CN215102679U - 一种城镇污水厂提标改造的污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种城镇污水厂提标改造的污水处理系统，包括顺次连接的一级处理单元、二级生化处理单元、深度处理单元和污泥处理单元；二级生化处理单元采用多级AO处理系统，包括顺次连接的厌氧池、缺氧池Ⅰ、好氧池Ⅰ、缺氧池Ⅱ、好氧池Ⅱ；该二级生化处理单元还包括预缺氧池，设置于厌氧池前，用于对一级处理单元的出水进行厌氧氨氧化生物脱氮；所述一级处理单元的出水口分别与二级生化处理单元中的预缺氧池、缺氧池Ⅰ和缺氧池II中至少两个池的进水口相连，以使所述一级处理单元出来的污水为反硝化提供碳源。本实用新型提供的污水处理系统，可以节省碳源投加、节省占地面积，保证出水水质氮磷含量的稳定达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理环保技术领域，具体涉及一种城镇污水厂提标改造的污水处理系统。
背景技术
伴随着我国的经济发展，城市化程度的提高，城市污水的产生量也逐年递增。但是目前我国现行的城镇污水厂排放标准18918标准中的一级A、一级B针对的仍是地表水的劣五类标准，其排入自然水体后，使水污染由点到面，由城市到农村，由地表到地下，成为水环境问题日趋严重的诱因之一。因此，城市污水处理厂的提标改造工作也已成为我国污水处理行业的重中之重。
我国城市污水处理主要以二级生物处理为主，二级生物处理工艺可以很好的满足对水中有机物的去除，但是对水中氮磷等元素的去除率较低，出水的TN、TP往往超标。要针对TN超标的情况，需要在碳源充足的情况下，在缺氧环境进行反硝化反应，达到脱氮。但是对于大多的城市污水厂，碳源往往不足，通过外加碳源进行反硝化，存在投加量大，成本高，且易造成出水COD超标的风险。针对总磷超标的问题，一般采取向污水中投加化学除磷剂，其与磷反应生成沉淀物的方法。除磷剂通常投加于初沉池前、二沉池前或二级生化处理出水处，在二级生化处理出水处投加除磷剂时，必需后设混凝、沉淀、过滤等深度处理工艺，以将污水与除磷药剂反应形成的不溶性磷酸盐从污水中除去，同时将沉淀不完全的SS及有机污染物也去除，才能有效保证出水中COD、SS、氨氮、总氮、总磷等指标达标。传统的混凝、沉淀、过滤(普通滤池)工艺的最大的缺点是占地面积大，对于改造的污水厂寻找可利用空地存在较大挑战。
因此，针对氮磷问题，对现有的污水厂进行改造的重点在于：节省碳源投加、节省占地面积，保证出水水质氮磷含量的稳定达标。
针对以上三项，需采取的技术手段及路线是：内部碳源开发与高效利用、采用改良及优化的工艺、最终目的是充分挖掘二级生物处理的脱氮除磷潜力，实现稳定运行。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种城镇污水厂提标改造的污水处理系统，对现有的城镇污水厂进行改造从而获得本实用新型处理系统，从而节省碳源投加、节省占地面积，保证出水水质氮磷含量的稳定达标。
为实现至少上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种城镇污水厂提标改造的污水处理系统，所述污水处理系统包括顺次连接的一级处理单元、二级生化处理单元、深度处理单元和污泥处理单元；所述二级生化处理单元采用多级AO处理系统，所述多级AO处理系统包括顺次连接的厌氧池、缺氧池Ⅰ、好氧池Ⅰ、缺氧池Ⅱ、好氧池Ⅱ；所述二级生化处理单元还包括预缺氧池，设置于所述厌氧池前，用于对一级处理单元的出水进行厌氧氨氧化生物脱氮。