CN213449725U - 一种承载能力强的钢塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承载能力强的钢塔，包括加强块，所述加强块的内部均匀活动安装有四个加强拉杆，所述加强拉杆位于加强块内部的端部外侧均匀固定安装有两个限制加强板，所述限制加强板与加强块之间设置有预紧弹簧，所述加强拉杆的另一端固定安装有固定环，所述固定环的内部活动安装有抽拉销，所述固定环的中间安装有钢制立柱，所述钢制立柱的外侧表面设置有定位孔，所述钢制立柱与相邻的钢制立柱的中间均均匀固定安装有两个抗拉横梁，两个所述抗拉横梁的中间固定安装有斜向支撑杆。本实用新型通过安装有加强块、加强拉杆、预紧弹簧和限制加强板可以增强钢塔整体的承受能力，保证钢塔整体的稳定，不会轻易出现损坏，结构简单。

Description

一种承载能力强的钢塔

技术领域

本实用新型涉及钢塔技术领域，具体为一种承载能力强的钢塔。

背景技术

随着社会经济的快速发展，钢塔是重要的通讯、避雷、装饰设施，钢塔分为通讯钢塔、避雷钢塔、装饰钢塔、工艺钢塔等，钢塔广泛应用于移动/联通/ 交通卫星定位系统(GPS)等通讯部门，通讯基站、雷达站、机场、油库、导弹阵地、PHS和各类基站的直击雷保护以及建筑物楼顶、发电厂、森林、燃油库、气象站、工厂车间等重要场所。

但是，现有的钢塔结构和固定方式单一，承载能力有限，在超出承受能力后极易出现损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种承载能力强的钢塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承载能力强的钢塔，以解决上述背景技术中提出的现有的钢塔结构和固定方式单一，承载能力有限，在超出承受能力后极易出现损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承载能力强的钢塔，包括加强块，所述加强块的内部均匀活动安装有四个加强拉杆，所述加强拉杆位于加强块内部的端部外侧均匀固定安装有两个限制加强板，所述限制加强板与加强块之间设置有预紧弹簧，所述加强拉杆的另一端固定安装有固定环，所述固定环的内部活动安装有抽拉销，所述固定环的中间安装有钢制立柱，所述钢制立柱的外侧表面设置有定位孔，所述钢制立柱与相邻的钢制立柱的中间均均匀固定安装有两个抗拉横梁，两个所述抗拉横梁的中间固定安装有斜向支撑杆，所述钢制立柱两端内部均设置有定位槽，所述钢制立柱的一端与另一个相对应的钢制立柱的端部中间安装有连接块，所述连接块的上下方均安装有加强支撑杆，所述加强支撑杆的一端固定安装有固定板。

优选的，所述加强拉杆的一端与限制加强板的一端完全贴合，所述加强拉杆与限制加强板通过焊接固定。

优选的，所述抽拉销的一侧设置有限位滑板，所述限位滑板与固定环之间设置有复位弹簧。

优选的，所述固定板的四周内部均匀设置有若干固定孔，所述固定板与安装在同一个连接块上的固定板之间通过螺栓固定。

优选的，所述限制加强板与加强块中间的预紧弹簧初始状态处于压缩状态。

优选的，所述抽拉销的一端插接在钢制立柱侧面的定位孔内部，所述定位孔位于钢制立柱中段位置。

优选的，所述固定环的内部设置有方形通槽，所述方形通槽的尺寸与钢制立柱的外形尺寸一致，所述固定环与钢制立柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在钢塔使用时上方承载的物体对钢塔向下施加力，使得钢制立柱会由中间向外完全，此时由于处于压缩状态的预紧弹簧通过限制加强板对加强拉杆施加一个向内部的力，使得加强拉杆通过对固定环施加拉力对钢制立柱施加向加强块的力，保证钢制立柱不会受力向外完曲，保证钢塔稳定，同时钢制立柱与钢制立柱端部之间安装的连接块上下方的加强支撑杆插接在钢制立柱的内部，可以进一步加强钢制立柱与钢制立柱之间的连接性能和稳固性能，加强拉杆对钢制立柱的拉力和插接在钢制立柱内部的加强支撑杆相互配合可以加强钢塔整体的机械强度，加强钢塔的整体承载能力，不会轻易出现损坏，保证使用安全；

