CN216419529U - 一种设有多级均匀粉碎结构的调味料生产用粉碎设备 - Google Patents

一种设有多级均匀粉碎结构的调味料生产用粉碎设备 Download PDF

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CN216419529U CN202123001063.3U CN202123001063U CN216419529U CN 216419529 U CN216419529 U CN 216419529U CN 202123001063 U CN202123001063 U CN 202123001063U CN 216419529 U CN216419529 U CN 216419529U
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黄慧红
薛亚峰
宗志刚
束国平
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Abstract

一种设有多级均匀粉碎结构的调味料生产用粉碎设备,本实用新型涉及粉碎设备技术领域,粉碎箱体为圆柱体且上侧壁呈开口结构设置,粉碎箱体设置在圆形固定槽内;磨研柱体为圆柱体结构设置,磨研柱体固定在粉碎箱体的中部内底壁上;过滤网的数量为若干个,过滤网嵌设固定在过滤槽内,该过滤槽等角度贯通开设在粉碎箱体的底部;卸料斗贯通连接在粉碎箱体的下底壁上;收集箱为内部中空且上侧壁呈开口结构设置,收集箱位于卸料斗的正下方;能够充分对原料进行粉碎。

Description

一种设有多级均匀粉碎结构的调味料生产用粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体涉及一种设有多级均匀粉碎结构的调味料生产用粉碎设备。
背景技术
调味料即调味用的佐料,调味料通常包括天然植物香辛料和复合型香辛料,天然植物香辛料是八角、花椒、桂皮、陈皮等植物香辛料的统称,复合型香辛料是指两种以上调味料为主要原料、添加或者不添加油脂、天然香辛料及动植物等成分,采用物理的或者生物的技术措施进行加工处理及包装,最终制成可供安全食用的一类定型调味料产品。
而复合型香辛料的物理生产常常会需要对原料进行粉碎,现有的粉碎装置往往粉碎得不够彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种设有多级均匀粉碎结构的调味料生产用粉碎设备,能够充分对原料进行粉碎。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含粉碎机体、顶板和横板;所述的粉碎机体为长方体且上下侧壁以及前侧壁均呈开口结构设置,粉碎机体的上部内壁上固定有顶板,粉碎机体的中部内壁上固定有横板,横板的中部贯通开设有圆形固定槽;
它还包含:
粉碎箱体,所述的粉碎箱体为圆柱体且上侧壁呈开口结构设置,粉碎箱体设置在圆形固定槽内;
磨研柱体,所述的磨研柱体为圆柱体结构设置,磨研柱体固定在粉碎箱体的中部内底壁上;
过滤网,所述的过滤网的数量为若干个,过滤网嵌设固定在过滤槽内,该过滤槽等角度贯通开设在粉碎箱体的底部;
卸料斗,所述的卸料斗贯通连接在粉碎箱体的底壁上;
碾磨箱体,所述的碾磨箱体为内部中空结构设置,碾磨箱体利用升降机构悬设在粉碎箱体的上方,碾磨箱体的下侧壁中部呈开口设置,且开口内壁为齿状结构设置;
一号齿轮,所述的一号齿轮的数量有两个,两个一号齿轮位于碾磨箱体的开口左右两侧,且两个一号齿轮均与碾磨箱体的开口内壁上的齿相啮合设置;
固定板,所述的固定板设置在碾磨箱体的内部;
