CN213454527U - 一种用于水泥加工的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥加工的烘干装置,包括支撑座,所述支撑座的上端固定安装有烘干主体,所述烘干主体的上端固定安装有碾碎电机,所述支撑座的下端固定安装有支撑腿,所述支撑腿的前端固定设置有缺口,所述烘干主体的下端固定安装有下料斗,所述下料斗的下端穿过支撑座并延伸至支撑腿的内侧,所述烘干主体的上端位于碾碎电机的右侧固定安装有进料口,所述进料口的下端穿过烘干主体并延伸至烘干主体的内部,所述烘干主体内部的上部固定设置有进料斗,所述进料口与进料斗固定连通。该用于水泥加工的烘干装置,可对烘干后的物料进行冷却吹风处理,避免水泥物料夹杂湿热空气堆叠在一起从而造成回潮现象。

Description

一种用于水泥加工的烘干装置
技术领域
本实用新型涉及水泥技术领域,具体为一种用于水泥加工的烘干装置。
背景技术
水泥,又称洋灰、红毛灰、红毛土等,是一种粉状水硬性无机胶凝材料,与水混合后会凝固硬化,它通常不单独使用,而是用来与沙、砾接合,形成砂浆或混凝土,水泥的主原料为石灰或硅酸钙,硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
然而水泥在生产过后或是长期未使用时都会带有一定的潮气,会使得水泥凝结在一起,使用起来较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水泥加工的烘干装置,以解决上述背景技术中提出然而水泥在生产过后或是长期未使用时都会带有一定的潮气,会使得水泥凝结在一起,使用起来较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水泥加工的烘干装置,包括支撑座,所述支撑座的上端固定安装有烘干主体,所述烘干主体的上端固定安装有碾碎电机,所述支撑座的下端固定安装有支撑腿,所述支撑腿的前端固定设置有缺口,所述烘干主体的下端固定安装有下料斗,所述下料斗的下端穿过支撑座并延伸至支撑腿的内侧,所述烘干主体的上端位于碾碎电机的右侧固定安装有进料口,所述进料口的下端穿过烘干主体并延伸至烘干主体的内部,所述烘干主体内部的上部固定设置有进料斗,所述进料口与进料斗固定连通。
优选的,所述碾碎电机下端的传动端穿过烘干主体并延伸至烘干主体的内部,所述碾碎电机下端的传动端位于烘干主体的内部固定连接有旋转杆,所述旋转杆上部的外端固定安装有碾碎盘,所述碾碎盘的横切面呈菱形,所述碾碎盘的下方位于烘干主体的内部固定安装有碾碎板,所述碾碎板的内侧固定设置有下料网,所述碾碎盘的下端与碾碎板的上端相适配。
优选的,所述碾碎板的下方位于烘干主体的内部固定安装有烘干筒,所述旋转杆的下端穿过碾碎板并延伸至烘干筒的内部,所述旋转杆的下端位于烘干筒的内部固定安装有散料辊,所述散料辊的下方固定安装有旋转座,所述旋转杆的下端穿过散料辊并延伸至散料辊的下方,所述旋转杆的下端与旋转座旋转连接。
优选的,所述支撑腿的右端固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出风端固定连通有进风管,所述进风管的上端与烘干主体固定连接,所述进风管位于烘干主体的内部延伸至旋转座的右上端,所述碾碎电机的左侧位于烘干主体的上端螺纹安装有出风管。
优选的,所述出风管的下端穿过烘干主体延伸至烘干主体的内部,所述出风管的下端位于烘干主体的内部固定安装有连接杆,所述连接杆的下端固定安装有滴水桶。
优选的,所述出风管下部的内端固定设置有导水环,所述导水环的内端固定连接有导水杆,所述导水杆的下端延伸至滴水桶内部的上部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于水泥加工的烘干装置,可在水泥物料下料时对其进行碾碎,将湿粘在一起的水泥分解开,便于接下来的烘干操作,同时将碾碎盘的横切面呈菱形,并在碾碎板的内侧设置下料网,便于物料的滑落;
2、该用于水泥加工的烘干装置,可将烘干筒散发的热量最大化的利用,进而大大提高了该水泥加工装置的烘干效果,同时设置的散料辊,可将物料分散在散料辊的边侧,使水泥充分的与烘干筒内壁接触,进一步提高了该烘干装置的烘干效果;