2、本实用新型通过四个钢制立柱分别穿插安装在固定环的中间，在穿插时首先将抽拉销向固定环外侧拉动，使得抽拉销带动限位滑板在固定环内部滑动对复位弹簧进行压缩，然后调节固定环的位置，使得固定环处于钢制立柱的中间位置，然后松开抽拉销，使得复位弹簧进行弹性复原，使得复位弹簧带动限位滑板复位，使得抽拉销的端部插接在钢制立柱外侧的定位孔内部，便于对钢塔板件进行组合安装，且方便对四个钢制立柱进行位置限制，不需要进行调节，可以直接在钢制立柱与钢制立柱中间焊接固定抗拉横梁，节省时间，且便于操作。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视图；

图3为本实用新型钢制立柱的结构示意图；

图4为本实用新型固定环的局部结构示意图。

图中：1、钢制立柱；2、抗拉横梁；3、斜向支撑杆；4、加强块；5、连接块；6、固定环；7、抽拉销；8、限制加强板；9、加强拉杆；10、预紧弹簧；11、加强支撑杆；12、定位槽；13、固定板；14、复位弹簧；15、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种承载能力强的钢塔，包括加强块4，加强块4的内部均匀活动安装有四个加强拉杆9，可以对钢制立柱1施加向内的力，阻止钢制立柱1进行弯曲，保证钢塔的稳定，加强拉杆9位于加强块4内部的端部外侧均匀固定安装有两个限制加强板8，限制加强板8与加强块4之间设置有预紧弹簧10，加强拉杆9的另一端固定安装有固定环6，固定环6的内部活动安装有抽拉销7，固定环6的中间安装有钢制立柱1，钢制立柱1的外侧表面设置有定位孔15，钢制立柱1与相邻的钢制立柱1的中间均均匀固定安装有两个抗拉横梁2，两个抗拉横梁2的中间固定安装有斜向支撑杆3，对抗拉横梁2进行支撑，钢制立柱1两端内部均设置有定位槽12，钢制立柱1的一端与另一个相对应的钢制立柱1的端部中间安装有连接块5，连接块5的上下方均安装有加强支撑杆11，加强支撑杆11的一端固定安装有固定板13。

进一步，加强拉杆9的一端与限制加强板8的一端完全贴合，加强拉杆9 与限制加强板8通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接增强了加强拉杆9和限制加强板8之间的连接性能和稳定性能，加强拉杆9和限制加强板8之间具有很好机械强度，不会轻易出现损坏或断裂。

进一步，抽拉销7的一侧设置有限位滑板，限位滑板与固定环6之间设置有复位弹簧14。

通过采用上述技术方案，限制滑板和复位弹簧14方便抽拉销7进行拉动和拉动后的复位，便于固定环6与钢制立柱1之间进行固定。

进一步，固定板13的四周内部均匀设置有若干固定孔，固定板13与安装在同一个连接块5上的固定板13之间通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，螺栓结构简单，使用方便，便于进行连接和进行拆卸，使用成本低，便于更换。

进一步，限制加强板8与加强块4中间的预紧弹簧10初始状态处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，初始状态处于压缩状态预紧弹簧10会通过限制加强板8对加强拉杆9施加一个向内部的力，使得加强拉杆9通过对固定环6 施加拉力对钢制立柱1施加向加强块4的力，保证钢制立柱1不会受力向外完曲，保证钢塔稳定。

进一步，抽拉销7的一端插接在钢制立柱1侧面的定位孔15内部，定位孔15位于钢制立柱1中段位置。

通过采用上述技术方案，定位孔15位于中段位置可以保证固定环6安装后处于钢制立柱1的中间位置，使得加强拉杆9施加的力处于钢制立柱1的中间，可以保证钢制立柱1处于最稳定状态。