转杆,所述的转杆的数量为两个,转杆的上端利用轴承旋接固定在固定板的下侧壁左右两端,且一号齿轮套设固定在转杆的外周壁上;
粉碎碾磨机构,所述的粉碎碾磨机构的数量为两个,粉碎碾磨机构旋接在转杆的下端,且粉碎碾磨机构左右对称悬设在磨研柱体的上方左右两侧;
转轴,所述的转轴的上端利用轴承穿过碾磨箱体的顶壁后,伸设在碾磨箱体的上方,转轴的下端固定在固定板的中部上侧壁上;
一号电机,所述的一号电机固定在碾磨箱体的顶壁上,一号电机的输出端与转轴的顶端固定,一号电机与外部电源连接。
优选地,所述的粉碎碾磨机构包含:
连接板,所述的连接板的中部上侧壁利用轴承旋接在转杆的下端;
连接杆,左右两侧的连接杆的上端利用轴承旋接固定在连接板的下侧壁上,中间的连接杆与转杆的下端固定;
二号齿轮,所述的二号齿轮套设固定在连接杆的外周壁上,且相邻的两个二号齿轮相啮合设置;
粉碎碾压辊,所述的粉碎碾压辊位于二号齿轮的下方,相邻的两个粉碎碾压辊之间呈间隙设置,粉碎碾压辊的上端中心与连接杆固定,且粉碎碾压辊的外侧壁与磨研柱体的外壁和粉碎箱体的内壁均呈间隙设置。
优选地,所述的升降机构包含:
丝母,所述的丝母的数量为两个,丝母左右对称固定在碾磨箱体的外壁上;
丝杆,所述的丝杆数量为两个,丝杆的下端利用轴承旋接固定在横板的上侧壁上,丝杆的上端利用轴承穿过顶板后,伸设在顶板的上方,丝母旋接在丝杆上;
蜗轮,所述的蜗轮的数量为若干个,蜗轮套设固定在丝杆的上端上;
蜗杆,所述的蜗杆位于顶板的上方,蜗杆的左端利用轴承旋接在粉碎机体的左侧壁上,蜗杆的右端利用轴承穿过粉碎机体的内部右侧壁后,伸设在粉碎机体外侧,蜗杆与蜗轮相啮合设置;
二号电机,所述的二号电机固定在粉碎机体的右侧壁上,二号电机的输出端与蜗杆的右端固定,二号电机与外部电源连接;
滑块,所述的滑块固定在丝母的外侧壁上,滑块滑动设置在滑槽内,该滑槽开设在粉碎机体的内壁上。
优选地,所述的粉碎机体的内部左侧壁上固定有支撑板,支撑板的上侧壁上固定有三号电机,该三号电机的输出端穿过支撑板后,与三号齿轮固定,三号电机与外部电源连接,三号齿轮啮合设置有齿条,该齿条嵌设固定在粉碎箱体的外壁上,粉碎箱体的上部外周壁利用轴承旋接固定在横板中部的圆形固定槽内。
优选地,所述的粉碎箱体的上侧壁上固定有密封圈,该密封圈活动抵设在碾磨箱体的下侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、碾磨箱体、一号齿轮、固定板、转杆、转轴和一号电机的设置,使得与一号齿轮相固定的转杆在碾磨箱体的开口处旋转,又通过二号齿轮的之间的相啮合,不用通过电控连接,靠机械驱动带动粉碎碾压辊之间相对转动,能够对原料进行碾压。
2、三号齿轮带动的粉碎箱体与一号电机带动的粉碎碾磨机构呈反方向旋转,从而能够对原料进行充分粉碎。
3、密封圈的设置,可以起到在粉碎的过程中,防止粉碎箱体内的原料溢出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是图1中A-A向剖视图。
图4是本实用新型中碾磨箱体的底壁结构示意图。
附图标记说明:
粉碎机体1、顶板2、横板3、粉碎箱体4、磨研柱体5、过滤网6、卸料斗7、碾磨箱体8、一号齿轮9、收集箱10、固定板11、转杆12、粉碎碾磨机构13、转轴14、一号电机15、连接板16、连接杆17、二号齿轮18、粉碎碾压辊19、丝母20、丝杆21、蜗轮22、蜗杆23、二号电机24、滑块25、滑槽26、支撑板27、三号电机28、三号齿轮29、齿条30、密封圈31。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含粉碎机体1、顶板2和横板3;所述的粉碎机体1为长方体且上下侧壁以及前侧壁均呈开口结构设置,粉碎机体1的上部内壁上焊接固定有顶板2,粉碎机体1的中部内壁上焊接固定有横板3,横板3的中部贯通开设有圆形固定槽;