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，所述一级处理单元的出水口分别与二级生化处理单元中的预缺氧池、缺氧池Ⅰ和缺氧池II中至少两个池的进水口相连，以使所述一级处理单元出来的污水为反硝化提供碳源。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，所述一级处理单元按照水流方向包括顺次连接的粗格栅、细格栅、沉砂池和初沉池。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，所述预缺氧池的进水口与所述一级处理单元中的初沉池的出水口相连，所述预缺氧池的出水口与所述厌氧池的进水口相连，用于对所述一级处理单元的出水进行厌氧氨氧化生物脱氮，为二级生化处理单元中厌氧段内所进行的有机物水解反应提供最优条件，使厌氧池内的反硝化过程进行彻底，提高脱氮效率。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，所述二级生化处理单元中，在所述好氧池I和所述好氧池II内投加悬浮载体形成MBBR泥膜复合体系，实现了硝化菌群的固定富集和持续停留，保证了硝化菌群所需的长泥龄，这样在一定程度上可以降低悬浮态污泥龄，强化生物除磷，特别是对溶解性TP 的去除作用。
本实用新型采用多级AO处理单元，即厌氧池、缺氧池Ⅰ、MBBR好氧池Ⅰ、缺氧池Ⅱ和MBBR好氧池Ⅱ，降解有机污染物，相对传统内回流脱氮工艺，降低了内回流的能耗。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，所述二级生化处理单元在好氧池II后还依次设置有反硝化滤池、混凝沉淀池及二沉池。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，所述反硝化滤池为反硝化深床滤池。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，所述预缺氧池的进水口还与所述二沉池的污泥回流出口相连，用于接收所述二沉池泥水分离后的一部分污泥回流至所述预缺氧池，所述预缺氧池在活性污泥的作用下，去除废水中的有机物，强化脱氮能力。
本实用新型中，在二级生化处理单元设置预缺氧池，将部分原水及二沉池回流污泥引入预缺氧池，进行厌氧氨氧化生物脱氮，以强化系统的脱氮能力。同时，预缺氧池中的厌氧氨氧化作用可有效去除回流污泥中的硝酸盐，保证厌氧池进水中低浓度的硝酸盐，提高厌氧池的释磷效率，增强除磷效果。
由于二级生化处理单元中，多级AO处理系统的脱氮效率较高，因而，在设计中反硝化滤池无需考虑大量的TN去除，仅考虑在极端条件下的情况即可，进一步降低了占地面积。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，在二级生化处理单元中，所述混凝沉淀池采用高效混凝沉淀池，以进一步去除磷及溶解性SS。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，所述深度处理单元包括顺次连接的臭氧氧化装置、活性炭吸附装置和纤维滤池。
本实用新型中，深度处理单元采用臭氧氧化+活性炭吸附工艺，以进一步去除废水中难生物降解有机物及对废水脱色。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，所述臭氧氧化装置包括臭氧催化氧化塔、为所述臭氧催化氧化塔提供臭氧的臭氧发生器和臭氧尾气破坏器。其中，臭氧发生器采用氧气源，氧气由液氧站供给。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，臭氧尾气破坏器用于处理臭氧催化氧化塔产生的臭氧尾气使其达到安全排放标准。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，所述深度处理单元中，在所述纤维滤池之后还顺次连接消毒池和清水池。
