CN110813439A - 配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明属于烟草秸秆粉碎设备技术领域，具体涉及一种降低能耗、优化粉碎的配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，包括固定底座、动力马达、竖直固定支架、粉碎室；所述粉碎室分为初次粉碎室和二次粉碎室，初次粉碎室内设置有一次粉碎装置，初次粉碎室开设有第一定向进料口和下料口；二次粉碎室内设置有二次粉碎装置，二次粉碎室开设有第二定向进料口和第二出料口，下料口与第二定向进料口连通，一次粉碎装置、二次粉碎装置均通过传动带与动力马达连接；本装置是专门的烟秆粉碎机，使之粉碎后满足生物质成型颗粒燃料设备挤压成型造粒的需要，同时对设备优化成二次破碎构造，在降低能耗消耗的同时，实现快速的烟草秸秆粉碎。

Description

配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机

技术领域

本发明属于烟草秸秆粉碎设备技术领域，具体涉及一种降低能耗、优化粉碎的配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机。

背景技术

烟草秸秆是烤烟种植及生产中数量最大的副产品，约占生物学产量的50%左右。烟秆中木质素纤维素含量超过55%，是一种很好农业秸秆类燃料。有人统计种植3亩烟田可以满足1亩烟叶的烘烤，而且是一种与烟叶种植永续性并存的丰富资源。我国是世界上烤烟生产最大的国家，据统计数据显示，每年的烤烟秸秆总量约1.5百万吨。

近两年随着人们对环境治理的重视，各级政府纷纷出台限制燃煤控制排放措施，鼓励清洁能源应用于烟叶烘烤，因此传统上燃煤烤烟的供热已经逐渐走进了尾声。各类清洁能源中生物质燃料被认为是目前的取而代之的首选，生物质成型颗粒燃料生产需要通过粉碎→挤压→成型等流程，其中烟叶秸秆粉碎是生产生物质成型颗粒燃料过程中不可或缺的关键环节。

利用烟草秸秆生产生物质成型颗粒燃料，需要合适的粉碎设备粉碎烟秆。关于农业方面的粉碎设备，目前市面上多用于动物粗饲料加工和粮食粉碎，存在铡切式粉碎、锤片式粉碎、揉切式粉碎和组合式粉碎机械构造，各类设备内部的性能和构造不一，对每一种农产品粉碎具有一定的专一性，粉碎别类的秸秆存在生产效率低、能耗高和不能很好适应湿性或高韧性的秸秆物料的问题，并容易堵死机器问题。

中国专利（专利号为201120527931.9）公开了一种小型烟草秸秆粉碎机，其结构包括机架、壳体、与壳体连接的进料斗和出料口，转子总成通过转子轴设置在机架上的轴承座内，所述的壳体由上壳体和下壳体组成，转子总成与下壳体之间设有固定在下壳体内腔壁上的弧形筛片，出料口位于弧形筛片的下方；转子总成包括同轴心的固定在转子轴上的三个转子圆盘，多个串接在三个转子圆盘上的锤头轴以转子轴为轴心沿转子圆盘周边设置，在锤头轴上设有轴向限位的多个锤头；上壳体的内腔壁为光滑面；转子轴通过皮带由动力机驱动，其特征是，在上壳体与下壳体结合面以上的上壳体内腔上设有两处摩擦层，第一摩擦层位于上壳体进料部分与转子总成所构成的物料第一主要打击区，第二摩擦层与第一摩擦层相对应位于上壳体另侧的物料第二主要打击区；本装置利用的是锤片式粉碎仅仅增加了锤头的数量，同样具有上述现有技术的缺陷。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种根据烟草秸秆的内部结构和物质特性而设计专门的配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，使之粉碎后满足生物质成型颗粒燃料设备挤压成型造粒的需要，同时对设备优化成二次破碎构造，在降低能耗消耗的同时，实现快速的烟草秸秆粉碎。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，包括固定底座、安装在固定底座上的动力马达、安装在固定底座上的竖直固定支架、设置在竖直固定支架内侧的粉碎室；所述粉碎室分为初次粉碎室和二次粉碎室，在初次粉碎室内设置有一次粉碎装置，初次粉碎室开设有第一定向进料口和下料口；二次粉碎室内设置有二次粉碎装置，二次粉碎室开设有第二定向进料口和第二出料口，所述第一出料口与第二定向进料口连通，一次粉碎装置、二次粉碎装置均通过传动带与动力马达连接。

