CN213446722U - 一种臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置,包括臭氧混合室、催化氧化反应室和活性炭催化剂复合填料,所述臭氧混合室一侧壁上端设置有进水口。有益效果在于:本实用新型通过臭氧发生器、臭氧混合室、臭氧反应室、催化氧化反应室以及活性炭催化剂复合填料的设计,不仅能够通过臭氧混合室和臭氧反应室对污水进行预氧化处理,而且能够通过活性炭催化剂复合填料来将污水中的COD进行充分的分解,并将污水中的杂质进行充分的吸附,以实现对污水的深度处理,同时通过臭氧的充分供应以及反冲洗可有效恢复活性炭催化剂填料的使用功能,便于装置长时间高效工作,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置。
背景技术
日益严重的环境问题迫使着越来越多的污水处理设施面临升级改造,而高级氧化法是目前市场上应用较多的一个方法,目前实践中最经济可行的方案就是臭氧氧化法。
然而目前采用臭氧氧化法来对污水进行处理的装置,虽然通过单纯的氧化能够在一定程度上对有机物进行去除,但是臭氧难以将氧化后的小分子物质进一步氧化,单纯的臭氧氧化对于有机物的矿化程度有一定局限性,无法实现污水的深度处理,因此急需一种新型的臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置,解决了目前采用臭氧氧化法来对污水进行处理的装置,虽然通过单纯的氧化能够在一定程度上对有机物进行去除,但是臭氧难以将氧化后的小分子物质进一步氧化,单纯的臭氧氧化对于有机物的矿化程度有一定局限性,无法实现污水的深度处理的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置,包括臭氧混合室、催化氧化反应室和活性炭催化剂复合填料,所述臭氧混合室一侧壁上端设置有进水口,所述臭氧混合室上远离所述进水口下方设置有臭氧循环进水口,所述臭氧循环进水口下方设置有臭氧循环出水口,所述臭氧循环进水口与所述臭氧循环出水口之间设置有臭氧循环泵,所述臭氧循环泵一侧设置有臭氧发生器,所述臭氧混合室一侧设置有臭氧反应室,所述臭氧反应室正对所述臭氧混合室一侧安装有溢流堰,所述溢流堰一侧设置有所述催化氧化反应室,所述催化氧化反应室内填充有所述活性炭催化剂复合填料,所述催化氧化反应室一侧壁上插接有反洗排水口,所述催化氧化反应室另一侧壁上插接有出水口,所述反洗排水口下方设置有排污口。
通过采用上述技术方案,所述臭氧发生器、所述臭氧混合室、所述臭氧反应室、所述催化氧化反应室以及所述活性炭催化剂复合填料的设计,不仅能够通过所述臭氧混合室和所述臭氧反应室对污水进行预氧化处理,而且能够通过所述活性炭催化剂复合填料来将污水中的COD进行充分的分解,并将污水中的杂质进行充分的吸附,以实现对污水的深度处理,同时通过臭氧的充分供应以及反冲洗可有效恢复所述活性炭催化剂填料的使用功能,便于装置长时间高效工作,实用性好。
进一步的,所述臭氧循环进水口以及所述臭氧循环出水口均与所述臭氧循环泵插接,所述臭氧循环泵出口自带有射流器。
通过采用上述技术方案,通过所述臭氧循环泵出口的射流器所形成的虹吸能够将由所述臭氧发生器所制备的臭氧输送到所述臭氧循环进水口处。
进一步的,所述臭氧发生器与所述臭氧循环进水口通过管道相连。
通过采用上述技术方案,所述臭氧发生器为制造臭氧的主要设备。
进一步的,所述排污口与所述催化氧化反应室插接。
通过采用上述技术方案,所述排污口能够实现所述催化氧化反应室内污物的排出。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决目前采用臭氧氧化法来对污水进行处理的装置,虽然通过单纯的氧化能够在一定程度上对有机物进行去除,但是臭氧难以将氧化后的小分子物质进一步氧化,单纯的臭氧氧化对于有机物的矿化程度有一定局限性,无法实现污水的深度处理的问题,本实用新型通过臭氧发生器、臭氧混合室、臭氧反应室、催化氧化反应室以及活性炭催化剂复合填料的设计,不仅能够通过臭氧混合室和臭氧反应室对污水进行预氧化处理,而且能够通过活性炭催化剂复合填料来将污水中的COD进行充分的分解,并将污水中的杂质进行充分的吸附,以实现对污水的深度处理,同时通过臭氧的充分供应以及反冲洗可有效恢复活性炭催化剂填料的使用功能,便于装置长时间高效工作,实用性好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、进水口;2、臭氧循环泵;3、臭氧发生器;4、臭氧循环出水口;5、臭氧循环进水口;6、臭氧混合室;7、臭氧反应室;8、溢流堰;9、催化氧化反应室;10、反洗排水口;11、排污口;12、出水口;13、活性炭催化剂复合填料。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实施例中的一种臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置,包括臭氧混合室6、催化氧化反应室9和活性炭催化剂复合填料13,臭氧混合室6一侧壁上端设置有进水口1,臭氧混合室6上远离进水口1下方设置有臭氧循环进水口5,臭氧循环进水口5下方设置有臭氧循环出水口4,臭氧循环进水口5与臭氧循环出水口4之间设置有臭氧循环泵2,臭氧循环泵2一侧设置有臭氧发生器3,臭氧混合室6一侧设置有臭氧反应室7,臭氧反应室7正对臭氧混合室6一侧安装有溢流堰8,溢流堰8一侧设置有催化氧化反应室9,催化氧化反应室9内填充有活性炭催化剂复合填料13,催化氧化反应室9一侧壁上插接有反洗排水口10,催化氧化反应室9另一侧壁上插接有出水口12,反洗排水口10下方设置有排污口11,臭氧发生器3、臭氧混合室6、臭氧反应室7、催化氧化反应室9以及活性炭催化剂复合填料13的设计,不仅能够通过臭氧混合室6和臭氧反应室7对污水进行预氧化处理,而且能够通过活性炭催化剂复合填料13来将污水中的COD进行充分的分解,并将污水中的杂质进行充分的吸附,以实现对污水的深度处理,同时通过臭氧的充分供应以及反冲洗可有效恢复活性炭催化剂填料的使用功能,便于装置长时间高效工作,实用性好。
