CN206397124U - 自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板 - Google Patents

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李松辉
张国新
张龑
刘毅
林晓贺
张瑞雪
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Abstract

本实用新型公开一种自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板,于现有的混凝土浇筑用模板上设置喷雾装置,该喷雾装置包括管道,管道上设有若干喷嘴,两两相邻模板上的管道通过连接阀相连通,围构于混凝土仓面周围的若干混凝土浇筑用模板,其上的管道入口经高压输水管路与泵站出口连接;混凝土浇筑用模板与管道一体成型,也可以于模板顶部设置用于卡设管道的卡槽,模板顶部还可以分别设置输水管道和输气管道。本实用新型通过在现有的混凝土浇筑用模板上增设喷雾装置,可于混凝土浇筑过程中利用喷雾装置进行降温,既可有效防止气温倒灌,又不影响施工进度,无需额外增加工程成本。

Description

自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板
技术领域
本实用新型涉及一种自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板,属于水利水电技术领域。
背景技术
夏季混凝土浇筑一般都采用预冷混凝土,浇筑温度远低于气温,因此易出现气温倒灌现象,影响施工进度。影响夏季混凝土仓面温度回升的关键因素有太阳辐射热、环境气温、混凝土水化热温升等,混凝土暴露在空气中,周围环境气温与混凝土间存在热传导,夏天日照强烈,太阳通过热辐射将热量直接传给仓面混凝土,而环境温度对水泥水化放热速度有一定影响,外界气温较高,仓面混凝土暴晒时间较长,混凝土水化放热速度加快,其温升对仓面的影响变大,因此需要加以控制。
现有的防止仓面温升的主要措施有:喷雾机喷雾、覆盖保温被、搭设遮阳棚等,一方面,几种温控措施的温控效果有限:喷雾机喷雾效果不均匀;保温被需要反复覆盖、揭开,增加浇筑工作量;遮阳棚悬吊位置较低,影响浇筑仓强度,悬吊在浇筑设施以上,遮阳效果不理想;另一方面,现有的温控措施都是在混凝土浇筑过程中,引入各种温控设备,不仅不同程度的影响混凝土仓面施工,而且额外增加了工程投资。
实用新型内容
鉴于上述原因,本实用新型的目的在于提供一种自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板,在现有的混凝土浇筑用模板上增设喷雾装置,可于混凝土浇筑过程中利用喷雾装置进行降温,既可有效防止气温倒灌,又不影响施工进度,无需额外增加工程成本。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板,
于混凝土浇筑用模板上设置喷雾装置,
该喷雾装置包括管道,管道上设有若干喷嘴,
两两相邻混凝土浇筑用模板上的管道通过连接阀相连通。
进一步的,
围构于混凝土仓面周围的若干所述混凝土浇筑用模板,其上的所述管道入口经高压输水管路与泵站出口连接。
所述混凝土浇筑用模板与管道一体成型。
所述混凝土浇筑用模板顶部开有用于卡设所述管道的卡槽。
所述混凝土浇筑用模板顶部设有输水管道与输气管道,该输水管道与输气管道上均设有若干喷嘴,两两相邻的输水管道、输气管道通过相应的连接阀相连通。
所述输水管道的入口经高压输水管路与泵站出水口相连接,所述输气管道的入口经输气管路与压缩空气源相连接。
本实用新型的优点是:
本实用新型的自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板,于现有的混凝土浇筑用模板上增设喷雾装置,在混凝土浇筑过程中,利用模板顶部的喷雾装置实现温控过程,可有效防止气温倒灌,且,施工过程中无需再额外配置温控设备,不会影响施工进度,无需额外增加工程成本。
附图说明
图1A是本实用新型的第一实施例的模板结构示意图。
图1B是本实用新型的第二实施例的模板结构示意图。
图1C是本实用新型的第三实施例的模板结构示意图。
图2是利用本实用新型的模板的仓面小气候控制系统的拓扑结构图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1A-1C、2所示,混凝土仓面1浇筑过程中,需于仓面周围围构混凝土浇筑用模板,本实用新型公开的自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板,是于现有的混凝土浇筑用模板(以下简称模板)上设置喷雾装置,喷雾装置包括管道,管道上设有喷嘴,两两相邻模板上的管道通过连接阀相连通。
如图1A所示,于第一实施例中,模板10顶部预制管道11(模板与管道一体成型),管道11上设有若干喷嘴12,根据混凝土仓面的实际尺寸,在混凝土仓面周围围构组装若干模板10,两两相邻模板10上的管道11通过连接阀13相连通,模板10及管道11均组装完毕后,管道11入口连通高压输水管路3,泵站4将水汽混合物通过高压输水管路3输送至各模板10上的管道11,管道11中的水汽混合物经喷嘴12向四周喷出,于混凝土仓面形成水雾。
如图1B所示,于第二实施例中,模板20顶部预制输水管道21与输气管道22,输水管道21上设有若干喷水喷嘴23,输气管道22上设有若干喷气喷嘴24,根据混凝土仓面的实际尺寸,在混凝土仓面周围围构组装若干模板20,两两相邻模板20上的输水管道21经连接阀25相连通,两两相邻模板20上的输气管道22经连接阀26相连通,模板20、输水管道21及输气管道22均组装完毕后,输水管道21入口连通高压输水管路3,泵站4将水通过高压输水管路3输送至各模板20上的输水管道21,输水管道21中的水经喷水喷嘴23向四周喷出,输气管道22入口经输气管连通压缩空气源,空气经喷气喷嘴24喷出,水与气在空气中混合,于混凝土仓面形成水雾。
如图1C所示,于第三实施例中,模板30顶部预制用于卡设管道31的卡槽,管道31上设有若干喷嘴32,在混凝土仓面周围围构组装若干模板30,组装完成后,于模板30顶部安装管道31,两两相邻管道31之间通过连接阀32相连通,管道31组装完毕后,管道31入口连通高压输水管路3,泵站4将水汽混合物通过高压输水管路3输送至各模板30上的管道31,管道31中的水汽混合物经喷嘴32向四周喷出,于混凝土仓面形成水雾。
如图2所示,本实用新型的自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板可应用于混凝土仓面小气候控制系统中,设置于混凝土仓面内的数据采集子系统2采集仓面的温湿度等数据,将采集的数据经无线传输模块传输至上位机5,上位机5根据实时采集的数据,控制喷雾装置工作,实现对混凝土仓面温度的控制过程。
所述模板为3m*3m的钢制模板。
以上所述是本发明的较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本发明的精神和范围的情况下,任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本发明保护范围之内。

