CN201301254Y - 埋地式微动力污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种埋地式微动力污水处理装置，是有机废水的处理装置，这种埋地式微动力污水处理装置安装在地面以下，由格栅井、调节池、厌氧反应系统、好氧反应池依次连接而成，厌氧反应系统由厌氧消化池、氧化还原反应池、厌氧生物滤池组成，厌氧消化池、氧化还原反应池、厌氧生物滤池分别填装滤料且分别设有气孔，上述池体通过气孔与气体净化器连通；好氧反应池包括风机、充氧器、接触氧化反应池和沉淀池，充氧器、接触氧化反应池和沉淀池依次相连，接触氧化反应池内填装滤料，风机分别与充氧器和接触氧化反应池连通。本实用新型对有机污水具有较好的处理效果，出水符合排放标准，COD去除率达到90％以上，同时具脱氮除磷功能。
Description
一、技术领域：
本实用新型涉及的是有机废水的处理装置，具体涉及的是埋地式微动力污水处理装置。
二、背景技术：
水是生命之源，是地球上不可替代的自然资源。随着工业化的进程，水源不足、水体污染和水环境生态恶化已成为社会发展的制约因素。现代的污水处理技术，按其作用原理可分为物理化学法和生物化学法两类。物化处理包括筛滤、沉淀、上浮、气浮、过滤和反渗透以及中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附和离子交换、电渗析等，而生化处理则是利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机物质转化为稳定、无害的物质。这个转化过程就是生物化学处理过程，简称污水生化法。生化处理可根据微生物对氧环境的要求不同，分为好氧生物处理与厌氧生物处理两大类处理方法。实际运用中，常把物化处理和生化处理结合，典型的处理核心工艺为“厌氧+好氧+过滤”，现有的埋地式无动力污水处理技术或装置，因主要采用厌氧处理工艺，所使用滤料为鹅卵石或煤渣，存在处理范围小，处理效率低，净化效果不好等问题。
三、发明内容：
本实用新型的目的是提供一种埋地式微动力污水处理装置，这种埋地式微动力污水处理装置，用于解决目前污水处理存在的处理效率低、净化效果不好的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：这种埋地式微动力污水处理装置安装在地面以下，由格栅井、调节池、厌氧反应系统、好氧反应池依次连接而成，厌氧反应系统由厌氧消化池、氧化还原反应池、厌氧生物滤池组成，厌氧消化池、氧化还原反应池、厌氧生物滤池分别填装滤料且分别设有气孔，上述池体通过气孔与气体净化器连通；好氧反应池包括风机、充氧器、接触氧化反应池和沉淀池，充氧器、接触氧化反应池和沉淀池依次相连，接触氧化反应池内填装滤料，风机分别与充氧器和接触氧化反应池连通。
上述方案中的厌氧消化池的前端安装隔油池，当污水中含油量多时，在隔油池中，油水可以通过重力分离，使油被隔在池内，定期清除。
上述方案中的气体净化器前端连接阻火器，防止外排气体意外引燃后回火，引起厌氧反应系统爆炸。
上述方案中的接触氧化反应池中设有球形填料，球形填料上挂有生物膜，此生物填料有硝化、反硝化同步脱氮的功能。
有益效果：
1、本实用新型的格栅井、调节池、隔油池、厌氧消化池、氧化还原反应池、厌氧生物滤池、好氧反应池及气体净化器之间均有管道连接，在厌氧消化池中进行一级水解酸化处理，在厌氧生物滤池中进行二级厌氧处理，在好氧反应池中进行好氧氧化处理，在沉淀池出水槽中进行消毒处理，使出水符合排放标准，COD去除率达到90％以上，同时具脱氮除磷功能，对有机污水具有较好的处理效果。
2、本实用新型埋于地下，基本不占地面使用面积，装置运行稳定，维护简单。采用新型滤料和合理的导流系统，快速挂膜，滤料不易堵塞，无需更换、反冲和再生。
3、本实用新型使用寿命长。填料5年一清洗，20年一更换；构筑物设计寿命为50年，广泛适用于医院、宾馆、生活小区、洗浴、企事业单位、厂矿等。
