连接有固定块，两个固定块上共同贯穿设有第二转动杆，且第二转动杆的两端分别延伸至两个固定块的一侧，所述第二转动杆的一周侧壁上可拆卸连接有多个固定环，所述固定环的一端固定有撞击块。

优选地，所述转动机构包括固定套装在第二转动杆上的第一齿轮，所述第一齿轮的一周侧壁上啮合有四个第二齿轮，且四个第二齿轮分别固定套装在四个第一转动杆上，且四个第二齿轮和第一齿轮均位于保护腔内，所述保护箱的一端侧壁上固定有安装板，所述保护箱的一侧固定有安装块，且安装块的上端固定在安装板的下端，所述安装板上固定有电机安装基座，所述电机安装基座的上端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定在第二转动杆的另一端，所述安装块的一端侧壁上固定有斜杆，所述斜杆的上端固定在安装板的下端一侧。

优选地，所述固定块的一端侧壁上均设有四个第一通孔，所述保护箱的一端侧壁上设有四个与通孔第一对应的第一螺纹盲孔，四个第一通孔内均贯穿设有第一螺钉，所述第一螺钉的一端延伸至第一螺纹盲孔内。

优选地，所述固定环上设有第二通孔，所述第二转动杆上设有与第二通孔对应的第二螺纹盲孔，所述第二通孔内贯穿设有第二螺钉，第二螺钉的一端延伸至第二螺纹盲孔内。

优选地，所述保护箱的一端侧壁上设有进料斗。

优选地，所述第一粉碎箱的下端四角均固定有支撑柱，四个支撑柱的下端均固定有垫板。

优选地，所述保护箱的一端侧壁上固定有固定板，所述固定板上设有两个LED灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动机构和第二粉碎装置之间的配合，转动机构转动带动第二粉碎装置转动，实现了对牡丹籽进行初次粉碎的功能，缩短了粉碎时间，提高了粉碎效率；

2、通过传动机构和第一粉碎装置之间的配合，传动机构转动带动第一粉碎装置转动，实现了对牡丹籽进行二次粉碎的功能，能对未彻底粉碎的牡丹籽进行彻底粉碎，不仅提高了粉碎的效率，还避免了粉碎效果差不能达到理想粉碎效果的情况发生；

3、通过第一螺钉和固定块之间的配合及第二螺钉和固定环之间的配合，可以提高第二粉碎装置的稳定性，同时能保持第二粉碎装置的持续运行；

综上所述，本实用新型不仅能对牡丹籽进行初次粉碎，还能对牡丹籽进行二次粉碎，能全面的对牡丹籽进行粉碎，增强了粉碎效果，达到了快速对牡丹籽进行粉碎的效果，同时方便分别对撞击块和固定块进行安装和拆卸，延长了第二粉碎装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种牡丹籽油加工粉碎装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种牡丹籽油加工粉碎装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种牡丹籽油加工粉碎装置的第一粉碎箱的的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种牡丹籽油加工粉碎装置的安装盒的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种牡丹籽油加工粉碎装置的A处放大图。

图中：1安装盒、2第一驱动电机、3安装块、4斜杆、5安装板、6第二驱动电机、7固定块、8保护箱、9进料斗、10 LED灯、11固定板、12第一螺钉、13落料管、14支撑杆、15排料管、16第一粉碎箱、17支撑柱、18垫板、19第一齿轮、20第二齿轮、21第二粉碎箱、22撞击块、23第一转动杆、24竖杆、25粉碎刀片、26第二转动杆、27第二螺钉、28粉碎块、29传动带、30转动块、31第三转动杆、32固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种牡丹籽油加工粉碎装置，包括第一粉碎箱16，第一粉碎箱16的下端四角均固定有支撑柱17，通过四个支撑柱17对第一粉碎箱16进行稳定支撑，四个支撑柱17的下端均固定有垫板18，垫板18对支撑柱17进行稳定支撑，第一粉碎箱16内设有第一粉碎腔，第一粉碎腔内设有第一粉碎装置，通过第一粉碎装置对牡丹籽进行二次粉碎，第一粉碎箱16的一端侧壁上固定有安装盒1，安装盒1内设有空腔，空腔内设有传动机构，传动机构和第一粉碎装置相互连接，传动机构的转动为第一粉碎装置的转动提供动力，通过第一粉碎装置对第一粉碎腔内的牡丹籽进行粉碎；

第一粉碎箱16的上端两侧均固定有两个支撑杆14，四个支撑杆14的上端共同固定有保护箱8，四个支撑杆14对保护箱8起着稳定支撑的作用，保护箱8的一端侧壁上设有进料斗9，方便通过进料斗9添加牡丹籽，保护箱8内设有保护腔，保护腔内设有转动机构，保护腔内的底部固定有第二粉碎箱21，第二粉碎箱21内设有第二粉碎腔，第二粉碎腔内设有第二粉碎装置，转动机构和第二粉碎装置相互连接，转动机构的转动带动第二粉碎装置转动，从而方便对牡丹籽进行初次粉碎，第二粉碎箱21的下端设有开口，开口处设有落料管13，落料管13的下端贯穿保护箱8的一端侧壁并连接在第一粉碎箱16的上端，将初次粉碎完成后的原料通过落料管13落进第一粉碎腔内，第一粉碎箱16的下端设有排料管15，排料管15上设有封盖，保护箱8的一端侧壁上固定有固定板11，固定板11上设有两个LED灯10，方便提供照明，将粉碎完成后的牡丹籽通过排料管15排出。

