CN221407647U - 一种母排安装型低压插拔式可分离连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种母排安装型低压插拔式可分离连接器,包括:夹钳、接头座、安装螺丝和快插母接头,接头座一端设有第一凹槽,第一凹槽内设置楔块,且夹钳套入第一凹槽内并滑动连接,安装螺丝贯穿楔块、第一凹槽延伸至夹钳两侧;接头座另一端设有第二凹槽,第二凹槽内置冠簧与转轴,冠簧设置在转轴外侧,接头座内部还设置有连接螺丝,转轴通过连接螺丝与快插母接头连接,接头座通过转轴与快插母接头转动连接;安装螺丝可带动楔块楔压接头座在夹钳内滑动,接头座端部与夹钳夹合压接在外部铜排上,通过与接头座之间的鸡嘴结构实现直线和垂直折叠角度定位,冠簧的回弹力抱紧转轴实现快插母接头在垂直角度的折叠收放,不需要拆卸,比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及带电作业技术领域,具体涉及一种用于F0区的气动筛分机构。
背景技术
近年来,随着社会的高速发展,电网行业规模不断扩大,行业需求持续增长,保障供电安全和稳定成为电网运行的基本要求。在这一过程中旁路带电作业已成为保证供电设备安全、可靠运行,提高电网经济运行和为用户服务质量的一个重要检修手段。
运用更好的工器具是电网作业人员提高旁路带电作业效率和保障自身安全的本质需要,工器具的专业化、智能化升级必然成为这一领域的新需求。在保障作业安全性、可靠性的同时工器具还要求具备作业便捷、高效等特点,更专业、更精细有利于满足这一要求。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了一种母排安装型低压插拔式可分离连接器,在保障作业安全性、可靠性的同时还使作业便捷、高效。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种母排安装型低压插拔式可分离连接器,夹钳、接头座、安装螺丝和快插母接头,所述接头座一端设有第一凹槽,所述第一凹槽内设置楔块,且所述夹钳套入所述第一凹槽内并滑动连接,所述安装螺丝贯穿所述楔块、第一凹槽延伸至所述夹钳两侧;所述接头座另一端设有第二凹槽,所述第二凹槽内置冠簧与转轴,所述冠簧设置在所述转轴外侧,所述接头座内部还设置有连接螺丝,所述转轴通过所述连接螺丝与所述快插母接头连接,所述接头座通过所述转轴与所述快插母接头转动连接;所述安装螺丝可带动所述楔块楔压所述接头座在所述夹钳内滑动,所述接头座端部与所述夹钳夹合压接在外部铜排上。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述夹钳包括钳头、钳筒,所述钳头为钩状结构,所述钳筒为空心筒状结构,所述钳头卡接外部铜排,靠近所述钳头一侧的所述接头座设置有推块,所述推块为梯形体结构,所述推块设置有第一斜面,所述楔块设置有第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面相贴合。
进一步的,所述安装螺丝有第一运动轨迹,所述楔块有第二运动轨迹,当所述安装螺丝位于第一位点时,所述楔块与所述推块底部平齐,此时所述推块靠近所述钳头部位且位于所述钳筒端头外部。
进一步的,当所述安装螺丝位于第二位点时,所述楔块与所述推块顶部平齐,此时所述推块位于所述钳筒内部。
进一步的,所述连接螺丝穿过所述转轴延伸至所述快插母接头内部,所述转轴穿过所述接头座两端设置,所述接头座设置有让位弧面,所述让位弧面一侧为弧面结构,所述接头座还设置有限制所述快插母接头运动的第一限制面,所述接头座与所述快插母接头之间设置有第一区域。
进一步的,所述快插母接头有第三运动轨迹,当所述快插母接头位于第三位点时,所述接头座与所述快插母接头为平直状态,所述连接螺丝位于所述第一区域内。
进一步的,当所述快插母接头位于第四位点时,所述接头座与所述快插母接头呈弯折状态,此时所述冠簧扭曲压紧所述转轴且固定角度位置。
