CN213455087U - 一种大体积混凝土施工用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大体积混凝土施工用散热装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个浇筑模板，四个浇筑模板围成矩形结构，四个浇筑模板内浇筑有混凝土主体，混凝土主体内设置有进水管和出水管，进水管和出水管上均固定安装有第一散热翅片，进水管和出水管之间固定连接有多个连接管，多个连接管呈等间距排布，多个连接管上均固定安装有第二散热翅片，进水管的一端和出水管的一端均延伸至混凝土主体外。本实用新型设计合理，实用性好，通过对混凝土主体内部进行吸热降温冷却，并配合对混凝土主体外表面进行喷洒水雾散热降温，使得对混凝土主体的散热降温效果更好，散热效率更快，提高了混凝土主体的浇筑质量。

Description

一种大体积混凝土施工用散热装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，具体为一种大体积混凝土施工用散热装置。

背景技术

混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等，它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m，它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，因此在混凝土浇筑施工完成后，需要使用散热设备对其进行快速散热，以保证施工的质量。

但是，现有技术中，常用的混凝土施工用散热设备在使用时，对大体积混凝土内部的散热效率低，散热效果不佳，不能够有效的降低或排除大体积混凝土内部的水化热，导致大体积混凝土的质量下降，大体积混凝土使用时会出现裂缝，为此，我们提出一种大体积混凝土施工用散热装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大体积混凝土施工用散热装置，解决了现有的混凝土施工用散热设备对大体积混凝土内部的散热效率低，散热效果不佳，不能够有效的降低或排除大体积混凝土内部的水化热，导致大体积混凝土的质量下降，大体积混凝土使用时会出现裂缝的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大体积混凝土施工用散热装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个浇筑模板，四个浇筑模板围成矩形结构，四个浇筑模板内浇筑有混凝土主体，混凝土主体内设置有进水管和出水管，进水管和出水管上均固定安装有第一散热翅片，进水管和出水管之间固定连接有多个连接管，多个连接管呈等间距排布，多个连接管上均固定安装有第二散热翅片，进水管的一端和出水管的一端均延伸至混凝土主体外，底座的顶部固定安装有水泵和水箱，水箱靠近混凝土主体的一侧固定安装有制冷器，水泵的吸入端固定安装有吸水管，吸水管远离水泵的一端延伸至水箱内，水泵的排出端固定安装有排水管，排水管远离水泵的一端与进水管位于混凝土主体的一端固定连接，出水管位于混凝土主体外的一端固定连接有第一回水管，第一回水管远离出水管的一端与制冷器的进水端固定连接，制冷器的排水端固定连接有第二回水管，第二回水管远离制冷器的一端延伸至水箱内，浇筑模板的顶部设有支管，支管的底部固定安装有雾化喷头，支管的一端与排水管的顶部固定连接并相连通。

优选的，所述第一散热翅片的数量为多个，多个第一散热翅片分别等间距排布在进水管和出水管上。

优选的，所述第二散热翅片的数量为多个，多个第二散热翅片呈等间距排布。

优选的，所述水箱远离制冷器的一侧固定安装有给水管，给水管与水箱内部相连通，给水管上固定安装有第一截止阀。

优选的，所述支管上固定套设有两个管卡，两个管卡分别固定安装在四个浇筑模板中的两个浇筑模板的顶部。

优选的，所述支管上固定安装有第二截止阀，雾化喷头的数量为多个，多个雾化喷头呈等间距排布，且多个雾化喷头均位于混凝土主体的上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大体积混凝土施工用散热装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种大体积混凝土施工用散热装置，通过把四个浇筑模板围绕呈矩形形状搭建在底座上，先向四个浇筑模板围绕的矩形空间内浇筑一定深度的混凝土，然后把进水管、出水管、和多个连接管铺设在混凝土内，铺设完成后再浇筑一定深度的混凝土，即完成了对混凝土的浇筑工作，在混凝土进行硬化过程中，通过开启水泵和制冷器工作，使得水箱内的水依次经过吸水管、水泵、排水管、进水管、多个连接管、出水管并从第一回水管排出，清水在经过进水管、多个连接管、出水管内流动的过程中，可对混凝土主体内部的热量进行吸收，通过设置多个第一散热翅片和多个第二散热翅片，能够把混凝土主体内部的热量快速传递至清水中，使得对混凝土主体内部的热量吸收效果更好，吸热效率更高，经过第一回水管排出的清水进入制冷器内，可对清水进行冷却，冷却后的清水再经过第二回水管回流至水箱内，从而在水泵的持续工作状态下，使得清水进入混凝土主体内的管道内进行吸收热量，再对吸收热量的清水进行冷却回流至水箱内，从而能够快速有效的对混凝土主体内部进行散热降温。