上述污水处理系统，作为一种优选实施方式，所述消毒池用于对纤维滤池过滤后的出水进行消毒处理，优选地，所述消毒池采用臭氧进行消毒。本实用新型将消毒与深度处理统筹考虑，减少系统投资成本。
本实用新型中，上述技术特征在相互不冲突的情况下可以相互组合形成新的技术方案。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
①本实用新型提供的污水处理系统，在二级生化处理单元增设前段预缺氧生物反应区，为厌氧段内所进行的有机物水解反应提供了最优的条件，反硝化过程彻底，脱氮效率提高；
②采用分段进水的进水方式，反硝化的碳源全部来自进水，充分利用原水中的C源，显著节省外加碳源；
③采用多级AO处理系统进行生物脱氮除磷，降解有机污染物，相对传统内回流脱氮工艺，提高了反应效率，降低了内回流的能耗；
④在好氧段设置悬挂填料，提高此段容积负荷，实现了硝化菌群的固定富集，保证了硝化菌群所需的长泥龄，这样在一定程度上可以降低悬浮态污泥龄，强化生物除磷，特别是对溶解性TP的去除作用；
⑤在深度处理段选用臭氧氧化+活性炭吸附工艺，进一步降解吸附去除原水中的污染物，保障出水水质稳定达到地表四类水体水质要求。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图，也可对其中的某一部分进行调整后使用。
图1示出了本实用新型具体实施方式中的城镇污水厂提标改造系统的示意图。其中，1为粗格栅，2为细格栅，3为沉砂池，4为初沉池，5为预缺氧池，6为厌氧池，7为缺氧池Ⅰ，8为好氧池Ⅰ、9为缺氧池Ⅱ、10为好氧池Ⅱ，11为反硝化滤池，12为混凝沉淀池，13为二沉池，14为臭氧氧化装置，15 为活性炭吸附装置，16为纤维滤池，17为消毒池，18为清水池，19为污泥浓缩池，20为污泥储池，21为脱水机房。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参见图1，本实用新型的具体实施方式提供了一种城镇污水厂提标改造的污水处理系统，该污水处理系统包括顺次连接的一级处理单元、二级生化处理单元、深度处理单元和污泥处理单元；二级生化处理单元采用多级AO 处理系统，该多级AO处理系统包括顺次连接的厌氧池6、缺氧池Ⅰ7、好氧池Ⅰ8、缺氧池Ⅱ9、好氧池Ⅱ10。二级生化处理单元还包括预缺氧池5，设置于所述厌氧池6前，用于对一级处理单元的出水进行厌氧氨氧化生物脱氮。下面对本实用新型污水处理系统中包含的各个部件和装置进行详细说明。
一级处理单元：按照水流方向包括顺次连接的粗格栅1、细格栅2、沉砂池3和初沉池4。其中，“粗格栅1－细格栅2－沉砂池3”，用于去除大的悬浮物和无机颗粒物；初沉池4用于除去废水中的可沉物和漂浮物。
二级生化处理单元：与一级处理单元相连，用于对一级处理后的污水进行二级生化处理。二级生化处理单元包括顺次连接的预缺氧池5、厌氧池6、缺氧池Ⅰ7、好氧池Ⅰ8、缺氧池Ⅱ9、好氧池Ⅱ10、反硝化滤池11、混凝沉淀池12及二沉池13。
在本实用新型的一个实施例中，一级处理单元的出水口分别与二级生化处理单元中的预缺氧池5、缺氧池Ⅰ7和缺氧池II 9中至少两个池的进水口相连，用于采用原水，即一级处理单元出来的污水，为反硝化反应提供碳源。
进一步地，预缺氧池5设置在二级生化处理单元前段，与一级处理单元中的初沉池4的出口相连，用于对一级处理单元的出水进行厌氧氨氧化生物脱氮。
