CN211163722U - 具有变形角度的拆装螺丝刀 - Google Patents

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谭佼
易清富
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Abstract

为了解决现有技术中不能进行角度变换、实用性不强、工作效率低的问题,本实用新型提供具有变形角度的拆装螺丝刀,包括卡接部和用于固定卡接部的连接部,还包括设置在连接部上方的手持部,卡接部包括刀头、固定杆,固定杆的下方设置有刀头,刀头与固定杆过盈配合。本实用新型通过设置第一连接座、第二连接座、第一销轴、第二销轴,使得手持部与连接杆之间、卡接部与连接杆之间均可以进行一定角度的转动,使螺丝刀旋转,从而拧紧或者卸下螺钉,且适用于狭小空间的螺钉拆装,避免对周围器件的拆卸,该螺丝刀能缩短维修时间,提高工作效率,使用方便。

Description

具有变形角度的拆装螺丝刀
技术领域
本实用新型涉及螺丝刀技术领域,特别是涉及具有变形角度的拆装螺丝刀。
背景技术
轿车是指用于载送人员及其随身物品,且座位布置在两轴之间的汽车。随着中国现代化进程的不断发展,越来越多的汽车开始被人们使用,因此也带动了一些相关行业的迅速发展,越来越多的人选择改装车,为了展现他们独特的特点气质。
在进行汽车改装时,经常需要大量的拆装螺钉,因此,螺丝刀的使用是不可避免的,但是现有的螺丝刀在狭小的空间进行螺丝拆装时,螺丝刀容易与其他零件相撞,螺丝刀不能插到安装位置,为了拆装螺丝只能将设备全部拆开才能完成,增加了工作难度,降低了工作效率。
实用新型内容
为了解决现有技术中不能进行角度变换、实用性不强、工作效率低的问题,本实用新型提供具有变形角度的拆装螺丝刀,具有可变换角度,实用性强,工作效率高的优点。
具有变形角度的拆装螺丝刀,包括卡接部和用于固定卡接部的连接部,还包括设置在连接部上方的手持部;
卡接部包括刀头、固定杆,固定杆的下方设置有刀头,刀头与固定杆过盈配合。
优选的:所述的手持部包括第一尾杆、第一手柄,第一尾杆的外侧上部设置有第一手柄,第一尾杆与第一手柄过盈配合。
如此设置,手持部用于方便人们拿取螺丝刀,方便人们施力。
优选的:所述的手持部包括第二手柄、第二尾杆,第二尾杆的外侧上部设置有第二手柄,第二手柄与第二尾杆过盈配合。
如此设置,通过过盈配合便于连接的两者之间拆装固定。
优选的:所述的连接部包括连接杆、第一销轴,连接杆的下端设置有第一连接座,第一连接座与连接杆一体成型,连接杆的上端设置有第二连接座,第二连接座与连接杆一体成型,第二连接座上设置有第二销轴,第一连接座上设置有第一销轴,固定杆与第一连接座通过第一销轴连接,第一尾杆、第二尾杆与第二连接座通过第二销轴连接。
如此设置,连接部用于连接固定的作用,是发生角度偏转的部位。
本实用新型所带来的有益效果为:通过设置第一连接座、第二连接座、第一销轴、第二销轴,使得手持部与连接杆之间、卡接部与连接杆之间均可以进行一定角度的转动,使螺丝刀旋转,从而拧紧或者卸下螺钉,且适用于狭小空间的螺钉拆装,避免对周围器件的拆卸,该螺丝刀能缩短维修时间,提高工作效率,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述具有变形角度的拆装螺丝刀实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型所述具有变形角度的拆装螺丝刀实施例二的结构示意图;
图3是本实用新型所述具有变形角度的拆装螺丝刀的局部放大视图;
图4是本实用新型所述具有变形角度的拆装螺丝刀第一手柄的结构示意图;
图5是本实用新型所述具有变形角度的拆装螺丝刀第一尾杆的结构示意图;
图6是本实用新型所述具有变形角度的拆装螺丝刀第二尾杆的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、卡接部;11、刀头;12、固定杆;2、连接部;21、第一销轴;22、第一连接座;23、连接杆;24、第二连接座;25、第二销轴;3、手持部;31、第一尾杆;32、第一手柄;33、第二手柄;34、第二尾杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