它还包含:
粉碎箱体4,所述的粉碎箱体4为圆柱体且上侧壁呈开口结构设置,粉碎箱体4设置在圆形固定槽内;
磨研柱体5,所述的磨研柱体5为圆柱体结构设置,磨研柱体5焊接固定在粉碎箱体4的中部内底壁上;
过滤网6,所述的过滤网6的数量为若干个,过滤网6嵌设固定在过滤槽内,该过滤槽等角度贯通开设在粉碎箱体4的底部;
卸料斗7,所述的卸料斗7贯通连接在粉碎箱体4的底壁上;
碾磨箱体8,所述的碾磨箱体8为内部中空结构设置,碾磨箱体8利用升降机构悬设在粉碎箱体4的上方,碾磨箱体8的下侧壁中部呈开口设置,且开口内壁为齿状结构设置;
一号齿轮9,所述的一号齿轮9的数量有两个,两个一号齿轮9位于碾磨箱体8的开口左右两侧,且两个一号齿轮9均与碾磨箱体8的开口内壁上的齿相啮合设置;
固定板11,所述的固定板11设置在碾磨箱体8的内部;
转杆12,所述的转杆12的数量为两个,转杆12的上端利用轴承旋接固定在固定板11的下侧壁左右两端,且一号齿轮9套设固定在转杆12的外周壁上;
粉碎碾磨机构13,所述的粉碎碾磨机构13的数量为两个,粉碎碾磨机构 13旋接在转杆12的下端,且粉碎碾磨机构13左右对称悬设在磨研柱体5的上方左右两侧;
转轴14,所述的转轴14的上端利用轴承穿过碾磨箱体8的顶壁后,伸设在碾磨箱体8的上方,转轴14的下端焊接固定在固定板11的中部上侧壁上;
一号电机15,所述的一号电机15利用电机支架和螺栓固定在碾磨箱体8 的顶壁上,一号电机15的输出端与转轴14的顶端焊接固定,一号电机15与外部电源连接。
作为优选方案,更进一步地,所述的粉碎碾磨机构13包含:
连接板16,所述的连接板16的中部上侧壁利用轴承旋接在转杆12的下端;
连接杆17,左右两侧的连接杆17的上端利用轴承旋接固定在连接板16 的下侧壁上,中间的连接杆17与转杆12的下端焊接固定;
二号齿轮18,所述的二号齿轮18套设固定在连接杆17的外周壁上,且相邻的两个二号齿轮18相啮合设置;
粉碎碾压辊19,所述的粉碎碾压辊19位于二号齿轮18的下方,相邻的两个粉碎碾压辊19之间呈间隙设置,粉碎碾压辊19的上端中心与连接杆17 焊接固定,且粉碎碾压辊19的外侧壁与磨研柱体5的外壁和粉碎箱体4的内壁均呈间隙设置。
作为优选方案,更进一步地,所述的升降机构包含:
丝母20,所述的丝母20的数量为两个,丝母20左右对称焊接固定在碾磨箱体8的外壁上;
丝杆21,所述的丝杆21数量为两个,丝杆21的下端利用轴承旋接固定在横板3的上侧壁上,丝杆21的上端利用轴承穿过顶板2后,伸设在顶板2 的上方,丝母20旋接在丝杆21上;
蜗轮22,所述的蜗轮22的数量为若干个,蜗轮22套设固定在丝杆21的上端上;
蜗杆23,所述的蜗杆23位于顶板2的上方,蜗杆23的左端利用轴承旋接在粉碎机体1的内部左侧壁上,蜗杆23的右端利用轴承穿过粉碎机体1的右侧壁后,伸设在粉碎机体1外侧,蜗杆23与蜗轮22相啮合设置;
二号电机24,所述的二号电机24利用电机支架和螺栓固定在粉碎机体1 的右侧壁上,二号电机24的输出端与蜗杆23的右端焊接固定,二号电机24 与外部电源连接;
滑块25,所述的滑块25焊接固定在丝母20的外侧壁上,滑块25滑动设置在滑槽26内,该滑槽26开设在粉碎机体1的内壁上。
作为优选方案,更进一步地,所述的粉碎机体1的内部左侧壁上固定有支撑板27,支撑板27的上侧壁上利用电机支架和螺栓固定有三号电机28,该三号电机28的输出端穿过支撑板27后,与三号齿轮29焊接固定,三号电机28与外部电源连接,三号电机28的旋转方向与一号电机15的旋转方向呈相反设置,三号齿轮29啮合设置有齿条30,该齿条30嵌设固定在粉碎箱体 4的外壁上,粉碎箱体4的上部外周壁利用轴承旋接固定在横板3中部的圆形固定槽内。