进一步地，缺氧池Ⅰ7的进水口与初沉池4的出水口相连，用于将经初沉池4处理后的城镇污水原水中的碳源作为缺氧池I 7中反硝化反应的碳源，从而节省外加碳源。
进一步地，缺氧池Ⅱ9的进水口还与初沉池4的出水口相连，用于将经初沉池4处理后的城镇污水原水中的碳源作为缺氧池II 9中反硝化反应的碳源，从而节省外加碳源。
本实用新型中，采用分段进水的进水方式，反硝化的碳源全部来自进水，充分利用原水中的碳源，显著节省外加碳源。
在本实用新型的一个实施例中，预缺氧池5的进水口与一级处理单元中的初沉池4的出水口相连，预缺氧池5的出水口与厌氧池6的进水口相连，用于对一级处理单元的出水进行厌氧氨氧化生物脱氮，为二级生化处理单元中厌氧段内所进行的有机物水解反应提供最优条件，使厌氧池内的反硝化过程进行彻底，提高脱氮效率。
在本实用新型的一个实施例中，预缺氧池5的进水口还与二沉池13的污泥回流出口相连，用于接收二沉池泥水分离后的一部分污泥回流至预缺氧池5，在活性污泥的作用下，去除废水中的有机物，强化脱氮能力。
本实用新型中，在二级生化处理单元设置预缺氧池5，将部分原水及二沉池13回流污泥引入预缺氧池5，进行厌氧氨氧化生物脱氮，以强化系统的脱氮能力。同时，预缺氧池5中的厌氧氨氧化作用可有效去除回流污泥中的硝酸盐，保证厌氧池6进水中低浓度的硝酸盐，提高厌氧池6的释磷效率，增强除磷效果。
在本实用新型的一个实施例中，所述二级生化处理单元中，在好氧池I 8 和所述好氧池II 10内投加悬浮载体形成MBBR泥膜复合体系，实现了硝化菌群的固定富集和持续停留，保证了硝化菌群所需的长泥龄，这样在一定程度上可以降低悬浮态污泥龄，强化生物除磷，特别是对溶解性TP的去除作用。
好氧池Ⅰ8(即MBBR好氧池Ⅰ8)：与缺氧池Ⅰ7的出水口相连，用于强化生物除磷，同时在活性污泥的作用下去除水中的有机物。
好氧池Ⅱ10(即MBBR好氧池ⅠI 10)：与缺氧池Ⅱ9的出水口相连，用于进一步除磷，并去除有机物。
本实用新型采用多级AO处理单元，即厌氧池6、缺氧池Ⅰ7、MBBR好氧池Ⅰ8、缺氧池Ⅱ9、MBBR好氧池Ⅱ10，降解有机污染物，相对传统内回流脱氮工艺，降低了内回流的能耗。
在本实用新型的一个实施例中，反硝化滤池11采用石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，用于去除硝酸氮及悬浮物的构筑物。进一步地，反硝化滤池 11为反硝化深床滤池。
在本实用新型中，在二级生化处理单元中设置反硝化深床滤池，由于前端的多级A2/O工艺脱氮效率较高，因而，反硝化滤池11的设计无需考虑大量TN去除，仅考虑在极端条件下的情况即可，这样，进一步降低了占地面积。
深度处理单元：按照水流方向包括顺次连接的臭氧氧化装置14、活性炭吸附装置15、纤维滤池16、消毒池17和清水池18。用于对二级生化处理后的出水进行深度处理，保证出水水质稳定达到地表水体水质要求。
臭氧氧化装置14：与高效混凝沉淀池12的出水口相连，用于进一步降解废水中难生物降解的有机物。其中，臭氧氧化装置14包括臭氧催化氧化塔、为臭氧催化氧化塔提供臭氧的臭氧发生器和臭氧尾气破坏器，该臭氧发生器采用氧气源，氧气由液氧站供给；臭氧尾气破坏器用于处理臭氧催化氧化塔产生的臭氧尾气使其达到安全排放标准。
在本实用新型中，臭氧催化氧化塔产生的臭氧尾气经管路收集后，由臭氧尾气破坏器处理后安全排放。
活性炭吸附装置15：与臭氧氧化装置14的出水口相连，用于进一步吸附污水中的有机物和悬浮物质，并对废水脱色，保障出水水质。
本实用新型中，在深度处理段设置臭氧氧化+活性炭吸附工艺，以进一步去除废水中难生物降解有机物及对废水脱色。