进一步的,当所述快插母接头位于第五位点时,所述接头座与所述快插母接头弯折呈直角状态,所述连接螺丝位于所述第一区域外部,此时所述快插母接头远离所述第一限制面一侧。
进一步的,所述快插母接头外部设置有第一绝缘壳、第二绝缘壳,所述第二绝缘壳内部设置有极柱。
进一步的,所述第二绝缘壳与所述极柱之间设置有腔体结构,所述腔体结构内置弹性件,所述极柱一部分延伸至所述腔体结构内侧,所述腔体结构外侧设置有限位螺母,且所述极柱与所述第二绝缘壳之间通过所述限位螺母连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、相比以往在低压配电柜内母排上安装插拔式可分离连接器时,常采用螺栓穿孔连接,需要在母排打孔,在安装连接器时还要做对孔定位,再将螺栓与螺母旋合。这种安装方式整体工序繁琐,不适宜带电作业,连接器安装效率也不高,在引线搭接过后连接器还需要拆卸,比较麻烦。本实用新型的母排安装型低压插拔式可分离连接器通过设置夹钳,通过拧紧安装螺丝使接头座压接上铜排即可实现连接器与铜排的安装,方便线缆接引,有利于提高作业效率;
2、本实用新型的母排安装型低压插拔式可分离连接器通过沿转轴旋转快插母接头,冠簧触指压紧转轴,并使与转轴通过连接螺丝相连的快插母接头实现角度定位,即实现连接器的折叠收放;在满足带电作业要求的前提下,对这类连接器的安装做简化处理,大大提高了带电作业效率同时避免断电安装可能导致的经济损失;在保障作业安全性、可靠性的同时还使作业便捷、高效,提高了电网生产作业效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种母排安装型低压插拔式可分离连接器的结构示意图;
图2为图1沿A-A的剖面示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种母排安装型低压插拔式可分离连接器另一视角的结构示意图;
图4为图3沿B-B的剖面示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种母排安装型低压插拔式可分离连接器的爆炸示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种母排安装型低压插拔式可分离连接器的使用状态示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、夹钳;11、第一凹槽;12、钳头;13、钳筒;2、楔块;21、第二斜面;3、安装螺丝;4、接头座;41、推块;411、第一斜面;42、让位弧面;43、第一限制面;44、第一区域;45、第二凹槽;5、连接螺丝;6、转轴;7、冠簧;8、快插母接头;81、第一绝缘壳;82、第二绝缘壳;83、极柱;84、弹性件;85、限位螺母。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种母排安装型低压插拔式可分离连接器,包括:夹钳1、接头座4、安装螺丝3、快插母接头8;
所述接头座4一端设有第一凹槽11,所述第一凹槽11内设置楔块2,且所述夹钳1套入所述第一凹槽11内并滑动连接,所述安装螺丝3贯穿所述楔块2、第一凹槽11延伸至所述夹钳1两侧;所述接头座4另一端设有第二凹槽45,所述第二凹槽45内置冠簧7与转轴6,所述冠簧7设置在所述转轴6外侧,所述接头座4内部还设置有连接螺丝5,所述转轴6通过所述连接螺丝5与所述快插母接头8连接,所述接头座4通过所述转轴6与所述快插母接头8转动连接;所述安装螺丝3可带动所述楔块2楔压所述接头座4在所述夹钳1内滑动,所述接头座4端部与所述夹钳1夹合压接在外部铜排上。
所述夹钳1包括钳头12、钳筒13,所述钳头12为钩状结构,所述钳筒13为空心筒状结构,所述钳头12卡接外部铜排,靠近所述钳头12一侧的所述接头座4设置有推块41,所述推块41为梯形体结构,所述推块41设置有第一斜面411,所述楔块2设置有第二斜面21,所述第一斜面411与所述第二斜面21相贴合。