本实用新型中，第一粉碎装置包括转动连接在第二粉碎腔内一端侧壁上的两个第三转动杆31，两个第三转动杆31的一周侧壁上均等间距固定有多个粉碎刀片25，第一粉碎腔内的一端侧壁上贯穿设有两个第一轴套，两个第三转动杆31的一端分别贯穿两个第一轴套并延伸至空腔内，且其中一个第三转动杆31的另一端转动连接在空腔内的一端侧壁上，另一个第三转动杆（31）和传动机构相互连接，三个第三转动杆31的转动带动多个粉碎刀片25转动，通过粉碎刀片25的转动对牡丹籽进行二次粉碎。

本实用新型中，传动机构包括固定在两个第三转动杆31上的转动块30，两个第三转动杆31之间通过传动带29传动连接，安装盒1的一侧固定有第一驱动电机2，第一驱动电机2为其中一个第三转动杆31的转动提供动力，第一驱动电机2输出轴的一端贯穿安装盒1的一端侧壁并延伸至空腔内，第一驱动电机2的输出轴末端固定在另外一个第三转动杆31的一端，其中一个第三转动杆31转动带动转动块30转动，转动块30转动带动传动带29转动，从而带动另一个转动块30转动，继而带动另一个第三转动杆31转动，方便带动粉碎刀片25转动，对牡丹籽进行粉碎。

本实用新型中，第二粉碎装置包括转动连接在第二粉碎腔内一端侧壁上的四个第一转动杆23，四个第一转动杆23的一周侧壁上均等间距固定有多个竖杆24，第一转动杆23转动带动多个竖杆24转动，竖杆24的一端固定有粉碎块28，竖杆24转动带动粉碎块28转动，从而方便对牡丹籽进行粉碎，第二粉碎箱21的一端两侧均贯穿设有两个第二轴套，四个第一转动杆23的另一端分别贯穿四个第二轴套并转动连接在保护腔内的一端侧壁上，保护箱8的两侧均可拆卸连接有固定块7，两个固定块7上共同贯穿设有第二转动杆26，且第二转动杆26的两端分别延伸至两个固定块7的一侧，第二转动杆26的一周侧壁上可拆卸连接有多个固定环32，固定环32的一端固定有撞击块22，通过第二转动杆26的转动带动多个固定环32转动，固定环32转动带动撞击块22转动，在撞击块22和粉碎块28的配合下，完成对牡丹籽的初次粉碎。

本实用新型中，转动机构包括固定套装在第二转动杆26上的第一齿轮19，第二转动杆26转动的时候带动第一齿轮19转动，第一齿轮19的一周侧壁上啮合有四个第二齿轮20，第一齿轮19转动带动四个第二齿轮20转动，且四个第二齿轮20分别固定套装在四个第一转动杆23上，四个第二齿轮20转动分别带动四个第一转动杆23转动，且四个第二齿轮20和第一齿轮19均位于保护腔内，保护箱8的一端侧壁上固定有安装板5，保护箱8的一侧固定有安装块3，且安装块3的上端固定在安装板5的下端，安装板5上固定有电机安装基座，电机安装基座的上端安装有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出轴末端固定在第二转动杆26的另一端，第二驱动电机6为第二转动杆26的转动提供动力，安装块3的一端侧壁上固定有斜杆4，斜杆4的上端固定在安装板5的下端一侧，提高安装板5的稳定性。

本实用新型中，固定块7的一端侧壁上均设有四个第一通孔，保护箱8的一端侧壁上设有四个与第一通孔对应的第一螺纹盲孔，四个第一通孔内均贯穿设有第一螺钉12，第一螺钉12的一端延伸至第一螺纹盲孔内，通过第一螺钉12方便安装和拆卸固定块7。

本实用新型中，固定环32上设有第二通孔，第二转动杆26上设有与第二通孔对应的第二螺纹盲孔，第二通孔内贯穿设有第二螺钉27，第二螺钉27的一端延伸至第二螺纹盲孔内，通过第二螺钉27方便安装和拆卸固定环32。

