CN212288830U - 口罩耳带输送组件及焊接装置、口罩制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩耳带输送组件及焊接装置、口罩制造设备，其中口罩耳带输送组件包括送料模组和送料组件，送料模组包括限位槽，限位槽具有耳带入口和耳带出口，限位槽被设置为通入气流，以能够带动耳带沿着限位槽进行输送；送料组件用于选择性锁定耳带以限制耳带输送。通过限位槽对耳带的输送进行导向，耳带从限位槽的耳带入口进入，限位槽内通入气流，耳带借助气流在限位槽内移动输送，最后从耳带出口伸出，使耳带准确地输送至预定位置，进而便于后续的口罩耳带焊接，采用气流带动耳带沿限位槽输送的方式，摒弃传统口罩机的复杂结构设计，整体结构设置简单紧凑，耳带输送效率高，此实用新型用于口罩生产制造技术领域。

Description

口罩耳带输送组件及焊接装置、口罩制造设备

技术领域

本实用新型涉及口罩生产制造技术领域，特别涉及口罩耳带输送组件及焊接装置、口罩制造设备。

背景技术

口罩结构包括口罩本体和耳带，目前，现有技术中用于生产口罩的口罩机，通常采用“一拖二”结构形式进行布置，即口罩本体通过上游的一个口罩本体制造装置形成，然后在下游分别设置两个口罩耳带焊接装置进行口罩两侧耳带的焊接作业，该种“一拖二”口罩机结构复杂，运行故障率高，而且由于口罩耳带焊接装置的效率低下严重限制了口罩生产效率地提高。

现有技术的口罩耳带焊接装置中，口罩两侧耳带需要设置专门的耳带输送、缠绕、裁切、焊接等多个机构进行相互配合，将耳带或耳绳输送就位并将耳带或耳绳裁切成预定合适长度，进而通过超声波焊接工艺将耳带焊接固定在口罩本体左右两侧。其中，耳带输送过程中，需要多个夹手配合动作，设置一个夹手夹持耳带的端部，将耳带拉直，同时需要设置另外的两个夹手夹持耳带的两端，将耳带摆放在口罩本体的短边上。传统的耳带焊接装置结构复杂，且各个机构需要协同配合，进行不同工序作业以完成耳带焊接固定，设备运行故障率高，检修维护繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种结构紧凑、工作效率高、故障率低的口罩耳带输送组件及焊接装置。

本实用新型还提供一种口罩制造设备，所述口罩制造设备包括上述焊接装置。

本实用新型实施例提供一种口罩耳带输送组件，包括：送料模组，所述送料模组包括限位槽，所述限位槽具有耳带入口和耳带出口，所述限位槽被设置为通入气流，以能够带动耳带沿着所述限位槽进行输送；以及送料组件，用于选择性锁定耳带以限制耳带输送。

上述口罩耳带输送组件至少具有以下有益效果：通过限位槽对耳带的输送进行导向，耳带从限位槽的耳带入口进入，限位槽内通入气流，耳带借助气流在限位槽内移动输送，最后从耳带出口伸出，使耳带准确地输送至预定位置，进而便于后续的口罩耳带焊接，采用气流带动耳带沿限位槽输送的方式，摒弃传统口罩机的复杂结构设计，整体结构设置简单紧凑，耳带输送效率高，并且故障率低。送料组件用于控制耳带，限制耳带在限位槽自由移动，输送一定长度的耳带后，锁定耳带。

根据本实用新型实施例所述的口罩耳带输送组件，所述限位槽的路径呈半环形，能够使限位槽从耳带入口圆滑过渡到耳带出口，便于耳带的输送。

根据本实用新型实施例所述的口罩耳带输送组件，所述限位槽为底面敞口的凹槽结构。限位槽的底面敞口，便于耳带焊接后耳带脱离限位槽。

根据本实用新型实施例所述的口罩耳带输送组件，所述送料模组包括间隔设置的送料模块和辅助送料模块，所述限位槽设于所述送料模块，所述辅助送料模块设有入料通道，所述入料通道与所述限位槽的耳带入口相对。耳带进入限位槽前，沿辅助送料模块的入料通道输送，以使耳带准确输送至耳带入口以进入限位槽。