所述安装螺丝3有第一运动轨迹,所述楔块2有第二运动轨迹,当所述安装螺丝3位于第一位点时,所述楔块2与所述推块41底部平齐,此时所述推块41靠近所述钳头12部位且位于所述钳筒13端头外部。
当所述安装螺丝3位于第二位点时,所述楔块2与所述推块41顶部平齐,此时所述推块41位于所述钳筒13内部。需要说明的是,这里说的所述推块41顶部指的是相对所述推块41来说所述推块41位于所述推块41梯形体结构的长边一端,所述推块41底部也就是远离梯形体结构的长边一端;也就是说,且所述安装螺丝3通过转动带动所述楔块2在所述推块41上滑动,来推动所述接头座4向所述钳头12方向移动或者远离,即实现连接器与铜排的安装或分离;具体来说,所述安装螺丝3与所述楔块2固定连接,将所述夹钳1的钳口卡上铜排,然后用绝缘扳手拧紧所述安装螺丝3使所述接头座4压接上铜排即可实现连接器与铜排的安装;反之,用绝缘扳手松开所述安装螺丝3使所述接头座4脱离与铜排的接触即可实现连接器的拆卸,与铜排分离。该连接器方便了线缆接引,有利于提高作业效率。
所述连接螺丝5穿过所述转轴6延伸至所述快插母接头8内部,所述转轴6穿过所述接头座4两端设置,所述接头座4设置有让位弧面42,所述让位弧面42一侧为弧面结构,所述接头座4还设置有限制所述快插母接头8运动的第一限制面43,所述接头座4与所述快插母接头8之间设置有第一区域44。需要说明的是,这里的所述第一限制面为直角面,所述让位弧面42为弧面结构,所述快插母接头8可从所述让位弧面42一侧进行旋转,而所述第一限制面则限制其旋转。
所述快插母接头8有第三运动轨迹,当所述快插母接头8位于第三位点时,所述接头座4与所述快插母接头8为平直状态,所述连接螺丝5位于所述第一区域44内。
当所述快插母接头8位于第四位点时,所述接头座4与所述快插母接头8呈弯折状态,此时所述冠簧扭曲压紧所述转轴6且固定角度位置。需要说明的是,这里的固定角度位置是指所述转轴转动与所述冠簧扭曲实现了位置和角度定位功能。
当所述快插母接头8位于第五位点时,所述接头座4与所述快插母接头8弯折呈直角状态,所述连接螺丝5位于所述第一区域44外部,此时所述快插母接头8远离所述第一限制面43一侧。需要说明的是,这里说的冠簧可以为冠簧触指,其特点为接触点多,扭簧可以静态固定在某一点;也就是说,所述接头座4与所述快插母接头8之间可通过沿所述转轴6旋转所述快插母接头8,所述冠簧压紧所述转轴6且与所述锯齿结构相接触固定,使所述转轴6通过连接螺丝5相连的所述快插母接头8实现角度定位,即实现连接器的折叠收放。
所述快插母接头8外部设置有第一绝缘壳81、第二绝缘壳82,所述第二绝缘壳82内部设置有极柱83。
所述第二绝缘壳82与所述极柱83之间设置有腔体结构,所述腔体结构内置弹性件84,所述极柱83一部分延伸至所述腔体结构内侧,所述腔体结构外侧设置有限位螺母85,且所述极柱83与所述第二绝缘壳82之间通过所述限位螺母85连接。
本实例提供一种母排安装型低压插拔式可分离连接器的具体实施方式:
首先将所述夹钳1的钳口卡上铜排,然后用绝缘扳手拧紧所述安装螺丝3,所述安装螺丝3转动并带动所述楔块2在所述推块41上滑动,来推动所述接头座4向所述钳头12方向移动,使所述接头座4压接上铜排即可实现连接器与铜排的安装;用绝缘扳手松开所述安装螺丝3,所述安装螺丝3反向转动并带动所述楔块2在所述推块41上反向滑动,来推动所述接头座4远离所述钳头12方向移动,使所述接头座4脱离与铜排的接触即可实现连接器的拆卸,与铜排分离。
请参阅附图2,沿所述转轴6旋转所述快插母接头8,所述冠簧压紧所述转轴6且与所述锯齿结构相接触固定,使所述转轴6通过连接螺丝5相连的所述快插母接头8实现角度定位,可使所述接头座4与所述快插母接头8之间绕所述转轴6实现从0~90°角度的旋转,从而实现了连接器的折叠收放。