作为优选方案,更进一步地,所述的粉碎箱体4的上侧壁上固定有密封圈31,该密封圈31活动抵设在碾磨箱体8的下侧壁上。
本具体实施方式的工作原理:使用本装置时,将需要粉碎的原料倒入粉碎箱体4内,启动二号电机24,二号电机24的输出端带动蜗杆23旋转,从而带动固定有蜗轮22的丝杆21旋转,从而使的固定有丝母20的碾磨箱体8 带着粉碎碾磨机构13进入粉碎箱体4内,同时启动一号电机15和三号电机 28,一号电机15的输出端带动转轴14旋转,从而带动固定板11旋转,从而使得一号齿轮9在碾磨箱体8的开口内壁通过齿轮啮合旋转,从而使的转杆 12旋转,转杆12的旋转又使得下方与其固定的中间的连接杆17旋转,中间的连接杆17上的二号齿轮18又带动了左右两侧的二号齿轮18旋转,从而使得连接杆17下端的粉碎碾压辊19相对旋转;三号电机28的输出端带动三号齿轮29旋转,三号齿轮29又带动固定有齿条30的粉碎箱体4与一号电机15 带动的粉碎碾磨机构13呈反方向旋转,从而能够对原料进行充分粉碎,充分粉碎的原料经过滤网6进入卸料斗7内,再由重力落入到收集箱10内。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、碾磨箱体8、一号齿轮9、固定板11、转杆12、转轴14和一号电机 15的设置,使得与一号齿轮9相固定的转杆12在碾磨箱体8的开口处旋转,又通过二号齿轮18的之间的相啮合,不用通过电控连接,靠机械驱动带动粉碎碾压辊19之间相对转动,能够对原料进行碾压。
2、三号齿轮29带动的粉碎箱体4与一号电机15带动的粉碎碾磨机构13 呈反方向旋转,从而能够对原料进行充分粉碎。
3、密封圈31的设置,可以起到在粉碎的过程中,防止粉碎箱体4内的原料溢出。
对于本领域的技术人员来说,其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种设有多级均匀粉碎结构的调味料生产用粉碎设备,它包含粉碎机体(1)、顶板(2)和横板(3);所述的粉碎机体(1)为长方体且上下侧壁以及前侧壁均呈开口结构设置,粉碎机体(1)的上部内壁上固定有顶板(2),粉碎机体(1)的中部内壁上固定有横板(3),横板(3)的中部贯通开设有圆形固定槽;
其特征在于,它还包含:
粉碎箱体(4),所述的粉碎箱体(4)为圆柱体且上侧壁呈开口结构设置,粉碎箱体(4)设置在圆形固定槽内;
磨研柱体(5),所述的磨研柱体(5)为圆柱体结构设置,磨研柱体(5)固定在粉碎箱体(4)的中部内底壁上;
过滤网(6),所述的过滤网(6)的数量为若干个,过滤网(6)嵌设固定在过滤槽内,该过滤槽等角度贯通开设在粉碎箱体(4)的底部;
卸料斗(7),所述的卸料斗(7)贯通连接在粉碎箱体(4)的底壁上;
碾磨箱体(8),所述的碾磨箱体(8)为内部中空结构设置,碾磨箱体(8)利用升降机构悬设在粉碎箱体(4)的上方,碾磨箱体(8)的下侧壁中部呈开口设置,且开口内壁为齿状结构设置;
一号齿轮(9),所述的一号齿轮(9)的数量有两个,两个一号齿轮(9)位于碾磨箱体(8)的开口左右两侧,且两个一号齿轮(9)均与碾磨箱体(8)的开口内壁上的齿相啮合设置;
固定板(11),所述的固定板(11)设置在碾磨箱体(8)的内部;
转杆(12),所述的转杆(12)的数量为两个,转杆(12)的上端利用轴承旋接固定在固定板(11)的下侧壁左右两端,且一号齿轮(9)套设固定在转杆(12)的外周壁上;
粉碎碾磨机构(13),所述的粉碎碾磨机构(13)的数量为两个,粉碎碾磨机构(13)旋接在转杆(12)的下端,且粉碎碾磨机构(13)左右对称悬设在磨研柱体(5)的上方左右两侧;