根据本实用新型实施例所述的口罩耳带输送组件，在所述送料模块与所述辅助送料模块之间的间隙设有剪线机构。剪线机构设于送料模块与辅助送料模块之间的间隙，以使每一次剪线后仍有部分耳带料预留在辅助送料模块的入料通道中，从而保证每一次耳带输送均能够准确地从耳带入口进入限位槽。

根据本实用新型实施例所述的口罩耳带输送组件，所述辅助送料模块设有气流通道，所述气流通道与所述限位槽的耳带入口相对，所述气流通入所述气流通道。通过气流通道引导气流，使气流能够准确进入限位槽。

根据本实用新型实施例所述的口罩耳带输送组件，所述气流通道与所述入料通道相邻设置，且所述气流通道的中心轴线与所述入料通道的中心轴线之间形成锐角，以保证通入的气流能够形成对耳带的推动力。

根据本实用新型实施例所述的口罩耳带输送组件，所述送料组件包括两个抵顶接触的滚轮，两个所述滚轮抵压耳带以选择性锁定耳带。

本实用新型实施例提供一种口罩耳带焊接装置，包括上述的口罩耳带输送组件和用于将耳带焊接在口罩上的焊接组件，通过上述的口罩耳带输送组件输送耳带，摒弃传统口罩机的复杂结构设计，结构设置简单紧凑，能够提高耳带输送的效率，进而提高耳带焊接的效率。

本实用新型实施例提供一种口罩制造设备，包括上述的口罩耳带焊接装置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型口罩耳带输送组件实施例的局部结构示意图；

图2为本实用新型口罩耳带输送组件实施例的局部结构剖面示意图；

附图标记：耳带10、口罩本体20、送料模组100、限位槽110、耳带入口111、耳带出口112、送料模块120、辅助送料模块130、入料通道131、气流通道132、送料组件200、滚轮210、剪线机构300、焊接组件500。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供一种口罩耳带输送组件，包括送料模组100和送料组件200，其中，送料模组100包括限位槽110，限位槽110具有耳带入口111和耳带出口112，限位槽110被设置为通入气流，以能够带动耳带10沿着限位槽110进行输送；送料组件200用于选择性锁定耳带10以限制耳带10输送。具体地，限位槽110的首尾两端分别构成耳带入口111和耳带出口112。

本实施例的口罩耳带输送组件，通过限位槽110对耳带10的输送进行导向，耳带10从限位槽110的耳带入口111进入，限位槽110内通入气流，耳带10借助气流在限位槽110内移动输送，最后从耳带出口112伸出，使耳带10准确地输送至预定位置(口罩本体20的短边上)，进而便于后续的口罩耳带焊接，采用气流带动耳带10沿限位槽110输送的方式，摒弃传统口罩机的复杂结构设计，整体结构设置简单紧凑，耳带10输送效率高，并且故障率低。

可以理解的是，通入限位槽110的气流的强度可以根据实际情况灵活选择，只要能够带动或吹动耳带10进行移动输送即可。

在本实施例中，限位槽110设于送料模组100的底面，为底面敞口的凹槽结构。耳带10输送至预定位置并剪断后，通过焊接组件500焊接于口罩本体20的短边上，限位槽110为底面敞口的凹槽结构，便于耳带10焊接后耳带10随着口罩本体20的输送脱离限位槽110。为了便于耳带10脱料，可以另外再设置脱料机构，例如设置一推杆，推杆穿过送料模组100，将耳带10推出限位槽110。

在本实施例的描述中，上、下的方位朝向如图1标注所示，为了便于直观理解送料模组100的结构形式，图示中送料模组100的底面朝上；在实际生产加工中，送料模组100的底面是朝下的，口罩本体20或者生产口罩本体20的布料沿着预定的方向不断连续输送，送料模组100设于口罩本体20或者生产口罩本体20的布料的上方，送料模组100的底面大约贴着口罩本体20的上表面。

在本实施例中，限位槽110的路径呈半环形，能够使限位槽110从耳带入口111圆滑过渡到耳带出口112，便于耳带10的输送。在耳带入口111处设置倒角结构，以便于耳带10进入限位槽110。

