CN213447550U - 一种网兜自动切割缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种网兜自动切割缝合装置，至少包括：输送装置、切割装置和缝合装置，输送装置在运动的路径上至少包括输送工作段，输送工作段至少包括一个入口和一个出口，且输送装置位于输送工作段的部分从入口向出口移动。切割装置和缝合装置分别固定设置于靠近输送装置的位置，且输送装置在输送工作段内移动时依次经过切割装置和缝合装置。输送装置可以自动传输原料网至切割装置和缝合装置，网兜自动切割缝合装置可以自动制作出网兜，大大提高了生产效率。

Description

一种网兜自动切割缝合装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备领域，具体涉及一种网兜自动切割缝合装置。

背景技术

网兜是一种将网状的材料缝合加工制成的收纳用产品，其至少有一侧经缝纫后形成闭口。根据具体需要，网兜具有不同的长度。现有技术中，在制作网兜时，首先要将原料网裁剪至合适的长度，然后将裁剪后的原料网拿到缝纫机上进行缝纫。这种方法工作效率较低，而且有赖于人工操作，所需要投入的成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中，制作网兜的效率较低，且需要手工缝制，所需投入的成本较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供了一种网兜自动切割缝合装置，至少包括：输送装置，所述输送装置在运动的路径上至少包括输送工作段，所述输送工作段至少包括一个入口和一个出口，且所述输送装置位于输送工作段的部分从入口向出口移动；切割装置和缝合装置，所述切割装置和缝合装置固定设置于靠近所述输送装置的位置，且所述输送装置在输送工作段内移动时依次经过所述切割装置和所述缝合装置。

优选的，所述输送装置位于所述切割装置与所述出口之间的部分包括有第一支路和第二支路，所述缝合装置包括第一缝合装置和第二缝合装置，所述第一支路经过所述第一缝合装置，所述第二支路经过所述第二缝合装置。

进一步的，所述切割装置为超声波切割机。

进一步的，所述第一缝合装置和第二缝合装置安装方向相反。

优选的，还包括机架，所述机架连接有驱动辊轮和支撑辊轮，所述输送装置分别绕过所述驱动辊轮和所述支撑辊轮设置，且所述输送装置由所述驱动辊轮驱动移动。

进一步的，所述输送装置包括若干输送绳，所述输送绳绕过所述驱动辊轮和所述支撑辊轮设置。

进一步的，所述输送绳包括上输送绳和下输送绳，所述输送装置在移动的路径上还包括复位段，在所述复位段部分所述上输送绳位于所述下输送绳的上方，在所述输送工作段部分所述上输送绳和所述下输送绳位于同一高度且间隔排布。

上述方案的优点在于，本装置可以自动制造网兜，大大提高了生产效率，同时不依赖于人的手工劳动，有利于降低生产成本。输送装置可以自动运送原料网，原料网从入口进入后首先经过切割装置，切割装置将原料网切割至合适的长度，然后原料网再经过缝合装置，缝合装置自动将原料网进行缝合，缝合后的网兜再由输送装置运送到出口，在出口处对网兜进行收集。而且，这种方案还可以通过调整切割装置和缝合装置的相对位置，可以实现网兜缝合位置的调整，满足网兜形状尺寸的多样性需求。

附图说明

图1所示为网兜自动切割缝合装置的一种优选实施例的示意图；

图2所示为第一支路的布置方式示意图；

图3所示为第二支路的布置方式示意图；

图4所示为上输送绳和下输送绳的布置方式示意图；

附图标记说明：1-输送装置，10-机架，101-第一支路，102-第二支路，11-输送绳，111-上输送绳，112-下输送绳，12-驱动辊轮，13-支撑辊轮，21-第一缝合装置，22-第二缝合装置，23-切割装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

网兜自动切割缝合装置的一种优选的实施例如图1所示，至少包括输送装置1、切割装置23以及缝合装置。其中，输送装置1可移动以实现对物品的输送，输送装置1可以为传送带等现有技术中常使用的传送机构，只要满足能够平稳输送物品即可，在此不进行一一举例，本领域技术人员可以理解并根据需要自行选用。输送装置1在移动的路径上至少包括输送工作段和复位段，输送工作段至少包括入口和出口，在输送工作段部分，输送装置1从入口向出口移动；而在复位段部分，输送装置1由出口返回至入口，实现循环。切割装置23和缝合装置分别固定设置于靠近输送工作段的位置，原料网从入口进入输送工作段后，依次经过切割装置23和缝合装置。原料网在切割装置23处被切割，然后再移动至缝合装置被缝合，完成网兜的制作，整个过程由网兜自动切割缝合装置自动完成，不需要人工进行缝制，提高了生产效率。