3、该用于水泥加工的烘干装置,通过安装鼓风机与进风管,并使鼓风机出风端通过进风管与旋转座的右上端固定连接,可对烘干后的物料进行冷却吹风处理,避免水泥物料夹杂湿热空气堆叠在一起从而造成回潮现象,进而大大提高了该烘干装置的烘干效果,通过安装滴水桶,可在湿热空气通过出风管时将凝结的水滴进行收集,避免水滴滴落在烘干装置的内部造成水泥的二次潮湿,进一步提高了该烘干装置的烘干效果,螺纹安装的出风管便于拆卸对其进行清理。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型出风管剖面结构示意图;
图4为本实用新型碾碎盘剖面结构示意图。
图中:1、支撑座;2、烘干主体;3、碾碎电机;4、支撑腿;5、下料斗;6、进料口;7、进料斗;8、旋转杆;9、碾碎盘;10、碾碎板;11、下料网;12、烘干筒;13、散料辊;14、旋转座;15、鼓风机;16、进风管;17、出风管;18、连接杆;19、滴水桶;20、导水环;21、导水杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于水泥加工的烘干装置,包括支撑座1,支撑座1的上端固定安装有烘干主体2,烘干主体2的上端固定安装有碾碎电机3,支撑座1的下端固定安装有支撑腿4,支撑腿4的前端固定设置有缺口,烘干主体2的下端固定安装有下料斗5,下料斗5的下端穿过支撑座1并延伸至支撑腿4的内侧,烘干主体2的上端位于碾碎电机3的右侧固定安装有进料口6,进料口6的下端穿过烘干主体2并延伸至烘干主体2的内部,烘干主体2内部的上部固定设置有进料斗7,进料口6与进料斗7固定连通;
进一步的,碾碎电机3下端的传动端穿过烘干主体2并延伸至烘干主体2的内部,碾碎电机3下端的传动端位于烘干主体2的内部固定连接有旋转杆8,旋转杆8上部的外端固定安装有碾碎盘9,碾碎盘9的横切面呈菱形,碾碎盘9的下方位于烘干主体2的内部固定安装有碾碎板10,碾碎板10的内侧固定设置有下料网11,碾碎盘9的下端与碾碎板10的上端相适配,通过安装碾碎盘9与碾碎板10,可在水泥物料下料时对其进行碾碎,将湿粘在一起的水泥分解开,便于接下来的烘干操作,同时将碾碎盘9的横切面呈菱形,并在碾碎板10的内侧设置下料网11,便于物料的滑落;
进一步的,碾碎板10的下方位于烘干主体2的内部固定安装有烘干筒12,旋转杆8的下端穿过碾碎板10并延伸至烘干筒12的内部,旋转杆8的下端位于烘干筒12的内部固定安装有散料辊13,散料辊13的下方固定安装有旋转座14,旋转杆8的下端穿过散料辊13并延伸至散料辊13的下方,旋转杆8的下端与旋转座14旋转连接,通过设置旋转式的烘干方式,可将烘干筒12散发的热量最大化的利用,进而大大提高了该水泥加工装置的烘干效果,同时设置的散料辊13,可将物料分散在散料辊13的边侧,使水泥充分的与烘干筒12内壁接触,进一步提高了该烘干装置的烘干效果;
进一步的,支撑腿4的右端固定安装有鼓风机15,鼓风机15的出风端固定连通有进风管16,进风管16的上端与烘干主体2固定连接,进风管16位于烘干主体2的内部延伸至旋转座14的右上端,碾碎电机3的左侧位于烘干主体2的上端螺纹安装有出风管17,通过安装鼓风机15与进风管16,并使鼓风机15出风端通过进风管16与旋转座14的右上端固定连接,可对烘干后的物料进行冷却吹风处理,避免水泥物料夹杂湿热空气堆叠在一起从而造成回潮现象,进而大大提高了该烘干装置的烘干效果;
进一步的,出风管17的下端穿过烘干主体2延伸至烘干主体2的内部,出风管17的下端位于烘干主体2的内部固定安装有连接杆18,连接杆18的下端固定安装有滴水桶19,通过安装滴水桶19,可在湿热空气通过出风管17时将凝结的水滴进行收集,避免水滴滴落在烘干装置的内部造成水泥的二次潮湿,进一步提高了该烘干装置的烘干效果,螺纹安装的出风管17便于拆卸对其进行清理;
进一步的,出风管17下部的内端固定设置有导水环20,导水环20的内端固定连接有导水杆21,导水杆21的下端延伸至滴水桶19内部的上部,通过设置导水环20并安装导水杆21,可在出风管17内壁出现水滴时进行导水工作,从而实现滴水桶19的水滴收集。