Claims (6)

1.自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板,其特征在于,
于混凝土浇筑用模板上设置喷雾装置,
该喷雾装置包括管道,管道上设有若干喷嘴,
两两相邻混凝土浇筑用模板上的管道通过连接阀相连通。
2.根据权利要求1所述的自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板,其特征在于,围构于混凝土仓面周围的若干所述混凝土浇筑用模板,其上的所述管道入口经高压输水管路与泵站出口连接。
3.根据权利要求1所述的自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板,其特征在于,所述混凝土浇筑用模板与管道一体成型。
4.根据权利要求1所述的自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板,其特征在于,所述混凝土浇筑用模板顶部开有用于卡设所述管道的卡槽。
5.根据权利要求1所述的自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板,其特征在于,所述混凝土浇筑用模板顶部设有输水管道与输气管道,该输水管道与输气管道上均设有若干喷嘴,两两相邻的输水管道、输气管道通过相应的连接阀相连通。
6.根据权利要求5所述的自带喷雾装置的混凝土浇筑用模板,其特征在于,所述输水管道的入口经高压输水管路与泵站出水口相连接,所述输气管道的入口经输气管路与压缩空气源相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106677521A (zh) * 2016-11-23 2017-05-17 中国水利水电科学研究院 带喷雾装置的混凝土浇筑用模板及应用其的仓面温控系统
CN112814368A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 武汉黄陂鸿泰路桥钢模有限公司 一种快速成型的多层热压建筑模板

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