CN203382616U - 一种污水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及环境保护技术领域,具体公开了一种污水处理系统,其包括:进水泵房、第一输送管道、初沉池、第二输送管道、生物反应池、第三输送管道、第四输送管道、膜生物反应器、第五输送管道以及消毒池;进水泵房通过第一输送管道与初沉池连通;初沉池通过第二输送管道与生物反应池连通;生物反应池通过第三输送管道与膜生物反应器连通;膜生物反应器通过第四输送管道与生物反应池连通;膜生物反应器通过第五输送管道与消毒池连通。利用本实用新型提供的污水处理系统进行污水处理,与现有技术相比,最终的尾水中固体悬浮物(SS)的含量可稳定低于6mg/L,比《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求低10mg/L。

Description

一种污水处理系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及环境保护技术领域,尤其涉及一种污水处理系统。
背景技术
[0002] 随着经济的发展,人们的生活水平有了显著的提高,对于污水的处理也越来越受重视,现有技术中,通过以下工艺流程来处理污水:污水一进水泵房一初沉池一生物反应池—二沉池一消毒池一排水,这种污水处理工艺流程,虽然绝大部分悬浮固体和有机物被去除,但还残留有难生物降解的有机物、氮以及致病微生物等污染物质。
[0003] 随着经济的发展,排污容量的限制问题日益突出。大多数城市,对于污水的排放都要求满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) —级A标准,而通过以上工艺流程进行污水处理不能满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) —级A标准的要求。
实用新型内容
[0004](一)要解决的技术问题
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种污水处理系统,以克服现有技术中的污水处理系统不能满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) —级A标准要求的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种污水处理系统,所述污水处理系统包括:进水泵房、第一输送管道、初沉池、第二输送管道、生物反应池、第三输送管道、第四输送管道、膜生物反应器、第五输送管道以及消毒池;
[0008] 所述进水泵房通过所述第一输送管道与所述初沉池连通;
[0009] 所述初沉池通过所述第二输送管道与所述生物反应池连通;
[0010] 所述生物反应池通过所述第三输送管道与所述膜生物反应器连通,且所述第三输送管道用于将所述生物反应池处理后的污水输送至所述膜生物反应器中进行处理;
[0011] 所述膜生物反应器通过所述第四输送管道与所述生物反应池连通,且所述第四输送管道用于将所述膜生物反应器中的污泥回流到所述生物反应池中;
[0012] 所述膜生物反应器通过所述第五输送管道与所述消毒池连通。
[0013] 其中,所述生物反应池包括:厌氧反应器、第六输送管道、缺氧反应器、第七输送管道、第八输送管道和好氧反应器;
[0014] 所述厌氧反应器通过所述第六输送管道与所述缺氧反应器连通;
[0015] 所述缺氧反应器通过所述第七输送管道与所述好氧反应器连通,且所述第七输送管道用于将所述缺氧反应器处理过的污水输送至所述好氧反应器;
[0016] 所述好氧反应器通过所述第八输送管道与所述缺氧反应器连通,且所述第八输送管道用于将所述好氧反应器处理过的污水回流到所述缺氧反应器中。
[0017] 其中,所述膜生物反应器包括:膜组件、集水装置、曝气池,且所述膜组件位于所述曝气池内,所述集水装置与所述曝气池连通。
[0018] 其中,所述膜生物反应器还包括清洗装置,所述清洗装置用于清洗所述膜组件,且所述清洗装置与所述曝气池连通。
[0019] 其中,所述膜组件的膜孔直径为0.1-0.4微米。
[0020](三)有益效果
[0021] 利用本实用新型提供的污水处理系统进行污水处理,由于将现有技术中的二沉池替换成了膜生物反应器,使得通过本实用新型提供的污水处理系统处理后的污水,与现有技术相比,最终的尾水中固体悬浮物(SS)的含量可稳定低于6mg/L,比《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)—级A标准的要求低10mg/L。
