CN213463806U - 一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食品加工技术领域的一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机，包括：机筒组件；前端盖，所述前端盖安装在所述机筒组件的前端面；模具，所述模具安装在所述前端盖的前表面中端；后端盖，所述后端盖安装在所述机筒组件的后端面；两个螺旋可拆卸式螺杆，两个所述螺旋可拆卸式螺杆并排安装在所述机筒组件的内腔，其中一个所述螺旋可拆卸式螺杆的后端面贯穿所述后端盖的后表面，本实用新型降低了双螺杆挤压膨化机更换螺杆成本，同时操作方便，能很大程度提高工作效率，各螺旋的位置可以重新组合，得到不同熟化度的产品，增加了双螺杆挤压膨化机的适用范围，使产品更加多样性。

Description

一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

挤压膨化机的原理是物料被送入挤压膨化机中，在螺杆的推动作用下，物料向前成轴向移动，螺杆与物料、物料与机筒以及物料内部的机械摩擦作用，物料被强烈地挤压、搅拌、剪切，其结果使物料进一步细化、均化，再挤出瞬间高压差的使物料迅速膨化。

双螺杆挤压膨化机在工作过程中，物料与螺杆产生较大摩擦，长时间工作，螺杆必会磨损严重，从而降低工作效率。而普通双螺杆挤压膨化机其双螺杆结构是两根完整的螺杆，更换一次螺杆，需整根更换，费用昂贵，且复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机，以解决上述背景技术中提出的双螺杆挤压膨化机在工作过程中，物料与螺杆产生较大摩擦，长时间工作，螺杆必会磨损严重，从而降低工作效率。而普通双螺杆挤压膨化机其双螺杆结构是两根完整的螺杆，更换一次螺杆，需整根更换，费用昂贵，且复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机，包括：

机筒组件；

前端盖，所述前端盖安装在所述机筒组件的前端面；

模具，所述模具安装在所述前端盖的前表面中端；

后端盖，所述后端盖安装在所述机筒组件的后端面；

两个螺旋可拆卸式螺杆，两个所述螺旋可拆卸式螺杆并排安装在所述机筒组件的内腔，其中一个所述螺旋可拆卸式螺杆的后端面贯穿所述后端盖的后表面。

优选的，所述机筒组件包括：

机筒本体；

进料斗，所述进料斗安装在所述机筒本体的顶部后端，所述进料斗的内腔与所述机筒本体的内腔相贯通。

优选的，所述前端盖包括：

前端盖本体；

模头，所述模头安装在所述前端盖本体的前表面中端，所述模头贯穿所述前端盖本体的后表面中端，所述模头的后表面与所述前端盖本体的后表面平齐。

优选的，所述模具包括：

模具本体；

多个模孔，多个所述模孔均匀开设在所述模具本体的前表面，所述模孔贯穿所述模具本体的后表面。

优选的，所述后端盖包括：

后端盖本体；

第一安装孔，所述第一安装孔开设在所述后端盖本体的前表面左侧，所述第一安装孔为盲孔；

第二安装孔，所述第二安装孔开设在所述后端盖本体的前表面右侧，所述第二安装孔贯穿所述后端盖本体的后表面。

优选的，所述螺旋可拆卸式螺杆包括：

第一辊轴，所述第一辊轴是由多节辊轴通过螺纹连接首尾相连而成；

第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片通过螺栓安装在第一辊轴的外壁上；

第二辊轴，所述第二辊轴与所述第一辊轴相对应，所述第二辊轴与所述第一辊轴的结构相同；

第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片通过螺栓安装在所述第二辊轴的外壁上，所述第二螺旋叶片与所述第一螺旋叶片相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型降低了双螺杆挤压膨化机更换螺杆成本，同时操作方便，能很大程度提高工作效率，各螺旋的位置可以重新组合，得到不同熟化度的产品，增加了双螺杆挤压膨化机的适用范围，使产品更加多样性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机筒组件结构示意图；

图3为本实用新型前端盖结构示意图；

图4为本实用新型模具结构示意图；

图5为本实用新型后端盖结构示意图；

图6为本实用新型螺旋可拆卸式螺杆结构示意图。

图中：100机筒组件、110机筒本体、120进料斗、200前端盖、210前端盖本体、220模头、300模具、310模具本体、320模孔、400后端盖、410后端盖本体、420第一安装孔、430第二安装孔、500螺旋可拆卸式螺杆、510第一辊轴、520第一螺旋叶片、530第二辊轴、540第二螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机，降低了双螺杆挤压膨化机更换螺杆成本，同时操作方便，能很大程度提高工作效率，各螺旋的位置可以重新组合，得到不同熟化度的产品，增加了双螺杆挤压膨化机的适用范围，使产品更加多样性，请参阅图1，包括：机筒组件100、前端盖200、模具300、后端盖400和螺旋可拆卸式螺杆500；

请参阅图1-2，机筒组件100包括：

机筒本体110为不锈钢；

进料斗120安装在机筒本体110的顶部后端，进料斗120的内腔与机筒本体110的内腔相贯通；

请参阅图1-3，前端盖200安装在机筒组件100的前端面，前端盖200包括：

前端盖本体210通过螺栓安装在机筒本体110的前表面；

模头220安装在前端盖本体210的前表面中端，模头220贯穿前端盖本体210的后表面中端，模头220的后表面与前端盖本体210的后表面平齐，模头220的内腔与机筒本体110的内腔相贯通，模头220的内腔前端开设有螺纹；

