CN213451876U - 一种耐用型装配式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用型装配式止回阀，应用在阀门领域，其技术方案要点是：包括阀体、开设在阀体上的进液孔和出液孔；阀体内开设有连通腔和与连通腔连通设置的滑移腔，滑移腔上端贯穿阀体设置，连通腔远离滑移腔的一侧与进液孔连通；滑移腔中设置有用于封闭连通腔的止回组件，阀体上可拆卸连接有用于封闭滑移腔开口的密封盖，止回组件包括滑移设置在滑移腔中的密封柱塞和推动密封柱塞朝向连通腔运动的弹性驱动件，弹性驱动件设置在密封盖和密封柱塞之间；具有的技术效果是结构简单可靠，便于拆卸安装，而且阀体各处材料均较为厚实，从而较好的保证了阀门的耐久性。

Description

一种耐用型装配式止回阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种耐用型装配式止回阀。

背景技术

目前，公布号为CN102410387A的中国发明专利申请，公布了一种止回阀，包括阀体，在阀体上设置有阀盖，在阀体内设置有相互垂直的通道和与通道相互配合的阀瓣，阀瓣设置在缸体内，在缸体的外侧设置有清查口，清查口上设置有螺栓，阀瓣与阀杆的一端相抵，阀杆的另一端伸出阀盖上的阀母与手柄想连接。

这种传统的止回阀结构复杂，安装较为麻烦，而且阀体较为单薄，结构强度和耐久性难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐用型装配式止回阀，其优点是结构简单可靠，便于拆卸安装，而且阀体各处材料均较为厚实，从而较好的保证了阀门的耐久性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐用型装配式止回阀，包括阀体、开设在阀体上的进液孔和出液孔；

所述阀体内开设有连通腔和与连通腔连通设置的滑移腔，所述滑移腔上端贯穿阀体设置，所述连通腔远离滑移腔的一侧与进液孔连通；

所述滑移腔中设置有用于封闭连通腔的止回组件，

所述阀体上可拆卸连接有用于封闭滑移腔开口的密封盖，所述止回组件包括滑移设置在滑移腔中的密封柱塞和推动密封柱塞朝向连通腔运动的弹性驱动件，所述弹性驱动件设置在密封盖和密封柱塞之间。

通过上述技术方案，进液孔用于供流体进入，出液孔用于供流体输出，连通腔和滑移腔用于将进液孔和出液孔连通，滑移腔用于容纳止回组件；密封盖用于将滑移腔的开口密封住，密封盖与阀体可拆卸连接，使得可以方便的对密封盖进行拆卸和安装，而且将密封盖拆卸后，可以方便的将止回组件从容纳腔中取出；止回组件中的密封柱塞用于将连通腔封堵住，弹性驱动件用于推动密封柱塞朝向连通腔滑移并将连通腔封堵住，从而使得当进液孔中的流体压力不足以推动密封柱塞滑移时，进液孔和出液孔即不会连通，流体不能通过，从而能够较好的避免了出液孔中的流体回流到进液孔中。

本实用新型进一步设置为：所述密封盖朝向阀体的一侧设置有定位块，所述阀体上开设有与定位块配合的配合槽。

通过上述技术方案，定位块用于插设进配合槽中，用于使密封盖和阀体配合的更加准确，进而较好的提高了阀门的本身的装配效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位块上设置有插设进滑移腔的导向柱，所述导向柱的外侧设置有环形的阀盖密封槽，所述阀盖密封槽中设置有阀盖密封圈。

通过上述技术方案，导向柱用于插设进滑移腔中，使得能够更加准确快捷的安装密封盖，阀盖密封槽用于放置阀盖密封圈，阀盖密封圈用于将导向柱和滑移腔中间的间隙封堵住，从而较好的提高了密封盖的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封盖朝向滑移腔的一侧开设有容纳槽，所述密封柱塞朝向阀体的一侧设置有定位槽，所述弹性驱动件的两端分别插设在容纳槽和定位槽中。

通过上述技术方案，容纳槽和定位槽分别用于限定弹性驱动件的两端的位置，使得弹性驱动件能够放置的更加稳定，从而使得弹性驱动件能够更稳定的推动密封柱塞滑移。

本实用新型进一步设置为：所述密封柱塞上开设有与滑移腔连通的排气孔，所述密封柱塞的外侧设置有排气环槽，所述密封柱塞上设置有连通排气环槽和排气孔的连通气孔，所述排气环槽与出液孔连通。