纤维滤池16：与活性炭吸附装置15的出水口相连，以有机分子材料制作的长纤维为过滤材料，用于截留废水中的悬浮物，进一步提高出水水质。
消毒池17：与纤维滤池16的出水口相连，用于对废水进行消毒杀菌处理。
清水池18：与消毒池17的出水口相连，用于储存消毒处理后的出水并进行达标水质的排放。
污泥处理单元：包括顺次连接的污泥浓缩池19、污泥储池20和脱水机房21。用于对二级生化处理单元中得到的污泥进行浓缩、脱水干燥制成干泥饼后外运处理；也可以对深度处理单元产生的污泥进行处理。其中，
污泥浓缩池19：与高效混凝沉淀池12、二沉池13和活性炭吸附装置15 的污泥出口相连，用于对来自高效混凝沉淀池12、二沉池13和活性炭吸附装置15的污泥进行浓缩处理。
本实用新型提供的上述城镇污水厂提标改造的污水处理系统，采用如下污水处理方法来实现：
该污水处理方法包括如下步骤：一级处理、二级生化处理、深度处理和污泥处理；其中，
二级生化处理步骤依次包括预缺氧处理、厌氧处理、I段缺氧处理、I段好氧处理、II段缺氧处理和II段好氧处理；
一级处理后的污水按比例分别进入预缺氧池、缺氧池I和缺氧池II中，所述一级处理后的污水直接为反硝化反应提供碳源，剩余的碳污染物在好氧段去除，氨氮则在好氧段被氧化成硝态氮进入缺氧段处理。
一级处理依次包括粗格栅处理、细格栅处理、沉砂处理和初沉处理。
某城镇污水厂一级处理采用“粗/细格栅－沉砂－初沉”处理，原水经粗格栅去除拦截较大悬浮物和漂浮物后，对后续管泵起保护作用，然后进入进水泵站提升水位至细格栅去除悬浮物，之后依靠重力自流进入沉砂池，去除污水中密度较大的泥沙、杂质等无机颗粒，再接着进入初沉池去除可沉物和漂浮物，以及一些胶体物质，减轻后续处理设施的负荷。经初沉池处理后的一级处理出水进入后续二级生化处理单元进行生化处理。
二级生化处理步骤在II段好氧处理后还依次包括反硝化处理、高效混凝沉淀处理和二沉处理；在二级生化处理步骤中，将一级处理出水，及二沉池回流污泥引入预缺氧池5中，进行厌氧氨氧化生物脱氮，以强化系统的脱氮能力。
在二级生化处理中设置多级AO，即厌氧池6、缺氧池Ⅰ7、好氧池Ⅰ8、缺氧池Ⅱ9、好氧池Ⅱ10。相对传统内回流脱氮工艺，降低了内回流的能耗。
本实用新型中，二级生化处理采用分段进水，一级处理出水按比例分别进入预缺氧池5、缺氧反应池I 7和缺氧反应池II 9中，该污水直接为反硝化反应提供碳源，充分利用原水中的碳源，显著节省外加碳源的同时强化系统的脱氮能力；同时，预缺氧池5中的厌氧氨氧化作用可有效去除回流污泥中的硝酸盐，保证厌氧池进水中低浓度的硝酸盐，提高厌氧池的释磷效率，增强除磷效果。
在好氧处理步骤中，在好氧池I和好氧池II内投加悬浮载体形成MBBR 泥膜复合体系，实现了硝化菌群的固定富集，保证了硝化菌群所需的长泥龄，这样在一定程度上可以降低悬浮态污泥龄，强化生物除磷，特别是对溶解性 TP的去除作用。
深度处理步骤依次包括臭氧氧化处理、活性炭吸附处理、纤维过滤处理和消毒处理。其中，
臭氧氧化处理步骤中，采用臭氧发生器提供臭氧源对二级生化处理出水进行氧化处理，进一步降解废水中难生物降解的有机污染物；臭氧尾气经管路收集后，由臭氧尾气破坏器处理后安全排放，避免了臭氧尾气造成的二次污染。
臭氧发生器采用氧气源，氧气由液氧站供给。
活性炭吸附处理步骤中，对臭氧氧化处理后的出水进行活性炭吸附处理，进一步除去除废水中有机物并对废水脱色。
在深度处理步骤中采用臭氧氧化+活性炭吸附处理方法，以进一步去除废水中难生物降解有机物及对废水脱色。
纤维过滤处理步骤中，对活性炭吸附处理后的污水进行过滤处理，有机分子材料制作的长纤维为过滤材料，将经过用于截留废水中的悬浮物，进一步提高出水水质。