优选的，所述固定底座设置为间隔镂空的长方体状，且固定底座左右两侧均开设有截面为梯形的凹槽。

优选的，所述初次粉碎室为中空的圆柱状的圆筒，且圆筒沿轴线水平布置，在圆筒的一个端面的上部位置开设有第一定向进料口，在第一定向进料口上固定安装有进料通道的头部，进料通道的尾部悬空布置并开设有进料口；在初次粉碎室的两端面的中心位置开设有连接通孔，在通孔内设置有轴承，在轴承上安装有第一轮轴，第一轮轴的一端安装有第一轮轴带轮，在动力马达的输出轴上安装有马达带轮，第一传动带安装在第一轮轴带轮和马达带轮之间，动力马达靠第一传动带驱动第一轮轴转动，在第一轮轴中部穿设有一次粉碎装置，第一轮轴的另一端通过轴承安装在竖直固定支架上。

优选的，所述进料通道以倾斜状安装在第一定向进料口上，并且最外端为“喇叭型”的敞开状开口。

优选的，所述马达带轮带有多个带轮槽，同时带动两个皮带。

优选的，在初次粉碎室下侧设置有加长连接的初次粉碎落料仓，初次粉碎落料仓呈漏斗状开口罩在初次粉碎室下部，初次粉碎落料仓的上部为带有上下开口的四个侧面围成的长方体，初次粉碎落料仓的下部为与长方体下口接通的带有底面的倒梯形体，初次粉碎室的下料口正对初次粉碎落料仓的内部，在初次粉碎落料仓下部的倒梯形体侧面上还开设有第一出料口，第一出料口与二次粉碎室的第二定向进料口位置对应相通，初次粉碎室以及初次粉碎落料仓均固定安装在竖直固定支架上。

优选的，所述一次粉碎装置包括固定转子座、固定杆、粉碎钢片、切片、轮盘，所述固定转子座为“五角星”状，固定转子座中心位置开设有连接通孔，在连接通孔内设置有第一轮轴，固定安装在第一轮轴上的固定转子座的数量为两个，且二者之间设置有间隔，固定转子座的尖角处也开设有连接孔，此处的连接孔内设置有固定杆，固定杆的两端分别设置在两个固定转子座尖角处的连接孔内；固定杆上套设有多个不同方向粉碎钢片，所述粉碎钢片为两端开设有通孔的长方体板，其头部通孔穿过固定杆，粉碎钢片尾部悬空；在第一轮轴上还套设有轮盘，所述轮盘设置在固定转子座的内侧，所述轮盘的圆周和表面上开设有切槽，切槽内通孔螺钉固定连接有不同倾斜角度的切片。

优选的，所述二次粉碎室为空心圆柱状，其侧面底角开设有出料口，在出料口上固定连接出料通道的头部，出料通道尾部悬空并开设有第二出料口；在二次粉碎室的侧面上开设有第二定向进料口，在二次粉碎室的两侧面上中心位置以及初次粉碎落料仓的相应位置开设有连接通孔，在二次粉碎室的一侧的连接通孔内通过轴承安装有第二轮轴的一端，在初次粉碎落料仓的一侧的连接通孔内通过轴承安装有第二轮轴的另一端，第二轮轴穿过二次粉碎室以及初次粉碎落料仓的端部安装有第二轴轮带轮，在第二轴轮带轮与马达带轮之间安装有第二传动带；处于二次粉碎室内部的第二轮轴上套设有二次粉碎装置。

优选的，所述二次粉碎装置为粉碎板装置，包括设置在中心位置的连接管、固定在连接管上的粉碎板20，在连接管有安装有第二轮轴14，所述粉碎板20为均匀相间地固定安装在连接管外侧的多个呈发射状的金属板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明根据烟草秸秆的木质纤维素下半部含量高，下半部含量低的植物学特点，借鉴铡切式、揉切式和锤片式粉碎机的特点，设计专门的烟秆粉碎机，首先采取二次粉碎的结构，在粉碎一室采取切割和揉切方式进行粗放粉碎，粉碎二室采用锤片式粉碎结构进行细细粉碎，一个电机带动两个粉碎室内的轴承，转速的控制通过轮轴的半径大小不同进行分配，快速、高效和能耗较低地粉碎从烟田收集来含水量20%以下的烟秆，粉碎后颗粒的粒径符合直径0.8-1.2 mm生物质成型颗粒燃料挤压生产，也可用与棉花和大豆、辣椒等木质纤维素含量高的秸秆粉碎。