附图说明
[0022] 图1是本实用新型提供的污水处理系统的结构示意图。
[0023] 图2是本实用新型提供的污水处理系统的生物反应池的结构示意图。
[0024] 图3是本实用新型提供的污水处理系统的膜生物反应器的结构示意图。
[0025] 图中,10:进水泵房;20:初沉池;30:生物反应池;31:厌氧反应器;32:缺氧反应器;33:好氧反应器;40:膜生物反应器;41:曝气池;42:膜组件;43:清洗装置;44:集水装置;50:消毒池;a:第一输送管道;b:第二输送管道;c:第三输送管道;d:第四输送管道;e:第五输送管道;f:第六输送管道;g:第七输送管道;h:第八输送管道;B:消毒池的排水口 ;C:膜生物反应器的进水口。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图对本实用新型提供的污水处理系统的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
[0027] 如图1所示,本实用新型提供的污水处理系统,包括:进水泵房10、第一输送管道
a、初沉池20、第二输送管道b、生物反应池30、第三输送管道C、膜生物反应器40、第四输送管道d、第五输送管道e以及消毒池50。所述进水泵房10通过所述第一输送管道a与所述初沉池20连通,且所述第一输送管道a用于将所述进水泵房10中的污水输送至所述初沉池20中进行处理;所述初沉池20通过所述第二输送管道b与所述生物反应池30连通,且所述第二输送管道b用于将所述初沉池20处理后的污水输送至所述生物反应池30中进行处理;所述生物反应池30通过所述第三输送管道c与所述膜生物反应器40连通,且所述第三输送管道c用于将所述生物反应池30处理后的污水输送至所述膜生物反应器40中进行处理;所述膜生物反应器40通过所述第四输送管道d与所述生物反应池30连通,且所述第四输送管道d用于将所述膜生物反应器40中的污泥回流到所述生物反应池30中,形成一个外循环,以利用污泥中的微生物进行污水处理;所述膜生物反应器40通过所述第五输送管道e与所述消毒池50连通,且所述第五输送管道e用于将所述膜生物反应器40处理过的污水输送至所述消毒池50中进行消毒。
[0028] 所述进水泵房10用于将地下的污水输送到地上,以进行污水处理。所述初沉池20主要用于去除污水中的可沉物和漂浮物,并使污水中细小的固体絮凝成较大的颗粒,同时还可以对污水中的胶体物质具有一定的吸附去除作用。[0029] 所述生物反应池30用于去除污水中的有机物,并对污水起到脱氮、除磷的作用。如图2所示,所述生物反应池30包括:厌氧反应器31、第六输送管道f、缺氧反应器32、第七输送管道g、第八输送管道h和好氧反应器33。所述厌氧反应器31通过所述第六输送管道f与所述缺氧反应器32连通,且所述第六输送管道f用于将所述厌氧反应器31处理过的污水输送至所述缺氧反应器32中;所述缺氧反应器32通过所述第七输送管道g与所述好氧反应器33连通,且所述第七输送管道g用于将所述缺氧反应器32处理过的污水输送至所述好氧反应器33 ;所述好氧反应器33通过所述第八输送管道h与所述缺氧反应器32连通,且所述第八输送管道h用于将所述好氧反应器33处理过的污水回流到所述缺氧反应器32中,以去除污水中的氮。
[0030] 经过所述初沉池20的污水,和后续处理工艺中所述膜生物反应器40回流的回流污泥,一起进入所述厌氧反应器31中。所述厌氧反应器31主要用于释放活性污泥聚磷菌体内的磷,同时,溶解性有机物被污泥中的微生物吸收,使污水中(生化需要量)BOD浓度下降。另外,在所述厌氧反应器31中,污水中有机物中的氨氮含量(NH3-N)因细胞的合成而被去除一部分,使污水中氨氮含量(NH3-N)浓度下降,但污水中的硝态氮含量(N03-N)基本没有变化。
[0031] 经过所述厌氧反应器31处理后的污水,和通过内循环3送来的由所述好氧反应器3处理过的污水一起进入所述缺氧反应器32中。所述缺氧反应器32主要用于脱氮,在此过程中,污水中的反硝化细菌利用污水中的有机物作碳源,将从所述好氧反应器33回流的污水中带入的大量硝态氮(N03-N和N02-N)还原为氮气释放至空气,因此(生化需要量)B0D浓度下降,硝态氮(N03-N)浓度也大幅度下降,而磷的变化很小。内循环的污水的量较大,一般是原污水处理量的两倍。
[0032] 所述好氧反应器33这一反应单元是多功能的,用于去除污水中的(生化需氧量)B0D,硝化和吸收污水中的磷。所述好氧反应器33中污水中各种物质的变化如下:污水中的有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使氨氮含量(NH3-N)浓度显著下降,但随着硝化过程使硝态氮含量(N03-N)的浓度增加,磷随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。
