CN220839930U - 一种同轴连接器用的扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扳手,特别是涉及一种同轴连接器用的扳手。一种同轴连接器用的扳手,包括钳头,以及与所述钳头通过固定旋转组件转动连接的抓握装置,其中,所述钳头与所述抓握装置呈L型垂直设置,所述钳头与所述抓握装置的垂直接口处通过卡接装置卡接固定。本实用新型的目的是为了提供一种更便携、更精准、更全面的一种同轴连接器用的扳手。
Description
技术领域
本实用新型涉及扳手,特别是涉及一种同轴连接器用的扳手。
背景技术
同轴连接器通常安装在线缆、PCB板或者安装在各种仪器上。同轴连接器主要包括壳体,开设于壳体内壁上的螺纹孔,内置件以及与螺纹孔螺纹连接的线缆固定垫片;线缆固定垫片中心部位开设有线缆安装孔,且线缆固定垫片顶部沿线缆安装孔的直径方向对称开设有横向凹槽。
当同轴连接器位于设备底部时,往往需要工作人员横趴或侧卧进行安装或拆卸,不能够快速精准的找到同轴连接器的具体位置,同时工作人员的手臂因姿势限制而无法精准用力,不易对同轴连接器进行快速精准的安装或拆卸;在拆卸或安装过程中还可能因为所使用扳手不能够与同轴连接器适配而造成财力物力的损失;而同轴连接器在严重磨损后常常无法取出,导致整套装置的更换,因此大大增加了财力损耗。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种同轴连接器用的扳手。目的是为了提供一种更便携、更精准、更全面的一种同轴连接器用的扳手。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种同轴连接器用的扳手,包括钳头,以及与所述钳头通过固定旋转组件转动连接的抓握装置,其中,所述钳头与所述抓握装置呈L型垂直设置,所述钳头与所述抓握装置的垂直接口处通过卡接装置卡接固定;所述钳头包括左钳口,与所述左钳口相对设置的右钳口,设置于所述左钳口和所述右钳口底部的钳头连杆,其中,所述左钳口与所述右钳口相对于同轴连接器底部线缆固定垫片的横向凹槽对应设置;所述抓握装置包括伸缩杆以及设置于所述伸缩杆右端的抓握把手;所述卡接装置包括设置于所述伸缩杆左端上部的旋转卡接件,设置于所述旋转卡接件顶部的连接板、对应所述旋转卡接件设置于所述钳头连杆底端右侧的推杆组件,以及对应所述旋转卡接件的卡接端开设于所述推杆组件上的卡槽。
优选的,所述左钳口顶端对应设置有第一磁块,所述右钳口顶端对应设置有第二磁块。
优选的,所述钳头连杆上部对应套设有折叠橡胶圈。
优选的,所述左钳口与所述右钳口外侧外缘均采用梯形设计。
优选的,所述抓握把手外围对应设置有绝缘橡胶层。
优选的,所述左钳口和所述右钳口均采用钢材质制成。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型包括钳头,以及与钳头通过固定旋转组件转动连接的抓握装置,其中,钳头与抓握装置呈L型垂直设置,钳头与抓握装置的垂直接口处通过卡接装置卡接固定,此设置可使工作人员在工作过程中快速、精准、高效的对同轴连接器进行安装或拆卸,无需工作人员再进行横趴或侧卧进行作业,也可对磨损严重的同轴连接器进行快速的拆卸,提高了整体工作效率的同时也保证了工作人员的人身安全;钳头包括左钳口,与左钳口相对设置的右钳口,设置于左钳口和右钳口底部的钳头连杆,其中,左钳口与右钳口相对于同轴连接器底部线缆固定垫片的横向凹槽对应设置,此设置可使左钳口与右钳口分别快速高效的对应线缆固定垫片上的横向凹槽,进而进行快速高效的安装或拆卸,提高了工作效率的同时也减小了扳手在与同轴连接器配合时因多次摩擦碰撞而造成同轴连接器元器件的损坏;抓握装置包括伸缩杆以及设置于伸缩杆右端的抓握把手,此设置可使工作人员在使用扳手的过程中能够根据具体的作业距离而进行快速调节,使工作人员在连续进行不同距离的作业时不需要再更换不同规格的扳手;卡接装置包括设置于伸缩杆左端上部的旋转卡接件,设置于旋转卡接件顶部的连接板、对应旋转卡接件设置于钳头连杆底端右侧的推杆组件,以及对应旋转卡接件的卡接端开设于推杆组件上的卡槽,此设置可通过向上翻动连接板进而带动旋转卡接件向上旋转,同时向右推动钳头连杆进而带动推杆组件进入放置槽,此时向下翻动连接板进而带动旋转卡接件卡入推杆组件上的卡槽中,使钳头与抓握装置呈L型固定,此卡接装置结构简单、操作方便,可提高工作人员的工作效率。