附图说明

图1为本发明配套于生物质成型颗粒燃料生产的烟草秸秆二次粉碎机的整体结构示意图。

图2为本发明配套于生物质成型颗粒燃料生产的烟草秸秆二次粉碎机的初次粉碎内部结构图。

图3为本发明配套于生物质成型颗粒燃料生产的烟草秸秆二次粉碎机的二次粉碎内部结构图。

图4为本发明配套于生物质成型颗粒燃料生产的烟草秸秆二次粉碎机的一次粉碎装置的粉碎部件图。

图中：1. 竖立固定支架；2. 二次粉碎室；3. 动力马达；4. 固定底座；5. 进料通道；6. 初次粉碎室；7. 第一轮轴带轮；8. 第二轴轮带轮；9. 固定转子座；10. 第一轮轴；11. 第一传动带；12. 马达带轮；13. 第二传动带；14. 第二轮轴；15.下料口；16. 第二出料口；17. 进料口；18. 第一定向进料口；19. 第一出料口；20. 粉碎板；21. 固定杆；22.粉碎钢片；23. 切刀；24. 轮盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4，实施例1，一种配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，包括固定底座4、安装在固定底座4上的动力马达3、安装在固定底座4上的竖直固定支架1、设置在竖直固定支架1内侧的粉碎室；所述粉碎室分为初次粉碎室6和二次粉碎室2，在初次粉碎室6内设置有一次粉碎装置，初次粉碎室6开设有第一定向进料口18和下料口15；二次粉碎室2内设置有二次粉碎装置，二次粉碎室2开设有第二定向进料口和第二出料口16，所述下料口15与第二定向进料口连通，一次粉碎装置、二次粉碎装置均通过传动带与动力马达3连接。

请参阅图1-4，实施例2，一种配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，包括固定底座4、安装在固定底座4上的动力马达3、安装在固定底座4上的竖直固定支架1、设置在竖直固定支架1内侧的粉碎室；所述粉碎室分为初次粉碎室6和二次粉碎室2，在初次粉碎室6内设置有一次粉碎装置，初次粉碎室6开设有第一定向进料口18和下料口15；二次粉碎室2内设置有二次粉碎装置，二次粉碎室2开设有第二定向进料口和第二出料口16，所述下料口15与第二定向进料口连通，一次粉碎装置、二次粉碎装置均通过传动带与动力马达3连接。所述固定底座4设置为间隔镂空的长方体状，且固定底座4左右两侧均开设有截面为梯形的凹槽。

所述初次粉碎室6为中空的圆柱状的圆筒，且圆筒沿轴线水平布置，在圆筒的一个端面的上部位置开设有第一定向进料口18，在第一定向进料口18上固定安装有进料通道5的头部，进料通道5的尾部悬空布置并开设有进料口17，图中是分离示意图；在初次粉碎室6的两端面的中心位置开设有连接通孔，在通孔内设置有轴承，在轴承上安装有第一轮轴10，第一轮轴10的一端安装有第一轮轴带轮7，在动力马达的输出轴12上安装有马达带轮12，第一传动带11安装在第一轮轴带轮7和马达带轮12之间，动力马达）靠第一传动带11驱动第一轮轴10转动，在第一轮轴10中部穿设有一次粉碎装置，第一轮轴10的另一端通过轴承安装在竖直固定支架1上。

所述进料通道5以倾斜状安装在第一定向进料口18上，并且最外端为“喇叭型”的敞开状开口。

所述马达带轮12带有多个带轮槽，同时带动两个皮带。

在初次粉碎室6下侧设置有加长连接的初次粉碎落料仓，初次粉碎落料仓呈漏斗状开口罩在初次粉碎室6下部，初次粉碎落料仓的上部为带有上下开口的四个侧面围成的长方体，初次粉碎落料仓的下部为与长方体下口接通的带有底面的倒梯形体，初次粉碎室6的下料口15正对初次粉碎落料仓的内部，在初次粉碎落料仓下部的倒梯形体侧面上还开设有第一出料口19，第一出料口19与二次粉碎室2的第二定向进料口位置对应相通，初次粉碎室6以及初次粉碎落料仓均固定安装在竖直固定支架1上。

