CN213447360U - 一种夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种夹具，其特征在于：包括两个夹体，所述两个夹体铰接，所述两个夹体铰接的一侧设有夹持部，另一侧可拆卸连接有延长部。通过在夹体上可拆卸设置延长部，将延长部固定连接在夹体上时，可以用于对工件手动的夹持，将延长部从夹体上拆下时，可以用于对工件气动的夹持，这样一套夹具可以同时满足两种夹持要求，节约了生产成本。

Description

一种夹具

技术领域

本实用新型涉及铝型材表面处理领域，具体地说，是涉及一种夹具。

背景技术

现在铝型材在进行电镀电泳、氧化处理工艺时，为了方便铝型材的固定，常常使用夹具对铝型材进行夹装固定在电镀或电泳架上，铝型材固定后，夹具及铝型材一起进入电镀或电泳槽进行电镀或电泳、氧化处理等。

现有的夹具功能单一，分为手动夹具和气动夹具，手动夹具需要手动上夹和取夹，在上夹时，需要施加较大的力将夹具打开，工作人员的劳动强度大；气动夹具通过气动工具上夹和取夹，能够大大降低工作人员的劳动强度，但是同时也降低了工作效率，现有的夹具中，手动夹具的手柄较长，方便工作人员抓握，而气动夹具的手柄较短，因较长的手柄会造成工作空间的增大和操作的不便，两种夹具并不能通用，因此夹具通常配备有两套，一套为手动夹具，另一套为气动夹具，这样就造成生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种既可以适用于手动又可以适用于气动的夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种夹具，其特征在于：包括两个夹体，所述两个夹体铰接，所述两个夹体铰接的一侧设有夹持部，另一侧可拆卸连接有延长部。

作为一种优选方案，所述夹体靠近延长部的一端设有限位孔，所述延长部设有与限位孔配合插接的插杆。

作为一种优选方案，所述夹体的外侧为弧形，所述限位孔朝向内侧开口设置。

作为一种优选方案，所述插杆上设有凸台，所述限位孔内设有与所述凸台配合的凹槽，所述凹槽设置在所述限位孔远离开口的一端。

作为一种优选方案，所述夹体设有第一连接孔，所述第一连接孔为通孔，所述第一连接孔设置在所述凹槽的两侧，所述插杆上设有第二连接孔，所述第二连接孔设置在凸台上，所述第二连接孔与第一连接孔对应设置，所述第一连接孔和第二连接孔通过销轴固定连接。

作为一种优选方案，所述夹体上设有第一连接孔，所述第一连接孔为通孔，所述第一连接孔设置在凹槽远离限位孔的一侧，所述插杆上设有第二连接孔，所述第二连接孔与第一连接孔对应设置，所述第一连接孔与第二连接孔通过螺栓固定。

作为一种优选方案，所述第二连接孔为盲孔，所述第二连接孔朝向第一连接孔开口设置。

作为一种优选方案，所述第二连接孔为通孔，所述螺栓依次穿过所述第一连接孔和第二连接孔后与螺母连接。

作为一种优选方案，所述延长部设有螺杆，所述螺杆朝向夹体设置，所述夹体上设有与螺杆配合的螺纹孔。

作为一种优选方案，所述螺杆沿延长部的长度方向设置，所述螺纹孔为盲孔，且朝向延长部设置。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种夹具，通过在夹体上可拆卸设置延长部，将延长部固定连接在夹体上时，可以用于对工件手动的夹持，将延长部从夹体上拆下时，可以用于对工件气动的夹持，这样一套夹具可以同时满足两种夹持要求，节约了生产成本。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种夹具的整体结构示意图。