进一步，固定环6的内部设置有方形通槽，方形通槽的尺寸与钢制立柱1 的外形尺寸一致，固定环6与钢制立柱1滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑动连接便于固定环6和钢制立柱1之间的安装，和安装后将固定环6固定安装在钢制立柱1外侧合适位置，简单、快捷。

工作原理：使用时，首先将固定环6通过焊接固定在加强块4内部伸出的加强拉杆9的端部位置，在四个加强拉杆9均固定安装固定环6后，将四个钢制立柱1分别穿插安装在固定环6的中间，在穿插时首先将抽拉销7向固定环 6外侧拉动，使得抽拉销7带动限位滑板在固定环6内部滑动对复位弹簧14进行压缩，然后调节固定环6的位置，使得固定环6处于钢制立柱1的中间位置，然后松开抽拉销7，使得复位弹簧14进行弹性复原，使得复位弹簧14带动限位滑板复位，使得抽拉销7的端部插接在钢制立柱1外侧的定位孔15内部，便于对钢塔板件进行组合安装，且方便对四个钢制立柱1进行位置限制，不需要进行调节，可以直接在钢制立柱1与钢制立柱1中间焊接固定抗拉横梁 2，节省时间，且便于操作，在抗拉横梁2焊接后再对斜向支撑杆3进行固定，然后将固定板13安装在连接块5内部，使用螺栓将安装在同一个连接块5 上的两个固定板13进行固定，然后将固定后的连接块5上其中一个固定板13表面固定的加强支撑杆11插接在钢制立柱1的端部的定位槽12内，然后再将另一个钢制立柱1的端部与连接块5上另一个加强支撑杆11对接，将钢制立柱1和连接块5进行焊接，使得钢制立柱1和连接块5之间很好的进行固定。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种承载能力强的钢塔，包括加强块(4)，其特征在于：所述加强块(4)的内部均匀活动安装有四个加强拉杆(9)，所述加强拉杆(9)位于加强块(4)内部的端部外侧均匀固定安装有两个限制加强板(8)，所述限制加强板(8)与加强块(4)之间设置有预紧弹簧(10)，所述加强拉杆(9)的另一端固定安装有固定环(6)，所述固定环(6)的内部活动安装有抽拉销(7)，所述固定环(6)的中间安装有钢制立柱(1)，所述钢制立柱(1)的外侧表面设置有定位孔(15)，所述钢制立柱(1)与相邻的钢制立柱(1)的中间均均匀固定安装有两个抗拉横梁(2)，两个所述抗拉横梁(2)的中间固定安装有斜向支撑杆(3)，所述钢制立柱(1)两端内部均设置有定位槽(12)，所述钢制立柱(1)的一端与另一个相对应的钢制立柱(1)的端部中间安装有连接块(5)，所述连接块(5)的上下方均安装有加强支撑杆(11)，所述加强支撑杆(11)的一端固定安装有固定板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种承载能力强的钢塔，其特征在于：所述加强拉杆(9)的一端与限制加强板(8)的一端完全贴合，所述加强拉杆(9)与限制加强板(8)通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种承载能力强的钢塔，其特征在于：所述抽拉销(7)的一侧设置有限位滑板，所述限位滑板与固定环(6)之间设置有复位弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种承载能力强的钢塔，其特征在于：所述固定板(13)的四周内部均匀设置有若干固定孔，所述固定板(13)与安装在同一个连接块(5)上的固定板(13)之间通过螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种承载能力强的钢塔，其特征在于：所述限制加强板(8)与加强块(4)中间的预紧弹簧(10)初始状态处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种承载能力强的钢塔，其特征在于：所述抽拉销(7)的一端插接在钢制立柱(1)侧面的定位孔(15)内部，所述定位孔(15)位于钢制立柱(1)中段位置。

7.根据权利要求1所述的一种承载能力强的钢塔，其特征在于：所述固定环(6)的内部设置有方形通槽，所述方形通槽的尺寸与钢制立柱(1)的外形尺寸一致，所述固定环(6)与钢制立柱(1)滑动连接。

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