如图1所示,本实施例中,臭氧循环进水口5以及臭氧循环出水口4均与臭氧循环泵2插接,臭氧循环泵2出口自带有射流器,通过臭氧循环泵2出口的射流器所形成的虹吸能够将由臭氧发生器3所制备的臭氧输送到臭氧循环进水口5处,臭氧发生器3与臭氧循环进水口5通过管道相连,臭氧发生器3为制造臭氧的主要设备,排污口11与催化氧化反应室9插接,排污口11能够实现催化氧化反应室9内污物的排出。
本实施例的具体实施过程如下:臭氧通过臭氧发生器3制备之后,由臭氧循环泵2配合射流器形成的虹吸将臭氧吸入臭氧循环进水口5中,之后进入臭氧混合室6中,臭氧水在臭氧混合室6中进行充分混合后进入到臭氧反应室7中,在臭氧反应室7中,臭氧主要有三个作用,一方面直接降解有机物,减少进入催化氧化室中的有机负荷,另一方面把大分子有机物降解为小分子有机物,改变水中有机物的分子量分布,提高水中有机物的可生化性,从而有利于强化后续活性炭工艺对于中小分子量有机物的吸附降解,最后一个作用就是为后续活性炭工艺充氧有利于活性炭好氧微生物的生长,臭氧的强氧化性会将水中的COD进行初步的预氧化,分解一部分COD,然后通过溢流堰8进入到催化氧化反应室9中,在催化氧化室中,臭氧与活性炭催化剂复合填料13结合产生羟基自由基,对水中的COD进一步分解,深度去除水中的COD,活性炭催化剂复合填料13作为一种多孔物质,能够吸附水中浓度较低、其它方法难以去除的物质,同时还可以去除水中的浊度、嗅味、色度,而且能够有效地吸附合成洗涤剂、阴离子表面活性剂等活性物质,此外活性炭催化剂复合填料13还具有催化作用,催化氧化臭氧为羟基自由基,最终生成氧气,增加水中的溶解氧DO的浓度,从而增强水的可生化性能,利用臭氧电位高的特点,易将许多不易生物降解的有机物分解成许多更易生物降解的较小的或含氧较多的低分子有机物,从而改变了有机物的结构形态和性状,使其易被活性炭吸附去除,而被吸附的溶解有机物也为维持炭床中微生物的生命活动提供营养源,同时,由于臭氧供氧充分炭床中大量生长繁殖好氧菌,有足够时间来生物降解所吸附的低分子有机物,这样也就在炭床中形成生物膜,该生物膜具有生物氧化降解和生物吸附的双重作用,而活性炭催化剂复合填料13孔隙中的有机物被分解后,经过反冲洗,活性炭催化剂复合填料13孔隙的吸附位置恢复性能,恢复了对有机物与溶解氧的吸附能力,活性炭催化剂复合填料13对水中有机物的吸附和微生物的氧化分解是相继发生的,微生物的氧化分解作用使活性炭的吸附能力得到恢复,而活性炭催化剂复合填料13的吸附作用又使微生物获得丰富的养料和氧气,两者相互促进,形成相对稳状态,得到稳定的处理效果,从而大大地延长了活性炭的再生周期,活性炭催化剂复合填料13附着的硝化菌还可以转化水中的氨氮化合物,降低水中NH3-N的浓度,处理之后的水通过出水口12排出。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置,其特征在于:包括臭氧混合室(6)、催化氧化反应室(9)和活性炭催化剂复合填料(13),所述臭氧混合室(6)一侧壁上端设置有进水口(1),所述臭氧混合室(6)上远离所述进水口(1)下方设置有臭氧循环进水口(5),所述臭氧循环进水口(5)下方设置有臭氧循环出水口(4),所述臭氧循环进水口(5)与所述臭氧循环出水口(4)之间设置有臭氧循环泵(2),所述臭氧循环泵(2)一侧设置有臭氧发生器(3),所述臭氧混合室(6)一侧设置有臭氧反应室(7),所述臭氧反应室(7)正对所述臭氧混合室(6)一侧安装有溢流堰(8),所述溢流堰(8)一侧设置有所述催化氧化反应室(9),所述催化氧化反应室(9)内填充有所述活性炭催化剂复合填料(13),所述催化氧化反应室(9)一侧壁上插接有反洗排水口(10),所述催化氧化反应室(9)另一侧壁上插接有出水口(12),所述反洗排水口(10)下方设置有排污口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置,其特征在于:所述臭氧循环进水口(5)以及所述臭氧循环出水口(4)均与所述臭氧循环泵(2)插接,所述臭氧循环泵(2)出口自带有射流器。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置,其特征在于:所述臭氧发生器(3)与所述臭氧循环进水口(5)通过管道相连。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置,其特征在于:所述排污口(11)与所述催化氧化反应室(9)插接。
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CN202022156948.XU CN213446722U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种臭氧活性炭催化剂复合污水处理装置 |
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Cited By (2)
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CN114702198A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-07-05 | 中国环境科学研究院 | 一种污水深度处理装置及其制作工艺、处理方法 |
CN115353256A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-18 | 山东华城工程技术有限公司 | 一种微污染地表水源水净水处理工艺 |
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2020
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