耳带10的移动输送的位置通过送料组件200进行控制，输送一定长度的耳带10后，锁定耳带10。具体地，送料组件200包括两个抵顶接触的滚轮210，耳带10从两个滚轮210之间穿过，两个滚轮210夹住耳带10，此时耳带10被锁定，无法移动输送，当两个滚轮210同步反向旋转时，通过滚动抵压使耳带10能够在气流的作用下进行移动输送，当两个滚轮210停止旋转时，耳带10的移动输送暂停，如此，在两个滚轮210滚动控制耳带10和气流带动控制耳带10的双重作用下，使耳带10的端部能够刚好经过限位槽110的耳带出口112并露出部分，进而使得耳带10在限位槽110内呈半环形排布，以便于后续的焊接和裁切工序。

限位槽110呈半环形，单独的送料组件200难以使耳带10沿着限位槽110移动或者带动耳带10的移动速度较慢，配以气流使耳带10能够较顺利地沿着限位槽110输送。

可以理解的是，气流是连续不断地吹入限位槽110，带动耳带10移动输送，而两个滚轮210只有在同步反向旋转时的情况下，耳带10才会随着气流移动输送，因此只要控制两个滚轮210的旋转动作的频率和时间即可准确控制耳带10输送位置，即通过控制两个滚轮210的旋转动作就能够选择性地锁定耳带10。

当然地，在另外一些实施例中，送料组件200也可以只设置一个滚轮210，滚轮210被设置抵在一个平面上，耳带10从滚轮210与平面之间穿过，滚轮210压住耳带10，此时耳带10被锁定，无法移动输送，当滚轮210旋转时，通过滚动抵压耳带10使得耳带10能够在气流的作用下进行移动输送，当滚轮210停止旋转时，耳带10的移动输送暂停。

送料组件200不仅仅限于滚轮结构，在另外的一些实施例中，送料组件200还可以设置为夹持机构，能够夹住或松开耳带10，即能够选择性锁定耳带10，同样地，只有在夹持机构松开耳带10的情况下，耳带10才会随着气流移动输送。

在本实施例中，送料模组100包括间隔设置的送料模块120和辅助送料模块130，限位槽110设于送料模块120，辅助送料模块130设有入料通道131，入料通道131与限位槽110的耳带入口111相对。耳带10进入限位槽110前，沿辅助送料模块130的入料通道131输送，以使耳带10能够准确输送至耳带入口111以进入限位槽110。

进一步地，在送料模块120与辅助送料模块130之间的间隙设有剪线机构300，剪线机构300用于裁切剪断耳带料。剪线机构300设于送料模块120与辅助送料模块130之间的间隙，以使每一次剪线后仍有部分耳带料预留在辅助送料模块130的入料通道131中，从而保证每次裁切后下一次的耳带10输送均能够准确地从耳带入口111进入限位槽110。

剪线机构300设于靠近辅助送料模块130的位置，以使裁切后的留在限位槽110部分的耳带10，预留出部分伸出限位槽110的耳带入口111的长度，以便于后续的耳带焊接。

剪线机构300用于裁切耳带10，可以理解的是，其可以采用不同的结构，只要能够实现耳带10的剪断即可，例如(不限于以下结构)：采用剪刀；或者是采用上下设置或左右设置的两把独立的切刀，两把切刀配合动作剪断耳带10；或者是单把切刀，并在一侧设置能够与切刀抵接的承力面。

可以理解的是，送料模块120与辅助送料模块130之间的间隙的宽度可以根据需要设置，以能够保证耳带10从入料通道131出来后可以进入限位槽110为准。为了便于焊接，可直接在送料模块120和辅助送料模块130之间的间隙设置用于焊接耳带10的焊接组件500，送料模块120与辅助送料模块130之间的间隙的宽度可设置为稍大于焊接组件500的宽度，以便焊接组件500的活动。

限位槽110内通入气流，气流通入的方向应大致与耳带10从限位槽110的耳带入口111输送至耳带出口112的方向相同，以提供推动耳带10输送的动力。

在其中的一些实施例中，辅助送料模块130上还设有气流通道132，气流通道132与限位槽110的耳带入口111相对，气流通入气流通道132，经气流通道132进入限位槽110。通过气流通道132引导气流，以使气流能够较准确地进入限位槽110。