综上所述,相比以往在低压配电柜内母排上安装插拔式可分离连接器时,常采用螺栓穿孔连接,需要在母排打孔,在安装连接器时还要做对孔定位,再将螺栓与螺母旋合。这种安装方式整体工序繁琐,不适宜带电作业,连接器安装效率也不高,在引线搭接过后连接器还需要拆卸,比较麻烦。本实用新型的母排安装型低压插拔式可分离连接器通过设置夹钳1,通过拧紧安装螺丝3使接头座4压接上铜排即可实现连接器与铜排的安装,方便线缆接引,有利于提高作业效率;且该插拔式可分离连接器通过沿转轴6旋转快插母接头8,冠簧触指压紧转轴6,并使与转轴6通过连接螺丝5相连的快插母接头8实现角度定位,即实现连接器的折叠收放;在满足带电作业要求的前提下,对这类连接器的安装做简化处理,大大提高了带电作业效率同时避免断电安装可能导致的经济损失;在保障作业安全性、可靠性的同时还使作业便捷、高效,提高了电网生产作业效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种母排安装型低压插拔式可分离连接器,其特征在于,包括:夹钳、接头座、安装螺丝和快插母接头,所述接头座一端设有第一凹槽,所述第一凹槽内设置楔块,且所述夹钳套入所述第一凹槽内并滑动连接,所述安装螺丝贯穿所述楔块、第一凹槽延伸至所述夹钳两侧;所述接头座另一端设有第二凹槽,所述第二凹槽内置冠簧与转轴,所述冠簧设置在所述转轴外侧,所述接头座内部还设置有连接螺丝,所述转轴通过所述连接螺丝与所述快插母接头连接,所述接头座通过所述转轴与所述快插母接头转动连接;所述安装螺丝可带动所述楔块楔压所述接头座在所述夹钳内滑动,所述接头座端部与所述夹钳夹合压接在外部铜排上。
2.根据权利要求1所述的母排安装型低压插拔式可分离连接器,其特征在于,所述夹钳包括钳头、钳筒,所述钳头为钩状结构,所述钳筒为空心筒状结构,所述钳头卡接所述外部铜排,靠近所述钳头一侧的所述接头座设置有推块,所述推块为梯形体结构,所述推块设置有第一斜面,所述楔块设置有第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面相贴合。
3.根据权利要求2所述的母排安装型低压插拔式可分离连接器,其特征在于,所述安装螺丝有第一运动轨迹,所述楔块有第二运动轨迹,当所述安装螺丝位于第一位点时,所述楔块与所述推块底部平齐,此时所述推块靠近所述钳头部位且位于所述钳筒端头外部。
4.根据权利要求2所述的母排安装型低压插拔式可分离连接器,其特征在于,当所述安装螺丝位于第二位点时,所述楔块与所述推块顶部平齐,此时所述推块位于所述钳筒内部。
5.根据权利要求1所述的母排安装型低压插拔式可分离连接器,其特征在于,所述连接螺丝穿过所述转轴延伸至所述快插母接头内部,所述转轴穿过所述接头座两端设置,所述接头座设置有让位弧面,所述让位弧面一侧为弧面结构,所述接头座还设置有限制所述快插母接头运动的第一限制面,所述接头座与所述快插母接头之间设置有第一区域。
6.根据权利要求5所述的母排安装型低压插拔式可分离连接器,其特征在于,所述快插母接头有第三运动轨迹,当所述快插母接头位于第三位点时,所述接头座与所述快插母接头为平直状态,所述连接螺丝位于所述第一区域内。
7.根据权利要求5所述的母排安装型低压插拔式可分离连接器,其特征在于,当所述快插母接头位于第四位点时,所述接头座与所述快插母接头呈弯折状态,此时所述冠簧扭曲压紧所述转轴且固定角度位置。
8.根据权利要求5所述的母排安装型低压插拔式可分离连接器,其特征在于,当所述快插母接头位于第五位点时,所述接头座与所述快插母接头弯折呈直角状态,所述连接螺丝位于所述第一区域外部,此时所述快插母接头远离所述第一限制面一侧。
9.根据权利要求1所述的母排安装型低压插拔式可分离连接器,其特征在于,所述快插母接头外部设置有第一绝缘壳、第二绝缘壳,所述第二绝缘壳内部设置有极柱。
10.根据权利要求9所述的母排安装型低压插拔式可分离连接器,其特征在于,所述第二绝缘壳与所述极柱之间设置有腔体结构,所述腔体结构内置弹性件,所述极柱一部分延伸至所述腔体结构内侧,所述腔体结构外侧设置有限位螺母,且所述极柱与所述第二绝缘壳之间通过所述限位螺母连接。
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