2.本实用新型左钳口顶端对应设置有第一磁块,右钳口顶端对应设置有第二磁块,第一磁块和第二磁块的设置可以进一步提高左钳口和右钳口与线缆固定垫片上的凹槽配合的效率,同时无需工作人员再进行横趴或侧卧作业,也可对磨损严重的同轴连接器进行快速的拆卸,进而提高了工作效率。
3.本实用新型钳头连杆上部对应套设有折叠橡胶圈,此设置可在钳头与抓握装置通过固定旋转组件呈直线型连接时通过伸展开折叠橡胶圈对其连接部分进行套设紧固。
4.本实用新型左钳口与右钳口外侧外缘均采用梯形设计,此设置可使左钳口和右钳口在符合工作条件的同时,也节省了一部分制作材料,进而降低了经费损耗。
5.本实用新型抓握把手外围对应设置有绝缘橡胶层,此设置可使工作人员在进行作业时通过绝缘橡胶层和手部的摩擦力更加轻松、快速高效的完成作业,同时绝缘橡胶层的设置也极大地保证了工作人员的人身安全。
6.本实用新型左钳口和右钳口均采用钢材质制成,钢材质具有碳钢、碳素结构钢、优质结构钢、合金钢和合金结构钢等二十多种具体划分,钢材质具有合适的硬度和柔韧性,在满足工作需要的同时极大地保证了同轴连接器的完整性,同时此种材质价格优惠,可在一定程度上减少经费开支。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图(剖视图);
图2为本实用新型实施例一的俯视图;
图3为本实用新型实施例二的结构示意图;
图4为同轴连接器的结构示意图;
图5为图1中A部分的放大结构示意图。
附图标记:1:钳头,2:固定旋转组件,3:抓握装置,4:卡接装置,5:左钳口,6:右钳口,7:钳头连杆,8:线缆固定垫片,9:凹槽,10:伸缩杆,11:抓握把手,12:旋转卡接件,13:连接板,14:推杆组件,15:卡槽,16:第一磁块,17:第二磁块,18:折叠橡胶圈,19:壳体,20:螺纹孔,21:线缆安装孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括钳头,以及与钳头通过固定旋转组件转动连接的抓握装置,其中,钳头与抓握装置呈L型垂直设置,钳头与抓握装置的垂直接口处通过卡接装置卡接固定,此设置可使工作人员在工作过程中快速、精准、高效的对同轴连接器进行安装或拆卸,无需工作人员再进行横趴或侧卧进行作业,也可对磨损严重的同轴连接器进行快速的拆卸,提高了整体工作效率的同时也保证了工作人员的人身安全;钳头包括左钳口,与左钳口相对设置的右钳口,设置于左钳口和右钳口底部的钳头连杆,其中,左钳口与右钳口相对于同轴连接器底部线缆固定垫片的横向凹槽对应设置,此设置可使左钳口与右钳口分别快速高效的对应线缆固定垫片上的横向凹槽,进而进行快速高效的安装或拆卸,提高了工作效率的同时也减小了扳手在与同轴连接器配合时因多次摩擦碰撞而造成同轴连接器元器件的损坏;抓握装置包括伸缩杆以及设置于伸缩杆右端的抓握把手,此设置可使工作人员在使用扳手的过程中能够根据具体的作业距离而进行快速调节,使工作人员在连续进行不同距离的作业时不需要再更换不同规格的扳手;卡接装置包括设置于伸缩杆左端上部的旋转卡接件,设置于旋转卡接件顶部的连接板、对应旋转卡接件设置于钳头连杆底端右侧的推杆组件,以及对应旋转卡接件的卡接端开设于推杆组件上的卡槽,此设置可通过向上翻动连接板进而带动旋转卡接件向上旋转,同时向右推动钳头连杆进而带动推杆组件进入放置槽,此时向下翻动连接板进而带动旋转卡接件卡入推杆组件上的卡槽中,使钳头与抓握装置呈L型固定,此卡接装置结构简单、操作方便,可提高工作人员的工作效率。