通过上述技术方案，排气孔、排气环槽和连通气孔形成了一个连通的排气通道，在流体推动密封柱塞移动时，气体能够顺着排气通道排出，从而较好的避免了密封柱塞的移动受气压的影响，使得滑移密封柱塞更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述连通腔的口径小于滑移腔的口径，所述连通腔和滑移腔的连接处设置有密封锥面，所述密封锥面上贴合有密封胶环；

所述密封柱塞朝向连通腔的一侧延伸有密封圆台，所述密封圆台的外侧面包覆有压紧胶环。

通过上述技术方案，密封锥面用于放置密封胶环，密封圆台用于安装压紧胶环，密封胶环和压紧胶环可以贴合在一起，而且密封胶环和压紧胶环贴合在一起的斜面均为圆锥面，较好的增加了接触面积，而且能够使得密封胶环和压紧胶环能够贴合的更加紧密，进而更好的提高了密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述阀体的两端均设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有定位凸台。

通过上述技术方案，连接法兰用于将阀体与管道连接锁紧在一起，定位凸台用于与管道上的法兰进行定位配合，进一步的提高了阀体和管道连接的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述阀体两端均开设有定位孔，两个所述定位孔分别与进液孔和出液孔连通。

通过上述技术方案，定位孔用于与外部的管道对接时进行定位，从而时管道与阀体对接时更加准确，连接的更加稳定；而且使得管道能够直接与进液孔和出液孔对接在一起，避免了流体泄露，较好的提高了密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.密封盖与阀体可拆卸连接，从而使得密封盖可以方便的从阀体上拆卸下来，而且滑移腔上部设置有开口，密封盖拆卸后，可以方便的将止回组件从滑移腔中取出；

2.排气孔、连通气孔和排气环槽形成了一个较好的排气通道，从而使得密封柱塞滑移时，气体能够较好的排出，使得密封柱塞滑移的更加顺畅。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的剖视图；

图2是图1的A部分放大示意图；

图3是图1的B部分放大示意图。

附图标记：1、阀体；2、进液孔；3、出液孔；4、连通腔；5、滑移腔；6、止回组件；7、密封盖；8、密封柱塞；9、弹性驱动件；10、定位块；11、配合槽；12、导向柱；13、阀盖密封槽；14、阀盖密封圈；15、容纳槽；16、定位槽；17、排气孔；18、排气环槽；19、连通气孔；20、密封锥面；21、密封胶环；22、密封圆台；23、压紧胶环；24、连接法兰；25、定位凸台；26、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，一种耐用型装配式止回阀，包括阀体1、进液孔2和出液孔3，阀体1整体呈圆柱形，阀体1的两端均开设有定位孔26，定位孔26开设在阀体1的轴线位置处；阀体1的两端还设置有连接法兰24，连接法兰24上沿其圆周方向均匀开设有通孔，连接法兰24上设置有定位凸台25，连接法兰24、定位凸台25和阀体1均一体成型而成，从而较好的保证了阀门整体的结构强度。

参考图1，两个定位孔26分别与进液孔2和出液孔3连通，进液孔2从阀体1的轴线位置朝向阀体1长度方向中间位置的下方延伸，出液孔3从阀体1的轴线位置朝向阀体1长度方向中间位置的上方延伸。

参考图1，阀体1内开设有连通腔4和滑移腔5，连通腔4与进液孔2连通，滑移腔5与出液孔3连通；连通腔4与滑移腔5均为圆孔且连通，滑移腔5远离阀体1的一端为开口，连通腔4的直径小于滑移腔5的直径。滑移腔5中设置有用于封闭连通腔4的止回组件6，止回组件6包括密封柱塞8和弹性驱动件9，密封柱塞8沿滑移腔5的竖直方向滑移设置，滑移腔5的开口处盖设有密封盖7，密封盖7与阀体1通过螺栓连接，密封盖7将滑移腔5的开口密封住。

参考图1和图2，连通腔4和滑移腔5的连接处设置有密封锥面20，密封锥面20上贴合有密封胶环21，密封柱塞8朝向连通腔4的一侧延伸有密封圆台22，密封圆台22与密封柱塞8一体成型而成，密封圆台22的外侧面包覆有压紧胶环23；弹性驱动件9推动密封柱塞8朝向连通腔4运动，使得压紧胶环23与密封胶环21贴合，从而较好的提高了密封效果。