所述一次粉碎装置包括固定转子座9、固定杆21、粉碎钢片22、切片23、轮盘24，所述固定转子座9为“五角星”状，固定转子座9中心位置开设有连接通孔，在连接通孔内设置有第一轮轴10，安装在第一轮轴10上的固定转子座9的数量为两个，且二者之间设置有间隔，固定转子座9的尖角处也开设有连接孔，此处的连接孔内设置有固定杆21，固定杆21的两端分别设置在两个固定转子座9尖角处的连接孔内；固定杆21上套设有多个不同方向粉碎钢片22，所述粉碎钢片22为两端开设有通孔的长方体板，其头部通孔穿过固定杆21，粉碎钢片22尾部悬空；在第一轮轴10上还套设有轮盘24，所述轮盘24设置在固定转子座9的内侧，所述轮盘24的圆周和表面上开设有切槽，切槽内通孔螺钉固定连接有不同倾斜角度的切片23。

所述二次粉碎室2为空心圆柱状，其侧面底角开设有出料口，在出料口上固定连接出料通道的头部，出料通道尾部悬空并开设有第二出料口16；在二次粉碎室2的侧面上开设有第二定向进料口，在二次粉碎室2的两侧面上中心位置以及初次粉碎落料仓的相应位置开设有连接通孔，在二次粉碎室2的一侧的连接通孔内通过轴承安装有第二轮轴14的一端，在初次粉碎落料仓的一侧的连接通孔内通过轴承安装有第二轮轴14的另一端，第二轮轴14穿过二次粉碎室2以及初次粉碎落料仓的端部安装有第二轴轮带轮8，在第二轴轮带轮8与马达带轮12之间安装有第二传动带13；处于二次粉碎室2内部的第二轮轴14上套设有二次粉碎装置。

所述二次粉碎装置为粉碎板装置，包括设置在中心位置的连接管、固定在连接管上的粉碎板20，在连接管有安装有第二轮轴14，所述粉碎板20为均匀相间地固定安装在连接管外侧的多个呈发射状的金属板。

本发明根据烟草秸秆的木质纤维素下半部含量高，下半部含量低的植物学特点，借鉴铡切式、揉切式和锤片式粉碎机的特点，设计专门的烟秆粉碎机，首先采取二次粉碎的结构，在粉碎一室采取切割和揉切方式进行粗放粉碎，粉碎二室采用锤片式粉碎结构进行细细粉碎，一个电机带动两个粉碎室内的轴承，转速的控制通过轮轴的半径大小不同进行分配，快速、高效和能耗较低地粉碎从烟田收集来含水量20%以下的烟秆，粉碎后颗粒的粒径符合直径0.8-1.2 mm生物质成型颗粒燃料挤压生产，也可用与棉花和大豆、辣椒等木质纤维素含量高的秸秆粉碎。

把烟秆捋顺通过本设计的进料口17经过进料通道5到达第一定向进料口18，在第一定向进料口18处，烟秆遇到高速旋转的轮盘24上切刀23被切成小段，在离心力的作用下向初次粉碎室6外壁碰撞反弹后与高速旋转的粉碎钢片22对撞得到初步的粗放粉碎，然后顺着下料口15下落；下落的物料在负压的带动下，通过第二定向进料口进入二次粉碎室2，高速旋转的粉碎板20与物料发生碰撞，再次粉碎烟秆物料，最后在压力的作用下，粉碎好的物料顺着第二出料口16飞出，完成烟秆的粉碎。