如图1、图2和图3所示,左钳口顶端对应设置有第一磁块,右钳口顶端对应设置有第二磁块,第一磁块和第二磁块的设置可以进一步提高左钳口和右钳口与线缆固定垫片上的凹槽配合的效率,同时无需工作人员再进行横趴或侧卧作业,也可对磨损严重的同轴连接器进行快速的拆卸,进而提高了工作效率。
如图1、图2和图3所示,钳头连杆上部对应套设有折叠橡胶圈,此设置可在钳头与抓握装置通过固定旋转组件呈直线型连接时通过伸展开折叠橡胶圈对其连接部分进行套设紧固。
如图1、图2和图3所示,左钳口与右钳口外侧外缘均采用梯形设计,此设置可使左钳口和右钳口在符合工作条件的同时,也节省了一部分制作材料,进而降低了经费损耗。
如图1、图2和图3所示,抓握把手外围对应设置有绝缘橡胶层,此设置可使工作人员在进行作业时通过绝缘橡胶层和手部的摩擦力更加轻松、快速高效的完成作业,同时绝缘橡胶层的设置也极大地保证了工作人员的人身安全。
如图1、图2和图3所示,左钳口和右钳口均采用钢材质制成,钢材质具有碳钢、碳素结构钢、优质结构钢、合金钢和合金结构钢等二十多种具体划分,钢材质具有合适的硬度和柔韧性,在满足工作需要的同时极大地保证了同轴连接器的完整性,同时此种材质价格优惠,可在一定程度上减少经费开支。
具体操作原理为:
实施例一
如图1、图2和图5所示,当使用此扳手时,工作人员首先需要将钳头连杆通过固定旋转组件旋转,同时向上翻动连接板带动旋转卡接件向上旋转,当钳头连杆与伸缩杆呈L型垂直时,此时推杆组件已经推入伸缩杆上的放置槽中,工作人员可放下连接板并使旋转卡接件逐渐与卡槽卡接固定;待固定完成后,工作人员可手持此L型的扳手并通过第一磁块和第二磁块的辅助作用使其与同轴连接器线缆固定垫片上的横向凹槽进行快速配合,待配合完成后工作人员可对同轴连接器进行快速安装或拆卸。
实施例二
本实施例中的扳手是在实施例一基础上的改进,实施例一中公开的技术内容不重复描述,实施例一公开的内容也属于本实施例公开的内容。
如图3所示,本实施例中的扳手为直线型,当使用此扳手时,工作人员需要将钳头连杆通过固定旋转组件旋转,当钳头连杆与伸缩杆呈直线型设置时,工作人员需要将折叠橡胶圈伸展开以将钳头连杆与伸缩杆的连接处套设紧固,待完成套设紧固时,工作人员可手持此直线型扳手进行相应的作业。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种同轴连接器用的扳手,其特征在于,包括钳头,以及与所述钳头通过固定旋转组件转动连接的抓握装置,其中,所述钳头与所述抓握装置呈L型垂直设置,所述钳头与所述抓握装置的垂直接口处通过卡接装置卡接固定;所述钳头包括左钳口,与所述左钳口相对设置的右钳口,设置于所述左钳口和所述右钳口底部的钳头连杆,其中,所述左钳口与所述右钳口相对于同轴连接器底部线缆固定垫片的横向凹槽对应设置;所述抓握装置包括伸缩杆以及设置于所述伸缩杆右端的抓握把手;所述卡接装置包括设置于所述伸缩杆左端上部的旋转卡接件,设置于所述旋转卡接件顶部的连接板、对应所述旋转卡接件设置于所述钳头连杆底端右侧的推杆组件,以及对应所述旋转卡接件的卡接端开设于所述推杆组件上的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种同轴连接器用的扳手,其特征在于,所述左钳口顶端对应设置有第一磁块,所述右钳口顶端对应设置有第二磁块。
3.根据权利要求1所述的一种同轴连接器用的扳手,其特征在于,所述钳头连杆上部对应套设有折叠橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种同轴连接器用的扳手,其特征在于,所述左钳口与所述右钳口外侧外缘均采用梯形设计。
5.根据权利要求1所述的一种同轴连接器用的扳手,其特征在于,所述抓握把手外围对应设置有绝缘橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种同轴连接器用的扳手,其特征在于,所述左钳口和所述右钳口均采用钢材质制成。
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