工作原理:首先将水泥物料从进料口6投入到烘干主体2的内部,水泥物料在进料斗7的导向下落在碾碎盘9的上端,然后在碾碎盘9的导向下落在碾碎盘9与碾碎板10之间的缝隙,在水泥物料下料时碾碎盘9与碾碎板10对其进行碾碎,将湿粘在一起的水泥分解开,物料从下料网11掉落在散料辊13的上端,然后物料在散料辊13上端的斜坡导向下落在散料辊13与烘干筒12之间的缝隙中,通过设置旋转式的烘干方式,可将烘干筒12散发的热量最大化的利用,进而大大提高了该水泥加工装置的烘干效果,同时设置的散料辊13,可将物料分散在散料辊13的边侧,使水泥充分的与烘干筒12内壁接触,进一步提高了该烘干装置的烘干效果,通过安装鼓风机15与进风管16,并使鼓风机15出风端通过进风管16与旋转座14的右上端固定连接,可对烘干后的物料进行冷却吹风处理,避免水泥物料夹杂湿热空气堆叠在一起从而造成回潮现象,进而大大提高了该烘干装置的烘干效果,通过安装滴水桶19,可在湿热空气通过出风管17时将凝结的水滴进行收集,避免水滴滴落在烘干装置的内部造成水泥的二次潮湿,进一步提高了该烘干装置的烘干效果,螺纹安装的出风管17便于拆卸对其进行清理。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种用于水泥加工的烘干装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的上端固定安装有烘干主体(2),所述烘干主体(2)的上端固定安装有碾碎电机(3),所述支撑座(1)的下端固定安装有支撑腿(4),所述支撑腿(4)的前端固定设置有缺口,所述烘干主体(2)的下端固定安装有下料斗(5),所述下料斗(5)的下端穿过支撑座(1)并延伸至支撑腿(4)的内侧,所述烘干主体(2)的上端位于碾碎电机(3)的右侧固定安装有进料口(6),所述进料口(6)的下端穿过烘干主体(2)并延伸至烘干主体(2)的内部,所述烘干主体(2)内部的上部固定设置有进料斗(7),所述进料口(6)与进料斗(7)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的烘干装置,其特征在于:所述碾碎电机(3)下端的传动端穿过烘干主体(2)并延伸至烘干主体(2)的内部,所述碾碎电机(3)下端的传动端位于烘干主体(2)的内部固定连接有旋转杆(8),所述旋转杆(8)上部的外端固定安装有碾碎盘(9),所述碾碎盘(9)的横切面呈菱形,所述碾碎盘(9)的下方位于烘干主体(2)的内部固定安装有碾碎板(10),所述碾碎板(10)的内侧固定设置有下料网(11),所述碾碎盘(9)的下端与碾碎板(10)的上端相适配。
3.根据权利要求2所述的一种用于水泥加工的烘干装置,其特征在于:所述碾碎板(10)的下方位于烘干主体(2)的内部固定安装有烘干筒(12),所述旋转杆(8)的下端穿过碾碎板(10)并延伸至烘干筒(12)的内部,所述旋转杆(8)的下端位于烘干筒(12)的内部固定安装有散料辊(13),所述散料辊(13)的下方固定安装有旋转座(14),所述旋转杆(8)的下端穿过散料辊(13)并延伸至散料辊(13)的下方,所述旋转杆(8)的下端与旋转座(14)旋转连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于水泥加工的烘干装置,其特征在于:所述支撑腿(4)的右端固定安装有鼓风机(15),所述鼓风机(15)的出风端固定连通有进风管(16),所述进风管(16)的上端与烘干主体(2)固定连接,所述进风管(16)位于烘干主体(2)的内部延伸至旋转座(14)的右上端,所述碾碎电机(3)的左侧位于烘干主体(2)的上端螺纹安装有出风管(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于水泥加工的烘干装置,其特征在于:所述出风管(17)的下端穿过烘干主体(2)延伸至烘干主体(2)的内部,所述出风管(17)的下端位于烘干主体(2)的内部固定安装有连接杆(18),所述连接杆(18)的下端固定安装有滴水桶(19)。
6.根据权利要求5所述的一种用于水泥加工的烘干装置,其特征在于:所述出风管(17)下部的内端固定设置有导水环(20),所述导水环(20)的内端固定连接有导水杆(21),所述导水杆(21)的下端延伸至滴水桶(19)内部的上部。
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