固定转子座9与轮盘24均固定在第一轮轴10上，同时固定杆21固定转子座9上，并且粉碎钢片22在设备运行时沿圆周方形360°围绕固定杆21旋转。

整个粉碎的动力由一个动力马达3来承担，第一轮轴10和第二轮轴14通过第一传动带11和第二传动带13与动力马达3的输出轴相连接来提供动力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，包括固定底座（4）、安装在固定底座（4）上的动力马达（3）、安装在固定底座（4）上的竖直固定支架（1）、设置在竖直固定支架（1）内侧的粉碎室；其特征在于：所述粉碎室分为初次粉碎室（6）和二次粉碎室（2），在初次粉碎室（6）内设置有一次粉碎装置，初次粉碎室（6）开设有第一定向进料口（18）和下料口（15）；二次粉碎室（2）内设置有二次粉碎装置，二次粉碎室（2）开设有第二定向进料口和第二出料口（16），所述下料口（15）与第二定向进料口连通，一次粉碎装置、二次粉碎装置均通过传动带与动力马达（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，其特征在于：所述固定底座（4）设置为间隔镂空的长方体状，且固定底座（4）左右两侧均开设有截面为梯形的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，其特征在于：所述初次粉碎室（6）为中空的圆柱状的圆筒，且圆筒沿轴线水平布置，在圆筒的一个端面的上部位置开设有第一定向进料口（18），在第一定向进料口（18）上固定安装有进料通道（5）的头部，进料通道（5）的尾部悬空布置并开设有进料口（17）；在初次粉碎室（6）的两端面的中心位置开设有连接通孔，在通孔内设置有轴承，在轴承上安装有第一轮轴（10），第一轮轴（10）的一端安装有第一轮轴带轮（7），在动力马达的输出轴上安装有马达带轮（12），第一传动带（11）安装在第一轮轴带轮（7）和马达带轮（12）之间，动力马达（3）靠第一传动带（11）驱动第一轮轴（10）转动，在第一轮轴（10）中部穿设有一次粉碎装置，第一轮轴（10）的另一端通过轴承安装在竖直固定支架（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，其特征在于：所述进料通道（5）以倾斜状安装在第一定向进料口（18）上，并且最外端为“喇叭型”的敞开状开口。

5.根据权利要求3所述的一种配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，其特征在于：所述马达带轮（12）带有多个带轮槽，同时带动两个皮带。

6.根据权利要求3所述的一种配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，其特征在于：在初次粉碎室（6）下侧设置有加长连接的初次粉碎落料仓，初次粉碎落料仓呈漏斗状开口罩在初次粉碎室（6）下部，初次粉碎落料仓的上部为带有上下开口的四个侧面围成的长方体，初次粉碎落料仓的下部为与长方体下口接通的带有底面的倒梯形体，初次粉碎室（6）的下料口（15）正对初次粉碎落料仓的内部，在初次粉碎落料仓下部的倒梯形体侧面上还开设有第一出料口（19），第一出料口（19）与二次粉碎室（2）的第二定向进料口位置对应相通，初次粉碎室（6）以及初次粉碎落料仓均固定安装在竖直固定支架（1）上。

7.根据权利要求3所述的一种配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，其特征在于：所述一次粉碎装置包括固定转子座（9）、固定杆（21）、粉碎钢片（22）、切片（23）、轮盘（24），所述固定转子座（9）为“五角星”状，固定转子座（9）中心位置开设有连接通孔，在连接通孔内设置有第一轮轴（10），安装在第一轮轴（10）上的固定转子座（9）的数量为两个，且二者之间设置有间隔，固定转子座（9）的尖角处也开设有连接孔，此处的连接孔内设置有固定杆（21），固定杆（21）的两端分别设置在两个固定转子座（9）尖角处的连接孔内；固定杆（21）上套设有多个不同方向粉碎钢片（22），所述粉碎钢片（22）为两端开设有通孔的长方体板，其头部通孔穿过固定杆（21），粉碎钢片（22）尾部悬空；在第一轮轴（10）上还套设有轮盘（24），所述轮盘（24）设置在固定转子座（9）的内侧，所述轮盘（24）的圆周和表面上开设有切槽，切槽内通孔螺钉固定连接有不同倾斜角度的切片（23）。

8.根据权利要求6所述的一种配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，其特征在于：所述二次粉碎室（2）为空心圆柱状，其侧面底角开设有出料口，在出料口上固定连接出料通道的头部，出料通道尾部悬空并开设有第二出料口（16）；在二次粉碎室（2）的侧面上开设有第二定向进料口，在二次粉碎室（2）的两侧面上中心位置以及初次粉碎落料仓的相应位置开设有连接通孔，在二次粉碎室（2）的一侧的连接通孔内通过轴承安装有第二轮轴（14）的一端，在初次粉碎落料仓的一侧的连接通孔内通过轴承安装有第二轮轴（14）的另一端，第二轮轴（14）穿过二次粉碎室（2）以及初次粉碎落料仓的端部安装有第二轴轮带轮（8），在第二轴轮带轮（8）与马达带轮（12）之间安装有第二传动带（13）；处于二次粉碎室（2）内部的第二轮轴（14）上套设有二次粉碎装置。

9.根据权利要求8所述的一种配套生产生物质颗粒燃料的烟草秸秆二次粉碎机，其特征在于：所述二次粉碎装置为粉碎板装置，包括设置在中心位置的连接管、固定在连接管上的粉碎板（20），在连接管有安装有第二轮轴（14），所述粉碎板（20）为均匀相间地固定安装在连接管外侧的多个呈发射状的金属板。

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