附图2是本实用新型一种夹具的实施例1限位孔截面结构示意图。

附图3是本实用新型一种夹具的实施例1插杆结构示意图。

附图4是本实用新型一种夹具的实施例2限位孔截面结构示意图。

附图5是本实用新型一种夹具的实施例2插杆结构示意图。

附图6是本实用新型一种夹具的实施例2连接处截面结构示意图。

附图7是本实用新型一种夹具的实施例3限位孔截面结构示意图。

附图8是本实用新型一种夹具的实施例3插杆结构示意图。

附图9是本实用新型一种夹具的实施例3连接处截面结构示意图。

附图10是本实用新型一种夹具的实施例4螺纹孔截面结构示意图。

附图11是本实用新型一种夹具的实施例4螺杆结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：如附图1-3所示，一种夹具，包括两个夹体1，所述两个夹体1铰接，所述两个夹体1铰接的一侧设有夹持部2，另一侧可拆卸连接有延长部3。

本实施例中，如图1所示，两个夹体1之间安装有扭簧4，按压夹体1靠近延长部3的一端，则夹持部2打开用于夹持工件，松开则在扭簧4的作用下夹持部2闭合，实现对工件的夹持固定，将延长部3固定连接在夹体1上，可以用于对工件手动的夹持，将延长部3从夹体1上拆下，可以用于对工件气动的夹持，这样一套夹具可以同时满足两种夹持要求，节约了生产成本。

如图2-3所示，所述夹体1靠近延长部3的一端设有限位孔5，所述延长部3设有与限位孔5配合插接的插杆6。通过将插杆6插入限位孔5将延长部3和夹体1固定，实现延长。

本实施例中，所述夹体1的外侧为弧形，这样方便抓握，所述限位孔5朝向内侧开口设置。

所述插杆6上设有凸台8，所述限位孔5内设有与所述凸台8配合的凹槽7，所述凹槽7设置在所述限位孔5远离开口的一端。限位孔5及凹槽7的形状如图2所示，本实施例中，插杆6与限位孔5的形状相同，这样将插杆6插入限位孔5内，因凸台8的存在，插杆6无法在限位孔内转动，使延长部3和夹体1的连接更加稳定。

所述夹体1设有第一连接孔9，所述第一连接孔9为通孔，本实施例中，第一连接孔9设有两个，两个第一连接孔9的圆心位于同一条直线，两个所述第一连接孔9分别设置在所述凹槽7的两侧，所述插杆6上设有第二连接孔10，所述第二连接孔10设置在凸台8上，将插杆6与限位孔5连接后，所述第二连接孔10位于两个第一连接孔9之间，且第一连接孔9和第二连接孔10位于同一条直线上。

本实施例中，所述第一连接孔9和第二连接孔10通过销轴固定连接。销轴的一端依次穿过其中一个第一连接孔9、第二连接孔10和另一个第一连接孔9，从而限制延长部3和夹体1沿轴向的运动，将延长部3和夹体1固定。

实施例2：如图1、图4、图5和图6所示，一种夹具，包括两个夹体1，所述两个夹体1铰接，所述两个夹体1铰接的一侧设有夹持部2，另一侧可拆卸连接有延长部3。

本实施例中，如图1所示，两个夹体1之间安装有扭簧4，按压夹体1靠近延长部3的一端，则夹持部2打开用于夹持工件，松开则在扭簧4的作用下夹持部2闭合，实现对工件的夹持固定，将延长部3固定连接在夹体1上，可以用于对工件手动的夹持，将延长部3从夹体1上拆下，可以用于对工件气动的夹持，这样一套夹具可以同时满足两种夹持要求，节约了生产成本。

如图4-6所示，所述夹体1靠近延长部3的一端设有限位孔5，所述延长部3设有与限位孔5配合插接的插杆6。通过将插杆6插入限位孔5将延长部3和夹体1固定，实现延长。

本实施例中，所述夹体1的外侧为弧形，这样方便抓握，所述限位孔5朝向内侧开口设置。

所述插杆6上设有凸台8，所述限位孔5内设有与所述凸台8配合的凹槽7，所述凹槽7设置在所述限位孔5远离开口的一端。限位孔5及凹槽7的形状如图4所示，本实施例中，插杆6与限位孔5的形状相同，这样将插杆6插入限位孔5内，因凸台8的存在，插杆6无法在限位孔内转动，使延长部3和夹体1的连接更加稳定。