转轴(14),所述的转轴(14)的上端利用轴承穿过碾磨箱体(8)的顶壁后,伸设在碾磨箱体(8)的上方,转轴(14)的下端固定在固定板(11)的中部上侧壁上;
一号电机(15),所述的一号电机(15)固定在碾磨箱体(8)的顶壁上,一号电机(15)的输出端与转轴(14)的顶端固定,一号电机(15)与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种设有多级均匀粉碎结构的调味料生产用粉碎设备,其特征在于:所述的粉碎碾磨机构(13)包含:
连接板(16),所述的连接板(16)的中部上侧壁利用轴承旋接在转杆(12)的下端;
连接杆(17),左右两侧的连接杆(17)的上端利用轴承旋接固定在连接板(16)的下侧壁上,中间的连接杆(17)与转杆(12)的下端固定;
二号齿轮(18),所述的二号齿轮(18)套设固定在连接杆(17)的外周壁上,且相邻的两个二号齿轮(18)相啮合设置;
粉碎碾压辊(19),所述的粉碎碾压辊(19)位于二号齿轮(18)的下方,相邻的两个粉碎碾压辊(19)之间呈间隙设置,粉碎碾压辊(19)的上端中心与连接杆(17)固定,且粉碎碾压辊(19)的外侧壁与磨研柱体(5)的外壁和粉碎箱体(4)的内壁均呈间隙设置。
3.根据权利要求1所述的一种设有多级均匀粉碎结构的调味料生产用粉碎设备,其特征在于:所述的升降机构包含:
丝母(20),所述的丝母(20)的数量为两个,丝母(20)左右对称固定在碾磨箱体(8)的外壁上;
丝杆(21),所述的丝杆(21)数量为两个,丝杆(21)的下端利用轴承旋接固定在横板(3)的上侧壁上,丝杆(21)的上端利用轴承穿过顶板(2)后,伸设在顶板(2)的上方,丝母(20)旋接在丝杆(21)上;
蜗轮(22),所述的蜗轮(22)的数量为若干个,蜗轮(22)套设固定在丝杆(21)的上端上;
蜗杆(23),所述的蜗杆(23)位于顶板(2)的上方,蜗杆(23)的左端利用轴承旋接在粉碎机体(1)的内部左侧壁上,蜗杆(23)的右端利用轴承穿过粉碎机体(1)的右侧壁后,伸设在粉碎机体(1)外侧,蜗杆(23)与蜗轮(22)相啮合设置;
二号电机(24),所述的二号电机(24)固定在粉碎机体(1)的右侧壁上,二号电机(24)的输出端与蜗杆(23)的右端固定,二号电机(24)与外部电源连接;
滑块(25),所述的滑块(25)固定在丝母(20)的外侧壁上,滑块(25)滑动设置在滑槽(26)内,该滑槽(26)开设在粉碎机体(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种设有多级均匀粉碎结构的调味料生产用粉碎设备,其特征在于:所述的粉碎机体(1)的内部左侧壁上固定有支撑板(27),支撑板(27)的上侧壁上固定有三号电机(28),该三号电机(28)的输出端穿过支撑板(27)后,与三号齿轮(29)固定,三号电机(28)与外部电源连接,三号齿轮(29)啮合设置有齿条(30),该齿条(30)嵌设固定在粉碎箱体(4)的外壁上,粉碎箱体(4)的上部外周壁利用轴承旋接固定在横板(3)中部的圆形固定槽内。
5.根据权利要求1所述的一种设有多级均匀粉碎结构的调味料生产用粉碎设备,其特征在于:所述的粉碎箱体(4)的上侧壁上固定有密封圈(31),该密封圈(31)活动抵设在碾磨箱体(8)的下侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种设有多级均匀粉碎结构的调味料生产用粉碎设备,其特征在于:所述的卸料斗(7)的正下方设置有收集箱(10),收集箱(10)为内部中空且上侧壁呈开口结构设置。
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