四、附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
1格栅井 2调节池 3阀井 4阀门 5隔油池 6厌氧消化池 7氧化还原反应池 8厌氧生物滤池 9阻火器 10气体净化器 11充氧器 12接触氧化反应池 13沉淀池 14风机 15排气管 16进水管 17手动格栅 18检查孔 19阀门手轮 20出水管 21排气管 22支撑座
五、具体实施方式：
图1提供了本实用新型的结构示意图，如图所示，这种埋地式微动力污水处理装置安装在地面以下，由格栅井1、调节池2、厌氧反应系统、好氧反应池依次连接而成，在格栅井1中设有手动格栅17，格栅井1将水中较大杂物去除掉；调节池2用于调节水量、水质及除砂；厌氧反应系统由厌氧消化池6、氧化还原反应池7、厌氧生物滤池8组成，厌氧消化池6、氧化还原反应池7、厌氧生物滤池8内分别设有填料支撑座22及均匀填充生物滤料，生物滤料放置在支撑座22上，滤料分别为焦炭、石灰石等，分别作为微生物的载体反应介质及污水的过滤滤料。每个池体池顶部还设有气孔、检查孔18，这些气孔与气体净化器10通过废气收集管连接，气体净化器10前端连接阻火器9，厌氧消化池6、氧化还原反应池7、厌氧生物滤池8对水中有机物进行厌氧分解，将有机大分子分解为易降解的有机小分子，处理过程中产生的废气经废气收集管进入气体净化器10中净化之后经排气管21排出，厌氧阶段产生的H2S恶臭气体采用化学法净化；当需要对厌氧消化池6、氧化还原反应池7、厌氧生物滤池8进行检查时，可通过检查孔18进行，同样，在格栅井1、调节池2的顶部也设计有检查孔18；调节池2与厌氧反应系统之间的连接管线上设置的阀门4安装在阀井3内，阀门手轮19设计在阀井3外的地面上，便于进行调节；好氧反应池包括风机14、充氧器11、接触氧化反应池12和沉淀池13，充氧器11、接触氧化反应池12和沉淀池13依次相连，风机14分别通过送风管对充氧器11和接触氧化反应池12送风，充氧器11采用叠水曝气对污水进行充氧，在接触氧化反应池12对污水进一步好氧氧化，此过程产生的废气通过排气管15排出。
图2提供了本实用新型第二种实施方式的结构示意图，如图所示，这种埋地式微动力污水处理装置与图1所示的实施方式不同之处为厌氧消化池6的前端安装有隔油池5，其它结构与图1所示相同，当污水中含油量多时，可采用这种埋地式微动力污水处理装置进行处理。本实施方式工作过程如下：废水通过进水管16进入格栅井1中，通过格栅井1中的手动格栅17除去较大杂物后通过水管进入调节池2中，进水口所进来的不同浓度、不同温度和不同流量的污水在此得到调节均化，使后续污水处理系统中的菌群经常在稳定的水质和流量环境中生存，不受冲击。污水在此均质后通过水管进入阀井3后进入隔油池5中，污水在隔油池5中，油水通过重力分离，油被隔在池内，定期清除。污水从池底折流出，进入下道工序厌氧反应系统中，厌氧反应系统的各池体中均匀填充滤料，用作细菌载体，以提高微生物浓度，厌氧反应系统包含水解酸化、氧化还原和甲烷化三个过程。在厌氧消化池中通过水解细菌、产酸细菌完成水解酸化反应、在氧化还原反应池中通过投加特殊介质使污水中难以生化的大分子有机物产生氧化还原反应生成可生化的小分子有机物从而强化水解酸化作用，在厌氧生物滤池中通过甲烷转化菌完成甲烷化反应，厌氧反应系统中处理后的污水通过过水管进入充氧器11中，污水在进入好氧处理前充氧，将污水中的溶解氧(COD)提高到一定程度才好进行好氧处理。污水进入到充氧器11中，以水滴、水膜、叠水的形式多次与空气接触，使空气中的氧气溶于水中。为使充氧器11中空气氧含量高，使用风机14通过送风管送入充氧器11中，送风管的底部均匀的开有小孔，使充氧器11氧气均匀分布，提高含氧量，增加了氧气的浓度，提高了净化效率。充氧后的污水进入接触氧化反应池12中，在此池中设有球形填料，开工前将球形填料用菌种液浸泡、使填料挂上生物膜。