本实用新型中，在使用时，将牡丹籽通过进料斗9输送到第二进粉碎腔内，第二驱动电机6的输出轴带动第二转动杆26转动，第二转动杆26转动带动第一齿轮19转动，第一齿轮19转动带动四个第二齿轮20转动，四个第二齿轮20转动分别带动四个第一转动杆23转动，第一转动杆23转动带动多个竖杆24转动，竖杆24转动带动粉碎块28对牡丹籽进行初次粉碎，第二转动杆26转动带动多个固定环32转动，固定环32转动带动撞击块22转动，从而对大的牡丹籽进行撞击，然后通过粉碎块28粉碎，粉碎完成后牡丹籽通过落料管13落进第一粉碎腔内，然后第一驱动电机2的输出轴带动其中一个第三转动杆31转动，第三转动杆31转动带动转动块30转动，转动块30转动带动传动带29转动，传动带29转动带动另一个转动块30转动，从而方便带动另一个第三转动杆31转动，两个第三转动杆31转动时带动多个粉碎刀片25转动，从而方便对牡丹籽进行二次粉碎，粉碎好之后的牡丹籽通过排料管15排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牡丹籽油加工粉碎装置，包括第一粉碎箱（16），其特征在于：所述第一粉碎箱（16）内设有第一粉碎腔，所述第一粉碎腔内设有第一粉碎装置，所述第一粉碎箱（16）的一端侧壁上固定有安装盒（1），所述安装盒（1）内设有空腔，所述空腔内设有传动机构，所述传动机构和第一粉碎装置相互连接，所述第一粉碎箱（16）的上端两侧均固定有两个支撑杆（14），四个支撑杆（14）的上端共同固定有保护箱（8），所述保护箱（8）内设有保护腔，所述保护腔内设有转动机构，所述保护腔内的底部固定有第二粉碎箱（21），所述第二粉碎箱（21）内设有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔内设有第二粉碎装置，所述转动机构和第二粉碎装置相互连接，所述第二粉碎箱（21）的下端设有开口，所述开口处设有落料管（13），所述落料管（13）的下端贯穿保护箱（8）的一端侧壁并连接在第一粉碎箱（16）的上端，所述第一粉碎箱（16）的下端设有排料管（15），所述排料管（15）上设有封盖。

2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎装置包括转动连接在第二粉碎腔内一端侧壁上的两个第三转动杆（31），两个第三转动杆（31）的一周侧壁上均等间距固定有多个粉碎刀片（25），所述第一粉碎腔内的一端侧壁上贯穿设有两个第一轴套，两个第三转动杆（31）的一端分别贯穿两个第一轴套并延伸至空腔内，且其中一个第三转动杆（31）的另一端转动连接在空腔内的一端侧壁上，另一个第三转动杆（31）和传动机构相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述传动机构包括固定在两个第三转动杆（31）上的转动块（30），两个第三转动杆（31）之间通过传动带（29）传动连接，所述安装盒（1）的一侧固定有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）输出轴的一端贯穿安装盒（1）的一端侧壁并延伸至空腔内，所述第一驱动电机（2）的输出轴末端固定在另外一个第三转动杆（31）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎装置包括转动连接在第二粉碎腔内一端侧壁上的四个第一转动杆（23），四个第一转动杆（23）的一周侧壁上均等间距固定有多个竖杆（24），所述竖杆（24）的一端固定有粉碎块（28），所述第二粉碎箱（21）的一端两侧均贯穿设有两个第二轴套，四个第一转动杆（23）的另一端分别贯穿四个第二轴套并转动连接在保护腔内的一端侧壁上，所述保护箱（8）的两侧均可拆卸连接有固定块（7），两个固定块（7）上共同贯穿设有第二转动杆（26），且第二转动杆（26）的两端分别延伸至两个固定块（7）的一侧，所述第二转动杆（26）的一周侧壁上可拆卸连接有多个固定环（32），所述固定环（32）的一端固定有撞击块（22）。

5.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述转动机构包括固定套装在第二转动杆（26）上的第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）的一周侧壁上啮合有四个第二齿轮（20），且四个第二齿轮（20）分别固定套装在四个第一转动杆（23）上，且四个第二齿轮（20）和第一齿轮（19）均位于保护腔内，所述保护箱（8）的一端侧壁上固定有安装板（5），所述保护箱（8）的一侧固定有安装块（3），且安装块（3）的上端固定在安装板（5）的下端，所述安装板（5）上固定有电机安装基座，所述电机安装基座的上端安装有第二驱动电机（6），所述第二驱动电机（6）的输出轴末端固定在第二转动杆（26）的另一端，所述安装块（3）的一端侧壁上固定有斜杆（4），所述斜杆（4）的上端固定在安装板（5）的下端一侧。

6.根据权利要求4所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述固定块（7）的一端侧壁上均设有四个第一通孔，所述保护箱（8）的一端侧壁上设有四个与第一通孔对应的第一螺纹盲孔，四个第一通孔内均贯穿设有第一螺钉（12），所述第一螺钉（12）的一端延伸至第一螺纹盲孔内。

7.根据权利要求4所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述固定环（32）上设有第二通孔，所述第二转动杆（26）上设有与第二通孔对应的第二螺纹盲孔，所述第二通孔内贯穿设有第二螺钉（27），所述第二螺钉（27）的一端延伸至第二螺纹盲孔内。

8.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述保护箱（8）的一端侧壁上设有进料斗（9）。

9.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎箱（16）的下端四角均固定有支撑柱（17），四个支撑柱（17）的下端均固定有垫板（18）。

10.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述保护箱（8）的一端侧壁上固定有固定板（11），所述固定板（11）上设有两个LED灯（10）。