[0033] 所述膜生物反应器40是通过将传统的生物处理工艺与膜分离技术相结合来达到泥和水分离的目的。所述膜生物反应器40是用微孔膜代替传统的重力沉淀池,获得高效的分离效果。所述膜生物反应器40的膜孔直径很小,一般为0.1-0.4微米,所以所述膜生物反应器40对于固定悬浮物(SS)可有效的进一步去除,以使最终排放的尾水到达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)—级A标准的要求。如图3所示,所述膜生物反应器40包括:膜组件42、集水装置44、曝气池41、清洗装置43,且所述膜组件42位于所述曝气池41,所述集水装置44、清洗装置43分别于所述曝气池41连通,从所述生物反应池30排出的水通过所述膜生物反应器40的进水口 C进入所述膜生物反应器40内,对污水进一步处理。
[0034] 所述膜组件42是通过微孔膜的高效分离作用,实现泥和水的分离。所述集水装置44用于将处理后的水,收集、排放。所述曝气池41 一方面维持生物处理系统一定的溶解氧,另一方面,保持对膜组件一定的冲刷作用,使得活性污泥无法在膜表面积聚,保证排水通畅。所述清洗装置43用于清洗所述膜生物反应器40中的膜组件42。所述清洗装置43对所述膜组件42的清洗可以使用从所述膜生物反应器40出来的尾水来清洗膜组件,这样可以减少对自来水的消耗。所述消毒池50主要是用来对从所述膜生物反应器40出来的尾水进行消毒处理,最后从其排水口 B排出。其原理是基于当紫外线剂量达到一定强度时,紫外光能量使水中的细菌、病毒以及其它致病体的DNA内部结构遭到破坏,失去活性而杀灭,水质得到消毒净化。
[0035] 利用本实用新型提供的污水处理系统进行污水处理,与现有技术相比,最终的尾水中固体悬浮物(SS)的含量可稳定低于6mg/L,比《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 一级 A 标准的要求低 10mg/L。
[0036] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种污水处理系统,其特征在于,所述污水处理系统包括:进水泵房、第一输送管道、初沉池、第二输送管道、生物反应池、第三输送管道、第四输送管道、膜生物反应器、第五输送管道以及消毒池; 所述进水泵房通过所述第一输送管道与所述初沉池连通; 所述初沉池通过所述第二输送管道与所述生物反应池连通; 所述生物反应池通过所述第三输送管道与所述膜生物反应器连通,且所述第三输送管道用于将所述生物反应池处理后的污水输送至所述膜生物反应器中进行处理; 所述膜生物反应器通过所述第四输送管道与所述生物反应池连通,且所述第四输送管道用于将所述膜生物反应器中的污泥回流到所述生物反应池中; 所述膜生物反应器通过所述第五输送管道与所述消毒池连通。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述生物反应池包括:厌氧反应器、第六输送管道、缺氧反应器、第七输送管道、第八输送管道和好氧反应器; 所述厌氧反应器通过所述第六输送管道与所述缺氧反应器连通; 所述缺氧反应器通过所述第七输送管道与所述好氧反应器连通,且所述第七输送管道用于将所述缺氧反应器处理过的污水输送至所述好氧反应器; 所述好氧反应器通过所述第八输送管道与所述缺氧反应器连通,且所述第八输送管道用于将所述好氧反应器处理过的污水回流到所述缺氧反应器中。
3.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述膜生物反应器包括:膜组件、集水装置、曝气池,且所述膜组件位于所述曝气池内,所述集水装置与所述曝气池连通。
4.根据权利要求3所述的污水处理系统,其特征在于,所述膜生物反应器还包括清洗装置,所述清洗装置用于清洗所述膜组件,且所述清洗装置与所述曝气池连通。
5.根据权利要求4所述的污水处理系统,其特征在于,所述膜组件的膜孔直径为0.1-0.4 微米。
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CN107522284A (zh) * 2016-06-16 2017-12-29 三菱化学株式会社 废水处理装置及废水处理方法

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