消毒处理步骤中，采用臭氧对纤维过滤后的出水进行消毒处理，消毒处理后的出水进入清水池进行储存或达标排放。消毒处理采用臭氧消毒，将消毒与深度处理统筹考虑，减少系统投资成本。
消毒处理步骤采用臭氧消毒，将消毒与深度处理统筹考虑，减少系统投资成本。
污泥处理步骤依次包括污泥浓缩、污泥存储、脱水干燥及再次利用。其中，污泥浓缩处理中，将来自高效混凝沉淀处理、二沉处理和活性炭吸附处理得到的污泥进行浓缩处理。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本领域内的技术工程人员在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对这些实施例作出变更和修改。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种城镇污水厂提标改造的污水处理系统，其特征在于，所述污水处理系统包括顺次连接的一级处理单元、二级生化处理单元、深度处理单元和污泥处理单元；所述二级生化处理单元采用多级AO处理系统，所述多级AO处理系统包括顺次连接的厌氧池、缺氧池Ⅰ、好氧池Ⅰ、缺氧池Ⅱ、好氧池Ⅱ；所述二级生化处理单元还包括预缺氧池，设置于所述厌氧池前，用于对一级处理单元的出水进行厌氧氨氧化生物脱氮；
所述一级处理单元的出水口分别与二级生化处理单元中的预缺氧池、缺氧池Ⅰ和缺氧池II中至少两个池的进水口相连，以使所述一级处理单元出来的污水为反硝化提供碳源。
2.根据权利要求1所述的城镇污水厂提标改造的污水处理系统，其特征在于，所述一级处理单元按照水流方向包括顺次连接的粗格栅、细格栅、沉砂池和初沉池。
3.根据权利要求2所述的城镇污水厂提标改造的污水处理系统，其特征在于，所述预缺氧池的进水口与所述一级处理单元中的初沉池的出水口相连，所述预缺氧池的出水口与所述厌氧池的进水口相连，用于对所述一级处理单元的出水进行厌氧氨氧化生物脱氮。
4.根据权利要求3所述的城镇污水厂提标改造的污水处理系统，其特征在于，所述二级生化处理单元中，在所述好氧池I和好氧池II内投加悬浮载体形成MBBR泥膜复合体系。
5.根据权利要求4所述的城镇污水厂提标改造的污水处理系统，其特征在于，所述二级生化处理单元在好氧池II后还依次设置有反硝化滤池、混凝沉淀池及二沉池；其中，所述反硝化滤池为反硝化深床滤池。
6.根据权利要求5所述的城镇污水厂提标改造的污水处理系统，其特征在于，所述预缺氧池的进水口还与所述二沉池的污泥回流出口相连，用于接收所述二沉池泥水分离后的一部分污泥回流至所述预缺氧池，所述预缺氧池在活性污泥的作用下，去除废水中的有机物，强化脱氮能力。
7.根据权利要求1所述的城镇污水厂提标改造的污水处理系统，其特征在于，所述深度处理单元包括顺次连接的臭氧氧化装置、活性炭吸附装置和纤维滤池。
8.根据权利要求7所述的城镇污水厂提标改造的污水处理系统，其特征在于，所述臭氧氧化装置包括臭氧催化氧化塔、为所述臭氧催化氧化塔提供臭氧的臭氧发生器和臭氧尾气破坏器；其中，臭氧发生器采用氧气源，氧气由液氧站供给；臭氧尾气破坏器用于处理臭氧催化氧化塔产生的臭氧尾气使其达到安全排放标准。
9.根据权利要求7所述的城镇污水厂提标改造的污水处理系统，其特征在于，所述深度处理单元中，在所述纤维滤池之后还顺次连接消毒池和清水池。
10.根据权利要求9所述的城镇污水厂提标改造的污水处理系统，其特征在于，所述消毒池用于对纤维滤池过滤后的出水进行消毒处理。
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