其中优选的，切割装置23选用超声波切割装置，超声波切割装置的优点在于，超声波切割装置是利用超声波的能量，将待切割的原料网的局部加热融化，进而实现切割，相较于刀片切割本方案的切割位置更为整齐。而且，在切割完成后，原料网的融化部位常温冷却后会粘住，形成初步的粘合防止散开，便于缝合装置对原料网进行缝合。

为了进一步增加生产效率，在上述方案基础上的进一步的优选中，输送工作段在切割装置23和出口之间分为了第一支路101和第二支路102。如图2和图3所示，其中图2和图3中A侧的箭头表示为入口，B侧的箭头表示为出口。第一支路101上对应设有第一缝合装置21，第二支路102上对应设有第二缝合装置22。在原料网经切割装置23切割后，原料网被分割为两块，两块原料网均继续移动并分别移动至第一支路101和第二支路102上，并分别经第一缝合装置21和第二缝合装置22加工缝合。本方案在一个工作循环中同时加工了两个网兜，具有工作效率翻倍的优点。

在使用超声波切割机的前提下，为了保证第一缝合装置21和第二缝合装置22均在原料网的融化位置处进行缝合，所述第一缝合装置21和第二缝合装置22设置的方向相反，以使得第一缝合装置21和第二缝合装置22对原料网进行缝合的位置刚好对应为原料网受热融化的位置。

在本实施例中，输送装置1包括若干输送绳11，网兜自动切割缝合装置还包括有机架10、驱动辊轮12以及支撑辊轮13。驱动辊轮12、支撑辊轮13、切割装置23以及缝合装置均安装在机架10上，若干输送绳11绕过驱动辊轮12和支撑辊轮13设置，其中驱动辊轮12驱动输送绳11移动，支撑辊轮13为输送绳11提供导向以及支撑作用，引导输送绳11沿预定的方向延伸排布。采用输送绳11驱动的优点在于，输送绳11自身的质量小，驱动输送绳11移动所需的功率也较小，减小网兜自动切割缝合装置工作所需耗费的能量，而且，驱动辊轮12可以采用小功率的驱动装置进行驱动，有助于降低生产成本。

考虑到在缝制小体积网兜时原料网的总质量较小，容易从皮带等输送装置1上掉落，在进一步的优选中，输送绳11包括上输送绳111和下输送绳112。如图2、3、4所示，在复位段部分，上输送绳111位于下输送绳112的上方，在输送工作段部分，上输送绳111与下输送绳112位于同一高度上，且上输送绳111与下输送绳112间隔排布。这种方案的优点在于，原料网从入口进入输送工作段后，上输送绳111和下输送绳112从上下两侧夹住原料网，防止原料网掉落。在整个输送原料网和网兜的过程中，原料网和网兜均被上输送绳111和下输送绳112夹住，进而避免了原料网和网兜从输送装置1上掉落。而且，这种方案下，输送装置1的排布更具多样性，可以实现上输送绳111和下输送绳112夹住原料网或网兜在竖直方向上运动的功能，可以提升空间利用率，减小网兜自动切割缝合装置所需要的占地面积。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种网兜自动切割缝合装置，其特征在于，至少包括：

输送装置(1)，所述输送装置在运动的路径上至少包括输送工作段，所述输送工作段至少包括一个入口和一个出口，且所述输送装置位于输送工作段的部分从入口向出口移动；

切割装置(23)和缝合装置，所述切割装置和缝合装置固定设置于靠近所述输送装置的位置，且所述输送装置在输送工作段内移动时依次经过所述切割装置和所述缝合装置。

2.如权利要求1所述的网兜自动切割缝合装置，其特征在于，所述输送装置位于所述切割装置与所述出口之间的部分包括有第一支路(101)和第二支路(102)，所述缝合装置包括第一缝合装置(21)和第二缝合装置(22)，所述第一支路经过所述第一缝合装置，所述第二支路经过所述第二缝合装置。

3.如权利要求2所述的网兜自动切割缝合装置，其特征在于，所述切割装置为超声波切割机。

4.如权利要求3所述的网兜自动切割缝合装置，其特征在于，所述第一缝合装置和第二缝合装置安装方向相反。

5.如权利要求1-4任意一项所述的网兜自动切割缝合装置，其特征在于，还包括机架(10)，所述机架连接有驱动辊轮(12)和支撑辊轮(13)，所述输送装置分别绕过所述驱动辊轮和所述支撑辊轮设置，且所述输送装置由所述驱动辊轮驱动移动。

6.如权利要求5所述的网兜自动切割缝合装置，其特征在于，所述输送装置包括若干输送绳(11)，所述输送绳绕过所述驱动辊轮和所述支撑辊轮设置。

7.如权利要求6所述的网兜自动切割缝合装置，其特征在于，所述输送绳包括上输送绳(111)和下输送绳(112)，所述输送装置在移动的路径上还包括复位段，在所述复位段部分所述上输送绳位于所述下输送绳的上方，在所述输送工作段部分所述上输送绳和所述下输送绳位于同一高度且间隔排布。

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