CN212984187U - 一种钢结构支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构支撑座，涉及建筑设计技术领域，针对现有的使用寿命短的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座的底部固定连接有存液箱，所述存液箱的上方设置有与安装座固定连接的固定座，所述固定座内滑动套接有移动杆，且移动杆的另一端固定连接有与工作板，所述移动杆的外侧设置有与工作板固定连接的第一弹簧，且第一弹簧的另一端与固定座固定连接，多个所述工作板的内测连接有变形圈，所述变形圈的底部固定连接有与存液箱固定连接的第二弹簧，本实用新型结构简单，使用方便，可以得到多个方位多次的缓冲，降低疲劳破坏对钢架的影响，进而保证了整个钢结构在使用时寿命的稳定，保证钢架的使用。

Description

一种钢结构支撑座

技术领域

本实用新型涉及建筑设计技术领域，尤其涉及一种钢结构支撑座。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有的钢结构一般需要使用到支撑座进行支撑，然而现有的钢结构支撑座一般采用混凝土进行浇筑施工使之固定或者实用螺栓进行与地面固定连接，这样使得整个杆结构在承受外界力时，一般不能很好的进行辅助缓冲，使得结构受到较多的剪切力，在疲劳破坏的作用下，缩短结构的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢结构支撑座，解决了使用寿命短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构支撑座，包括安装座，所述安装座的底部固定连接有存液箱，所述存液箱的上方设置有与安装座固定连接的固定座，所述固定座内滑动套接有移动杆，且移动杆的另一端固定连接有与工作板，所述移动杆的外侧设置有与工作板固定连接的第一弹簧，且第一弹簧的另一端与固定座固定连接，多个所述工作板的内测连接有变形圈，所述变形圈的底部固定连接有与存液箱固定连接的第二弹簧，所述变形圈的中间固定来连接有与支撑圈，所述支撑圈内滑动套接有钢架支撑杆，所述钢架支撑杆的底部固定连接有与支撑圈固定连接的第三弹簧，所述支撑圈的底部固定连接有与存液箱固定连接的连接管。

优选的，两个所述固定座之间连接有连通管，位于下方的所述固定座连接有与存液箱相连接的辅助管。

优选的，所述固定座内设置有限定槽，所述移动杆的外壁固定连接有多个限定块，限定块位于限定槽内，且限定块与限定槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述安装座顶部固定来连接有防护网，且防护网与支撑圈固定连接。

优选的，所述支撑圈的顶部固定连接有辅助圈，辅助圈与钢架支撑杆滑动连接。

优选的，所述变形圈采用弧形结构，所述存液箱内填充有高压油。

本实用新型的有益效果：

1：通过变形圈配合多个弹簧以及液体的缓冲，使得钢架支撑杆在受力时，可以得到多个方位多次的缓冲，降低疲劳破坏对钢架的影响，进而保证了整个钢结构在使用时寿命的稳定，保证钢架的使用。

2：通过各个装置之间的相互配合，可以模块化的安装，方便进行初期的安装固定，方便施工，同时保证后续的拆卸的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构支撑座的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢结构支撑座的左视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢结构支撑座的俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢结构支撑座的A处放大示意图。