请参阅图1、图3和图4，模具300安装在前端盖200的前表面中端，模具300包括：

模具本体310的外壁上开设有螺纹，模具本体310上的螺纹与模头220上的螺纹相匹配，模具本体310通过螺纹连接安装在模头220的内腔前端，模具本体310的前表面与模头220的前表面平齐；

多个模孔320均匀开设在模具本体310的前表面，模孔320贯穿模具本体310的后表面，模孔320为圆形模孔或者三角形模孔或者月牙形模孔或者星形模孔；

请参阅图1、图2和图5，后端盖400安装在机筒组件100的后端面，后端盖400包括：

后端盖本体410通过螺栓安装在机筒本体110的后表面；

第一安装孔420开设在后端盖本体410的前表面左侧，第一安装孔420为盲孔，第一安装孔420的内腔安装有第一轴承，前端盖200的后表面与第一安装孔420相对应的位置安装有第二轴承，第一安装孔420上的第二轴承与后端盖本体410上的第一轴承为同心设置；

第二安装孔430开设在后端盖本体410的前表面右侧，第二安装孔430贯穿后端盖本体410的后表面，第二安装孔430的内腔安装有第三轴承，前端盖210的后表面与第二安装孔430相对应的位置安装有第四轴承，第一安装孔420上的第四轴承与后端盖本体410上的第三轴承为同心设置；

请参阅图1、图2、图3和图5，两个螺旋可拆卸式螺杆500并排安装在机筒组件100的内腔，其中一个螺旋可拆卸式螺杆500的后端面贯穿后端盖400的后表面，螺旋可拆卸式螺杆500包括：

第一辊轴510通过第三轴承和第四轴承安装前端盖200和后端盖400之间，第一辊轴510在机筒本体110的内腔，第一辊轴510的后端贯穿后端盖410的后表面与电机的输出轴连接，通过电机的输出轴带动第一辊轴510旋转，第一辊轴510是由多节辊轴通过螺纹首尾相连的组合在一起，辊轴的数量在27-30个，单个辊轴的长度在4-5厘米，能够对其中一节辊轴进行拆卸更换，降低了双螺杆挤压膨化机更换螺杆成本，同时操作方便，能很大程度提高工作效率，各辊轴的位置可以重新组合，得到不同熟化度的产品，增加了双螺杆挤压膨化机的适用范围，使产品更加多样性；

第一螺旋叶片520通过螺栓安装在第一辊轴510的外壁上；

第二辊轴530与第一辊轴510相对应，第二辊轴530通过第一轴承和第二轴承的配合使用安装在前端盖210和后端盖410之间，第二辊轴530在机筒本体110的内腔，第二辊轴530是由多节辊轴通过螺纹首尾相连的组合在一起，辊轴的数量在27-30个，单个辊轴的长度在4-5厘米，能够对其中一节辊轴进行拆卸更换，降低了双螺杆挤压膨化机更换螺杆成本，同时操作方便，能很大程度提高工作效率，各辊轴的位置可以重新组合，得到不同熟化度的产品，增加了双螺杆挤压膨化机的适用范围，使产品更加多样性；

第二螺旋叶片540通过螺栓安装在第二辊轴530的外壁上，第二螺旋叶片540与第一螺旋叶片520相啮合。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机，其特征在于：包括：

机筒组件(100)；

前端盖(200)，所述前端盖(200)安装在所述机筒组件(100)的前端面；

模具(300)，所述模具(300)安装在所述前端盖(200)的前表面中端；

后端盖(400)，所述后端盖(400)安装在所述机筒组件(100)的后端面；

两个螺旋可拆卸式螺杆(500)，两个所述螺旋可拆卸式螺杆(500)并排安装在所述机筒组件(100)的内腔，其中一个所述螺旋可拆卸式螺杆(500)的后端面贯穿所述后端盖(400)的后表面。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机，其特征在于：所述机筒组件(100)包括：

机筒本体(110)；

进料斗(120)，所述进料斗(120)安装在所述机筒本体(110)的顶部后端，所述进料斗(120)的内腔与所述机筒本体(110)的内腔相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机，其特征在于：所述前端盖(200)包括：

前端盖本体(210)；

模头(220)，所述模头(220)安装在所述前端盖本体(210)的前表面中端，所述模头(220)贯穿所述前端盖本体(210)的后表面中端，所述模头(220)的后表面与所述前端盖本体(210)的后表面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机，其特征在于：所述模具(300)包括：

模具本体(310)；

多个模孔(320)，多个所述模孔(320)均匀开设在所述模具本体(310)的前表面，所述模孔(320)贯穿所述模具本体(310)的后表面。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机，其特征在于：所述后端盖(400)包括：

后端盖本体(410)；

第一安装孔(420)，所述第一安装孔(420)开设在所述后端盖本体(410)的前表面左侧，所述第一安装孔(420)为盲孔；

第二安装孔(430)，所述第二安装孔(430)开设在所述后端盖本体(410)的前表面右侧，所述第二安装孔(430)贯穿所述后端盖本体(410)的后表面。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆可拆卸双螺杆挤压膨化机，其特征在于：所述螺旋可拆卸式螺杆(500)包括：

第一辊轴(510)，所述第一辊轴(510)是由多节辊轴通过螺纹连接首尾相连而成；

第一螺旋叶片(520)，所述第一螺旋叶片(520)通过螺栓安装在第一辊轴(510)的外壁上；

第二辊轴(530)，所述第二辊轴(530)与所述第一辊轴(510)相对应，所述第二辊轴(530)与所述第一辊轴(510)的结构相同；

第二螺旋叶片(540)，所述第二螺旋叶片(540)通过螺栓安装在所述第二辊轴(530)的外壁上，所述第二螺旋叶片(540)与所述第一螺旋叶片(520)相啮合。

Images