具有变形角度的拆装螺丝刀,包括卡接部1和用于固定卡接部1的连接部2,还包括设置在连接部2上方的手持部3;
卡接部1包括刀头11、固定杆12,固定杆12的下方设置有刀头11,刀头11与固定杆12过盈配合。
具体实施例1:如图1、3、4、5,手持部3包括第一尾杆31、第一手柄32,第一尾杆31的外侧上部设置有第一手柄32,第一尾杆31与第一手柄32过盈配合。
连接部2包括连接杆23、第一销轴21,连接杆23的下端设置有第一连接座22,第一连接座22用于固定的作用,第一连接座22与连接杆23一体成型,连接杆23用于连接安装的作用,连接杆23的上端设置有第二连接座24,第二连接座24用于固定的作用,第二连接座24与连接杆23一体成型,通过一体成型方便进行加工制造,第二连接座24上设置有第二销轴25,第一连接座22上设置有第一销轴21,固定杆12与第一连接座22通过第一销轴21连接,第一尾杆31、第二尾杆34与第二连接座24通过第二销轴25连接。
在使用中,人们用手握住手持部3,将刀头11卡接在需要进行拆装的螺钉上,根据需要使第一尾杆31与连接杆23、连接杆23与固定杆12之间发生一定角度的偏转,然后用力转动第一手柄32即可,直至将螺钉卸下或者安装上。
但是,具体实施方式1中在需要进行大量的拆装螺钉作业时,其只能采用手动的方式进行拆装,不仅费时费力,而且效率较低。
具体实施例2:如图2、3、6,手持部3包括第二手柄33、第二尾杆34,第二尾杆34的外侧上部设置有第二手柄33,第二手柄33与第二尾杆34过盈配合。
连接部2包括连接杆23、第一销轴21,连接杆23的下端设置有第一连接座22,第一连接座22与连接杆23一体成型,连接杆23的上端设置有第二连接座24,第二连接座24与连接杆23一体成型,第二连接座24上设置有第二销轴25,第一连接座22上设置有第一销轴21,固定杆12与第一连接座22通过第一销轴21连接,第一尾杆31、第二尾杆34与第二连接座24通过第二销轴25连接。
具体实施例2中的结构在实际使用中,人们用手握住手持部3,将刀头11卡接在需要进行拆装的螺钉上,根据需要使第二尾杆34与连接杆23、连接杆23与固定杆12之间发生一定角度的偏转,然后用力转动第二手柄33即可,直至将螺钉卸下或者安装上,当需要大量拆装螺钉时,将第二尾杆34尾部与电钻连接固定在一起,这样就可以利用电钻来进行拆装作业,大大降低了人们的劳动强度,提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.具有变形角度的拆装螺丝刀,包括卡接部(1)和用于固定卡接部(1)的连接部(2),其特征在于:还包括设置在连接部(2)上方的手持部(3);
卡接部(1)包括刀头(11)、固定杆(12),固定杆(12)的下方设置有刀头(11),刀头(11)与固定杆(12)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的具有变形角度的拆装螺丝刀,其特征在于:所述的手持部(3)包括第一尾杆(31)、第一手柄(32),第一尾杆(31)的外侧上部设置有第一手柄(32),第一尾杆(31)与第一手柄(32)过盈配合。
3.根据权利要求1所述的具有变形角度的拆装螺丝刀,其特征在于:所述的手持部(3)包括第二手柄(33)、第二尾杆(34),第二尾杆(34)的外侧上部设置有第二手柄(33),第二手柄(33)与第二尾杆(34)过盈配合。
4.根据权利要求1所述的具有变形角度的拆装螺丝刀,其特征在于:所述的连接部(2)包括连接杆(23)、第一销轴(21),连接杆(23)的下端设置有第一连接座(22),第一连接座(22)与连接杆(23)一体成型,连接杆(23)的上端设置有第二连接座(24),第二连接座(24)与连接杆(23)一体成型,第二连接座(24)上设置有第二销轴(25),第一连接座(22)上设置有第一销轴(21),固定杆(12)与第一连接座(22)通过第一销轴(21)连接,第一尾杆(31)、第二尾杆(34)与第二连接座(24)通过第二销轴(25)连接。
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