(2)、该一种大体积混凝土施工用散热装置，当混凝土主体硬化后，通过打开支管上的第二截止阀，使得一小部分清水经过支管并从多个雾化喷头雾化喷出，水雾洒落在混凝土主体的表面，可对混凝土主体的外表面进行散热降温，从而通过对混凝土主体内部进行吸热降温冷却，并配合对混凝土主体外表面进行喷洒水雾散热降温，使得对混凝土主体的散热降温效果更好，散热效率更快，提高了混凝土主体的浇筑质量。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为混凝土主体的俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、浇筑模板；3、混凝土主体；4、进水管；5、出水管；6、第一散热翅片；7、连接管；8、第二散热翅片；9、水泵；10、水箱；11、制冷器；12、吸水管；13、排水管；14、第一回水管；15、第二回水管；16、支管；17、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大体积混凝土施工用散热装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有四个浇筑模板2，四个浇筑模板2围成矩形结构，四个浇筑模板2内浇筑有混凝土主体3，混凝土主体3内设置有进水管4和出水管5，进水管4和出水管5上均固定安装有第一散热翅片6，进水管4和出水管5之间固定连接有多个连接管7，多个连接管7呈等间距排布，多个连接管7上均固定安装有第二散热翅片8，进水管4的一端和出水管5的一端均延伸至混凝土主体3外，底座1的顶部固定安装有水泵9和水箱10，水箱10靠近混凝土主体3的一侧固定安装有制冷器11，水泵9的吸入端固定安装有吸水管12，吸水管12远离水泵9的一端延伸至水箱10内，水泵9的排出端固定安装有排水管13，排水管13远离水泵9的一端与进水管4位于混凝土主体3的一端固定连接，出水管5位于混凝土主体3外的一端固定连接有第一回水管14，第一回水管14远离出水管5的一端与制冷器11的进水端固定连接，制冷器11的排水端固定连接有第二回水管15，第二回水管15远离制冷器11的一端延伸至水箱10内，浇筑模板2的顶部设有支管16，支管16的底部固定安装有雾化喷头17，支管16的一端与排水管13的顶部固定连接并相连通。

第一散热翅片6的数量为多个，多个第一散热翅片6分别等间距排布在进水管4和出水管5上，第二散热翅片8的数量为多个，多个第二散热翅片8呈等间距排布，水箱10远离制冷器11的一侧固定安装有给水管，给水管与水箱10内部相连通，给水管上固定安装有第一截止阀，支管16上固定套设有两个管卡，两个管卡分别固定安装在四个浇筑模板2中的两个浇筑模板2的顶部，支管16上固定安装有第二截止阀，雾化喷头17的数量为多个，多个雾化喷头17呈等间距排布，且多个雾化喷头17均位于混凝土主体3的上方。