图中标号：1安装座、2连接管、3支撑圈、4钢架支撑杆、5第三弹簧、6变形圈、7存液箱、8第二弹簧、9辅助管、10工作板、11固定座、12第一弹簧、13移动杆、14连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钢结构支撑座，包括安装座1，安装座1的底部固定连接有存液箱7，存液箱7的上方设置有与安装座1固定连接的固定座11，固定座11内滑动套接有移动杆13，且移动杆13的另一端固定连接有与工作板10，移动杆13的外侧设置有与工作板10固定连接的第一弹簧12，且第一弹簧12的另一端与固定座11固定连接，多个工作板10的内测连接有变形圈6，变形圈6的底部固定连接有与存液箱7固定连接的第二弹簧8，变形圈6的中间固定来连接有与支撑圈3，支撑圈3内滑动套接有钢架支撑杆4，钢架支撑杆4的底部固定连接有与支撑圈3固定连接的第三弹簧5，支撑圈3的底部固定连接有与存液箱7固定连接的连接管2，在进行安装时，首相将整个装置填埋在地下，经过固定座11的防护，使得固定座11内不填充其他物质，在支撑的过程中，外界的力经过钢架钢架支撑杆4和支撑圈3的传递，使得变形圈6受到一定方向的力，进而使得变形圈6产生一定的变形，其中第二弹簧8同样进行着进一步的缓冲，变形的变形圈6推动工作板10，使得移动，进一步的推动移动杆13的移动，在第一弹簧12的变形，进行再次的缓冲，利用变形圈6可以将各个方向的力转化为水平方向和垂直方向的力，保证装置缓冲的进行，同时在钢架支撑杆4受力下降时，经过第一弹簧5的缓冲，进行一重缓冲，其次经过连接管2与存液箱7之间的连接，利用液体的特性，进行进一步的缓冲。

两个固定座11之间连接有连通管14，位于下方的固定座连接有与存液箱7相连接的辅助管9，连通管14将上下两个固定座11之间进行连接，辅助管9使得固定座11内填充液体，进一步的保证装置的进行。

固定座11内设置有限定槽，移动杆13的外壁固定连接有多个限定块，限定块位于限定槽内，且限定块与限定槽的槽壁滑动连接，限定槽保证移动杆13的移动。

安装座1顶部固定来连接有防护网，且防护网与支撑圈3固定连接，防护网进行一定的防护，减少杂质进入到安装座1内。

支撑圈3的顶部固定连接有辅助圈，辅助圈与钢架支撑杆4滑动连接，辅助圈保证钢架支撑杆4的稳定。

变形圈6采用弧形结构，存液箱7内填充有高压油。

工作原理：在支撑的过程中，外界的力经过钢架钢架支撑杆4和支撑圈3的传递，使得变形圈6受到一定方向的力，进而使得变形圈6产生一定的变形，其中第二弹簧8同样进行着进一步的缓冲，变形的变形圈6推动工作板10，使得移动，进一步的推动移动杆13的移动，在第一弹簧12的变形，进行再次的缓冲，利用变形圈6可以将各个方向的力转化为水平方向和垂直方向的力，保证装置缓冲的进行，同时在钢架支撑杆4受力下降时，经过第一弹簧5的缓冲，进行一重缓冲，其次经过连接管2与存液箱7之间的连接，利用液体的特性，进行进一步的缓冲。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构支撑座，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的底部固定连接有存液箱(7)，所述存液箱(7)的上方设置有与安装座(1)固定连接的固定座(11)，所述固定座(11)内滑动套接有移动杆(13)，且移动杆(13)的另一端固定连接有与工作板(10)，所述移动杆(13)的外侧设置有与工作板(10)固定连接的第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)的另一端与固定座(11)固定连接，多个所述工作板(10)的内测连接有变形圈(6)，所述变形圈(6)的底部固定连接有与存液箱(7)固定连接的第二弹簧(8)，所述变形圈(6)的中间固定来连接有与支撑圈(3)，所述支撑圈(3)内滑动套接有钢架支撑杆(4)，所述钢架支撑杆(4)的底部固定连接有与支撑圈(3)固定连接的第三弹簧(5)，所述支撑圈(3)的底部固定连接有与存液箱(7)固定连接的连接管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑座，其特征在于，两个所述固定座(11)之间连接有连通管(14)，位于下方的所述固定座连接有与存液箱(7)相连接的辅助管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑座，其特征在于，所述固定座(11)内设置有限定槽，所述移动杆(13)的外壁固定连接有多个限定块，限定块位于限定槽内，且限定块与限定槽的槽壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑座，其特征在于，所述安装座(1)顶部固定来连接有防护网，且防护网与支撑圈(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑座，其特征在于，所述支撑圈(3)的顶部固定连接有辅助圈，辅助圈与钢架支撑杆(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑座，其特征在于，所述变形圈(6)采用弧形结构，所述存液箱(7)内填充有高压油。

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