进一步地，气流通道132与入料通道131相邻设置，且气流通道132的中心轴线与入料通道131的中心轴线之间形成锐角，以保证通入的气流能够形成对耳带10的推动力。除此之外，还可以在送料模块120上增设气流通道132，气流通道132与限位槽110相连通，以进一步提高耳带10沿限位槽110输送的动力。

可以理解的是，图1和图2中为口罩本体20的单侧的耳带10输送，采用单个的口罩耳带输送组件，可以在口罩本体20的另一侧增加同样的口罩耳带输送组件，以能够同时对两侧的耳带10进行输送，并且可同时对两侧的耳带10进行焊接；或者是单侧的耳带10焊接完毕后，将口罩本体20或者口罩耳带输送组件旋转180°，再对口罩本体20另一侧的耳带10进行输送和焊接。此外，图示中的耳带10和送料模组100朝向口罩本体20的外侧，其同样可以设于朝向口罩本体20的内侧。

此外，可以理解的是，本实施例的口罩耳带输送组件能够用于口罩本体20的输送线上，输送线连续输送口罩本体20；口罩耳带输送组件还可以用于单个的口罩本体20的耳带10输送，即采用半自动的方式，人工将口罩本体20置于口罩耳带输送组件的下方；或者口罩耳带输送组件还可以用于口罩本体20的布料输送线(口罩本体20暂未进行裁切)上。

本实用新型实施例还提供一种口罩耳带焊接装置，包括上述的口罩耳带输送组件和用于将耳带10焊接在口罩上的焊接组件500。

在本实施例中，焊接组件500包括上、下分布的第一焊接模头、第二焊接模头，第一焊接模头与第二焊接模头相互配合将耳带10焊接在口罩上，焊接组件500设置在送料模块120和辅助送料模块130之间的间隙处，以使得结构更加紧凑。

包含上述口罩耳带输送组件输送耳带10的口罩耳带焊接装置，能够提高耳带10输送的效率，进而提高耳带10焊接的效率，并且结构简单紧凑，不需要传统“一拖二”口罩机的多个夹手配合输送耳带10，故障率低。

本实用新型实施例提供一种口罩制造设备，包括上述口罩耳带焊接装置，通过上述的口罩耳带焊接装置对口罩耳带进行焊接固定，摒弃了传统“一拖二”口罩机的口罩耳带焊接机构，减少机构数量，简化结构，结构设置简单紧凑，有效提高口罩的生产加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.口罩耳带输送组件，其特征在于，包括：

送料模组，所述送料模组包括限位槽，所述限位槽具有耳带入口和耳带出口，所述限位槽被设置为通入气流，以能够带动耳带沿着所述限位槽进行输送；以及

送料组件，用于选择性锁定耳带以限制耳带输送。

2.根据权利要求1所述的口罩耳带输送组件，其特征在于：所述限位槽的路径呈半环形。

3.根据权利要求2所述的口罩耳带输送组件，其特征在于：所述限位槽为底面敞口的凹槽结构。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的口罩耳带输送组件，其特征在于：所述送料模组包括间隔设置的送料模块和辅助送料模块，所述限位槽设于所述送料模块，所述辅助送料模块设有入料通道，所述入料通道与所述限位槽的耳带入口相对。

5.根据权利要求4所述的口罩耳带输送组件，其特征在于：在所述送料模块与所述辅助送料模块之间的间隙设有剪线机构。

6.根据权利要求4所述的口罩耳带输送组件，其特征在于：所述辅助送料模块设有气流通道，所述气流通道与所述限位槽的耳带入口相对，所述气流通入所述气流通道。

7.根据权利要求6所述的口罩耳带输送组件，其特征在于：所述气流通道与所述入料通道相邻设置，且所述气流通道的中心轴线与所述入料通道的中心轴线之间形成锐角。

8.根据权利要求1所述的口罩耳带输送组件，其特征在于：所述送料组件包括两个抵顶接触的滚轮，两个所述滚轮抵压耳带以选择性锁定耳带。

9.口罩耳带焊接装置，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的口罩耳带输送组件和用于将耳带焊接在口罩上的焊接组件。

10.口罩制造设备，其特征在于，包括权利要求9所述的口罩耳带焊接装置。

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