运行中污水中有害物由此经过时，菌膜将其吸附、降解，达到净化目的。对污水中的NH3-N降解，球形填料表层的一些硝化菌可将NH3-N硝化反应成为NO3 -、球心缺氧部分的反硝化菌进行反硝化，将其转化为N2。此生物填料有硝化、反硝化同步脱氮的功能。污水在接触氧化反应池12中处理后经过水管进入沉淀池13中，沉淀池13为锥形池底，经过好氧氧化出来的污水，在此池沉降，以降低出水的SS、COD等。特别是当填料上有生物膜脱落时，该池的作用更为重要。上层清水从出水管20排出，沉下来的污泥，经虹吸管排进污泥硝化井。各处理阶段排放的废气中恶臭气体主要是H2S和少量甲烷等。由于H2S是还原性气体，易被氧化，我们采用Fe2O3做脱硫剂，废气经废气收集管进入气体净化器10中处理后经由排气管21排出，气体净化器10对排气中硫化氢的去除率达到99.9％，排气中硫化氢的浓度完全符合排放标准，对大气环境无任何污染和异味。在气体净化器10的入口装有阻火器9，防止外排气体意外引燃回火，引起厌氧反应系统爆炸。
各个池体都设有检查孔18用作检查及维护各处理单元状况。
本实用新型中的厌氧消化池6、氧化还原反应池7、厌氧生物滤池8还可根据实际水质情况设计为一个或多个，如可设计为三个厌氧消化池6，二个氧化还原反应池7，三个厌氧生物滤池8，具体数量不受限制。
Claims (6)
1、一种埋地式微动力污水处理装置，其特征在于：这种埋地式微动力污水处理装置安装在地面以下，由格栅井(1)、调节池(2)、厌氧反应系统、好氧反应池依次连接而成，厌氧反应系统由厌氧消化池(6)、氧化还原反应池(7)、厌氧生物滤池(8)组成，厌氧消化池(6)、氧化还原反应池(7)、厌氧生物滤池(8)分别填装滤料且分别设有气孔，上述池体通过气孔与气体净化器(10)连通；好氧反应池包括风机(14)、充氧器(11)、接触氧化反应池(12)和沉淀池(13)，充氧器(11)、接触氧化反应池(12)和沉淀池(13)依次相连，接触氧化反应池(12)内填装滤料，风机(14)分别与充氧器(11)和接触氧化反应池(12)连通。
2、根据权利要求1所述的埋地式微动力污水处理装置，其特征在于：所述的厌氧消化池(6)的前端安装隔油池(5)。
3、根据权利要求1所述的埋地式微动力污水处理装置，其特征在于：所述的气体净化器(10)前端入口连接阻火器(9)。
4、根据权利要求1所述的埋地式微动力污水处理装置，其特征在于：所述的厌氧消化池(6)、氧化还原反应池(7)、厌氧生物滤池(8)分别均匀填充滤料，用作细菌载体，滤料以支撑座(22)支撑。
5、根据权利要求1所述的埋地式微动力污水处理装置，其特征在于：所述的接触氧化反应池(12)中设有球形填料，球形填料上挂有生物膜。
6、根据权利要求1所述的埋地式微动力污水处理装置，其特征在于：所述的风机(14)通过送风管连通充氧器(11)和接触氧化反应池(12)，送风管的底部均匀的开有小孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Daqing Yuanda environmental protection equipment Co., Ltd. Assignor: Yu Rulong Contract record no.: 2012230001653 Denomination of utility model: Buried type oligodynamic sewage treatment device Granted publication date: 20090902 License type: Exclusive License Record date: 20120905 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090902 Termination date: 20131205 |