所述夹体1上设有第一连接孔9，所述第一连接孔9为通孔，本实施例中，所述第一连接孔9设置在凹槽7远离限位孔5的一侧，也可设置在其他位置，只要将限位孔5与外界连通即可，所述插杆6上设有第二连接孔10，所述第二连接孔10与第一连接孔9对应设置，所述第一连接孔9与第二连接孔10通过螺栓11固定。本实施例中，第一连接孔9和第二连接孔10如图4-6所示，第一连接孔9将凹槽7与外界连通，本实施例中如图5所示，所述第二连接孔10为盲孔，所述第二连接孔10朝向第一连接孔9开口设置。夹体1和延长部3连接后的截面图如图6所示，第一连接孔9和第二连接孔10通过螺栓11连接，第二连接孔10设有内螺纹，螺栓11穿过第一连接孔9后与第二连接孔10螺纹连接实现固定。本实施例中，螺栓11远离第二连接孔10的一端为弧形设置。

第一连接孔9的位置不仅限于图4中所示，也可设置在其他位置，第二连接孔10与第一连接孔9位置对应即可。

实施例3：如图7-9所示，本实施例中，所述第二连接孔10为通孔，所述螺栓11依次穿过所述第一连接孔9和第二连接孔10后与螺母连接。

本实施例中其他部分与实施例2相同，不赘述。

实施例4：如图1、图10和图11所示，一种夹具，包括两个夹体1，所述两个夹体1铰接，所述两个夹体1铰接的一侧设有夹持部2，另一侧可拆卸连接有延长部3。

本实施例中，如图1所示，两个夹体1之间安装有扭簧4，按压夹体1靠近延长部3的一端，则夹持部2打开用于夹持工件，松开则在扭簧4的作用下夹持部2闭合，实现对工件的夹持固定，将延长部3固定连接在夹体1上，可以用于对工件手动的夹持，将延长部3从夹体1上拆下，可以用于对工件气动的夹持，这样一套夹具可以同时满足两种夹持要求，节约了生产成本。

如图10-11所示，所述延长部3设有螺杆12，所述螺杆12朝向夹体1设置，所述夹体1上设有与螺杆12配合的螺纹孔13。所述螺杆12沿延长部3的长度方向设置，所述螺纹孔13为盲孔，且朝向延长部3设置。将夹体1与延长部3通过螺纹连接，连接稳固，且拆装方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种夹具，其特征在于：包括两个夹体，所述两个夹体铰接，所述两个夹体铰接的一侧设有夹持部，另一侧可拆卸连接有延长部，所述夹体靠近延长部的一端设有限位孔，所述延长部设有与限位孔配合插接的插杆，所述夹体的外侧为弧形，所述限位孔朝向内侧开口设置，所述插杆上设有凸台，所述限位孔内设有与所述凸台配合的凹槽，所述凹槽设置在所述限位孔远离开口的一端。

2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述夹体设有第一连接孔，所述第一连接孔为通孔，所述第一连接孔设置在所述凹槽的两侧，所述插杆上设有第二连接孔，所述第二连接孔设置在凸台上，所述第二连接孔与第一连接孔对应设置，所述第一连接孔和第二连接孔通过销轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述夹体上设有第一连接孔，所述第一连接孔为通孔，所述第一连接孔设置在凹槽远离限位孔的一侧，所述插杆上设有第二连接孔，所述第二连接孔与第一连接孔对应设置，所述第一连接孔与第二连接孔通过螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的一种夹具，其特征在于：所述第二连接孔为盲孔，所述第二连接孔朝向第一连接孔开口设置。

5.根据权利要求3所述的一种夹具，其特征在于：所述第二连接孔为通孔，所述螺栓依次穿过所述第一连接孔和第二连接孔后与螺母连接。

6.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述延长部设有螺杆，所述螺杆朝向夹体设置，所述夹体上设有与螺杆配合的螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的一种夹具，其特征在于：所述螺杆沿延长部的长度方向设置，所述螺纹孔为盲孔，且朝向延长部设置。

Images