使用时，水箱10上固定安装有控制开关和外接电源线，水泵9、制冷器11、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制水泵9和制冷器11的启停工作，给水管与外接清水管固定连接，通过打开给水管上的第一截止阀，便于向水箱10内添加清水，进水管4、出水管5、第一散热翅片6、连接管7和第二散热翅片8均是由铁或者钢材料制成，通过把四个浇筑模板2围绕呈矩形形状搭建在底座1上，先向四个浇筑模板2围绕的矩形空间内浇筑一定深度的混凝土，然后把进水管4、出水管5、和多个连接管7铺设在混凝土内，铺设完成后再浇筑一定深度的混凝土，即完成了对混凝土的浇筑工作，在混凝土进行硬化过程中，通过开启水泵9和制冷器11工作，使得水箱10内的水依次经过吸水管12、水泵9、排水管13、进水管4、多个连接管7、出水管5并从第一回水管14排出，清水在经过进水管4、多个连接管7、出水管5内流动的过程中，可对混凝土主体3内部的热量进行吸收，通过设置多个第一散热翅片6和多个第二散热翅片8，混凝土主体3内部的热量能够快速经过多个第一散热翅片6和多个第二散热翅片8传递至清水中，使得对混凝土主体3内部的热量吸收效果更好，吸热效率更高，经过第一回水管14排出的清水进入制冷器11内，可对清水进行冷却，冷却后的清水再经过第二回水管15回流至水箱10内，从而在水泵9的持续工作状态下，使得清水进入混凝土主体3内的管道内进行吸收热量，再对吸收热量的清水进行冷却回流至水箱10内，从而能够快速有效的对混凝土主体3内部进行散热降温，当混凝土主体3硬化后，通过打开支管16上的第二截止阀，使得一小部分清水经过支管16最后从多个雾化喷头17雾化喷出，雾化喷出的水雾洒落在混凝土主体3的表面，从而可对混凝土主体3的外表面进行散热降温，从而通过对混凝土主体3内部进行吸热降温冷却，并配合对混凝土主体3外表面进行喷洒水雾散热降温，使得对混凝土主体3的散热降温效果更好，散热效率更快，提高了混凝土主体3的浇筑质量，对混凝土主体3降温完成后，停止水泵9和制冷器11工作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种大体积混凝土施工用散热装置，通过把四个浇筑模板2围绕呈矩形形状搭建在底座1上，先向四个浇筑模板2围绕的矩形空间内浇筑一定深度的混凝土，然后把进水管4、出水管5、和多个连接管7铺设在混凝土内，铺设完成后再浇筑一定深度的混凝土，即完成了对混凝土的浇筑工作，在混凝土进行硬化过程中，通过开启水泵9和制冷器11工作，使得水箱10内的水依次经过吸水管12、水泵9、排水管13、进水管4、多个连接管7、出水管5并从第一回水管14排出，清水在经过进水管4、多个连接管7、出水管5内流动的过程中，可对混凝土主体3内部的热量进行吸收，通过设置多个第一散热翅片6和多个第二散热翅片8，能够把混凝土主体3内部的热量快速传递至清水中，使得对混凝土主体3内部的热量吸收效果更好，吸热效率更高，经过第一回水管14排出的清水进入制冷器11内，可对清水进行冷却，冷却后的清水再经过第二回水管15回流至水箱10内，从而在水泵9的持续工作状态下，使得清水进入混凝土主体3内的管道内进行吸收热量，再对吸收热量的清水进行冷却回流至水箱10内，从而能够快速有效的对混凝土主体3内部进行散热降温，当混凝土主体3硬化后，通过打开支管16上的第二截止阀，使得一小部分清水经过支管16并从多个雾化喷头17雾化喷出，水雾洒落在混凝土主体3的表面，可对混凝土主体3的外表面进行散热降温，从而通过对混凝土主体3内部进行吸热降温冷却，并配合对混凝土主体3外表面进行喷洒水雾散热降温，使得对混凝土主体3的散热降温效果更好，散热效率更快，提高了混凝土主体3的浇筑质量，本实用新型设计合理，实用性好，通过对混凝土主体3内部进行吸热降温冷却，并配合对混凝土主体3外表面进行喷洒水雾散热降温，使得对混凝土主体3的散热降温效果更好，散热效率更快，提高了混凝土主体3的浇筑质量。

Claims (6)

1.一种大体积混凝土施工用散热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有四个浇筑模板(2)，四个浇筑模板(2)围成矩形结构，四个浇筑模板(2)内浇筑有混凝土主体(3)，混凝土主体(3)内设置有进水管(4)和出水管(5)，进水管(4)和出水管(5)上均固定安装有第一散热翅片(6)，进水管(4)和出水管(5)之间固定连接有多个连接管(7)，多个连接管(7)呈等间距排布，多个连接管(7)上均固定安装有第二散热翅片(8)，进水管(4)的一端和出水管(5)的一端均延伸至混凝土主体(3)外，底座(1)的顶部固定安装有水泵(9)和水箱(10)，水箱(10)靠近混凝土主体(3)的一侧固定安装有制冷器(11)，水泵(9)的吸入端固定安装有吸水管(12)，吸水管(12)远离水泵(9)的一端延伸至水箱(10)内，水泵(9)的排出端固定安装有排水管(13)，排水管(13)远离水泵(9)的一端与进水管(4)位于混凝土主体(3)的一端固定连接，出水管(5)位于混凝土主体(3)外的一端固定连接有第一回水管(14)，第一回水管(14)远离出水管(5)的一端与制冷器(11)的进水端固定连接，制冷器(11)的排水端固定连接有第二回水管(15)，第二回水管(15)远离制冷器(11)的一端延伸至水箱(10)内，浇筑模板(2)的顶部设有支管(16)，支管(16)的底部固定安装有雾化喷头(17)，支管(16)的一端与排水管(13)的顶部固定连接并相连通。

2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土施工用散热装置，其特征在于：所述第一散热翅片(6)的数量为多个，多个第一散热翅片(6)分别等间距排布在进水管(4)和出水管(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土施工用散热装置，其特征在于：所述第二散热翅片(8)的数量为多个，多个第二散热翅片(8)呈等间距排布。

4.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土施工用散热装置，其特征在于：所述水箱(10)远离制冷器(11)的一侧固定安装有给水管，给水管与水箱(10)内部相连通，给水管上固定安装有第一截止阀。

5.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土施工用散热装置，其特征在于：所述支管(16)上固定套设有两个管卡，两个管卡分别固定安装在四个浇筑模板(2)中的两个浇筑模板(2)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土施工用散热装置，其特征在于：所述支管(16)上固定安装有第二截止阀，雾化喷头(17)的数量为多个，多个雾化喷头(17)呈等间距排布，且多个雾化喷头(17)均位于混凝土主体(3)的上方。

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