参考图1和图3，密封盖7朝向阀体1的一侧一体成型有定位块10，阀体1朝向密封盖7的一侧开设有配合槽11，定位块10的侧壁与配合槽11的侧壁贴合设置；定位块10朝向滑移腔5的方向延伸有导向柱12，导向柱12插设进滑移腔5中，导向柱12的外侧设置有环形的阀盖密封槽13，阀盖密封槽13中设置有阀盖密封圈14。密封盖7朝向滑移腔5的一侧开设有容纳槽15，容纳槽15贯穿定位块10与导向柱12；密封柱塞8朝向阀体1的一侧设置有定位槽16，弹性驱动件9优选为推力弹簧，弹性驱动件9的两端分别插设在容纳槽15和定位槽16中；容纳槽15和定位槽16能够较好的限制弹性驱动件9的位置，以便弹性驱动件9能够放置的更加稳定，从而更稳定的推动密封柱塞8朝向连通腔4滑移。

参考图1和图2，密封柱塞8上开设有排气孔17，排气孔17向上延伸与滑移腔5连通，密封柱塞8的外侧开设有排气环槽18，密封柱塞8上设置有连通排气环槽18和排气孔17的连通气孔19，排气槽与出液孔3连通。当进液孔2中的流体压力推动密封柱塞8移动时，滑移腔5中的气体能够较好的从排气孔17、连通气孔19和排气环槽18形成的排气通道中排出，从而避免了由于气压的影响而无法推动密封柱塞8的情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种耐用型装配式止回阀，包括阀体(1)、开设在阀体(1)上的进液孔(2)和出液孔(3)；

其特征在于，所述阀体(1)内开设有连通腔(4)和与连通腔(4)连通设置的滑移腔(5)，所述滑移腔(5)上端贯穿阀体(1)设置，所述连通腔(4)远离滑移腔(5)的一侧与进液孔(2)连通；

所述滑移腔(5)中设置有用于封闭连通腔(4)的止回组件(6)，

所述阀体(1)上可拆卸连接有用于封闭滑移腔(5)开口的密封盖(7)，所述止回组件(6)包括滑移设置在滑移腔(5)中的密封柱塞(8)和推动密封柱塞(8)朝向连通腔(4)运动的弹性驱动件(9)，所述弹性驱动件(9)设置在密封盖(7)和密封柱塞(8)之间。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型装配式止回阀，其特征在于，所述密封盖(7)朝向阀体(1)的一侧设置有定位块(10)，所述阀体(1)上开设有与定位块(10)配合的配合槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种耐用型装配式止回阀，其特征在于，所述定位块(10)上设置有插设进滑移腔(5)的导向柱(12)，所述导向柱(12)的外侧设置有环形的阀盖密封槽(13)，所述密封槽中设置有阀盖密封圈(14)。

4.根据权利要求1所述的一种耐用型装配式止回阀，其特征在于，所述密封盖(7)朝向滑移腔(5)的一侧开设有容纳槽(15)，所述密封柱塞(8)朝向阀体(1)的一侧设置有定位槽(16)，所述弹性驱动件(9)的两端分别插设在容纳槽(15)和定位槽(16)中。

5.根据权利要求1所述的一种耐用型装配式止回阀，其特征在于，所述密封柱塞(8)上开设有与滑移腔(5)连通的排气孔(17)，所述密封柱塞(8)的外侧设置有排气环槽(18)，所述密封柱塞(8)上设置有连通排气环槽(18)和排气孔(17)的连通气孔(19)，所述排气环槽(18)与出液孔(3)连通。

6.根据权利要求1所述的一种耐用型装配式止回阀，其特征在于，所述连通腔(4)的口径小于滑移腔(5)的口径，所述连通腔(4)和滑移腔(5)的连接处设置有密封锥面(20)，所述密封锥面(20)上贴合有密封胶环(21)；

所述密封柱塞(8)朝向连通腔(4)的一侧延伸有密封圆台(22)，所述密封圆台(22)的外侧面包覆有压紧胶环(23)。

7.根据权利要求1所述的一种耐用型装配式止回阀，其特征在于，所述阀体(1)的两端均设置有连接法兰(24)，所述连接法兰(24)上设置有定位凸台(25)。

8.根据权利要求7所述的一种耐用型装配式止回阀，其特征在于，所述阀体(1)两端均开设有定位孔(26)，两个所述定位孔(26)分别与进液孔(2)和出液孔(3)连通。

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