CN213446542U - 一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置，属于印染污水处理技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定连接有载物板，所述载物板表面安装有混合箱和变孔隙过滤箱，所述混合箱左侧壁安装有控制面板、搅拌机和进水管且搅拌机和进水管延伸至混合箱内部，所述混合箱上表面镶嵌连接有投料管和排气管，所述投料管上端安装有料管盖，所述排气管上端镶嵌连接有净化箱，本实用新型提供一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置，能对印刷污水进行絮凝变孔隙直接过滤，使得印刷污水得到深层过滤，在进行过滤时能使絮凝剂、助凝剂与污水充分混合，絮凝效果好，同时能对印染废水中产生的废气进行净化，有效保护环境。

Description

一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置

技术领域

本实用新型涉及印染污水处理技术领域，尤其涉及一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置。

背景技术

印染废水具有成分复杂、助剂、表面活性剂、纤维杂质、色度深、可生化性差等特点，现在国内主要采取简单的物理过滤和化学处理，PVA浆料、新型助剂、新型染料等难生物降解的有机物大量进入印染废水中，使印染废水的 COD值急剧增加，传统的处理工艺已经难以满足处理要求。

专利号201920490412.6的公布了一种印染废水快速过滤装置，包括预过滤池、过滤架、蛇形过滤管，预过滤池的一侧螺纹连接有进水管，预过滤池上端的一侧开有溢水口，预过滤出的底部固定设置有喷射管，射流器的另一端固定连接有臭氧发生器，过滤架的上方镶嵌有过滤斜网，过滤架的另一端焊接有污物收集池，蛇形过滤管包括直管、弯管、过滤用填充物，过滤管末端的出水口设置有蓄水池。通过预过滤池和臭氧发生器的配合设置，臭氧气泡将废水中的污物进行絮凝并将其浮向水面，接着浮在水面的絮凝物再由溢水口溢出，无絮凝物的废水则流向蛇形过滤管进行第二次过滤，溢出废水也会进行两层过滤并回收，以此双向的过滤可以提高废水的过滤速度，减少絮凝的等待时间。

现有技术的过滤装置有以下缺点：1、不能对印染废水进行微絮凝变孔隙直接过滤，不能进行深层过滤，过滤效果较差；2、不能对印染废水中产生的气体进行净化，造成气体排放造成环境污染，为此，我们提出一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置，能对印刷污水进行絮凝变孔隙直接过滤，使得印刷污水得到深层过滤，在进行过滤时能使絮凝剂、助凝剂与污水充分混合，絮凝效果好，同时能对印染废水中产生的废气进行净化，有效保护环境。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定连接有载物板，所述载物板表面安装有混合箱和变孔隙过滤箱，所述混合箱左侧壁安装有控制面板、搅拌机和进水管且搅拌机和进水管延伸至混合箱内部，所述混合箱上表面镶嵌连接有投料管和排气管，所述投料管上端安装有料管盖，所述排气管上端镶嵌连接有净化箱，所述混合箱有下端镶嵌连接有导水管且导水管延伸至变孔隙过滤箱上端，所述导水管内部安装有吸水泵，所述变孔隙过滤箱有下端镶嵌连接有排水管。

可选的，所述搅拌机由电机、搅拌杆和搅拌翼组成，所述电机的动力输出端与搅拌杆的动力输入端连接，所述搅拌翼位于搅拌杆两侧。

可选的，所述净化箱上表面开设有排气孔，所述净化箱内部安装有活性炭过滤网且活性炭过滤网有多个，所述净化箱底部的排气孔内部安装有排气扇。

可选的，所述控制面板通过导线与吸水泵、电机和排气扇电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置：

1、载物板上表面安装有混合箱和变孔隙过滤箱，通过混合箱和变孔隙过滤箱相互配合能对印染污水进行微絮凝变孔隙直接过滤，混合箱左侧上端镶嵌有进水管，印染污水通过进水管进入混合箱内部，混合箱上表面安装有投料管，打开投料管上端的料管盖，将一定比例的絮凝剂和助凝剂通过投料管投放进混合箱内部，混合箱左侧镶嵌有搅拌机，搅拌机延伸至混合箱内部，搅拌机由电机、搅拌杆和搅拌翼组成，电机的电流输入端与混合箱左侧壁上的控制面板的电流输出端连接，通过控制面板接通电机电源，电机工作带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌翼转动，对印染废水、絮凝剂和助凝剂的混合液进行搅拌，使絮凝剂和助凝剂能和印染废水充分混合，提高絮凝效果，控制面板接通导水管内部吸水泵的电源，吸水泵工作，将混合液通过导管吸进变孔隙过滤箱，变孔隙过滤箱内部，变孔隙过滤箱内部有均匀混合的组滤料和细滤料组成的过滤层，混合液在通过滤层的过程中会产生速度梯度，加入絮凝剂和助凝剂和，悬浮颗粒与滤料颗粒表面将会形成微絮凝体，容易在滤料表面凝聚，使得过滤效果好，能对印染废水进行有效过滤。

2、混合箱上表面镶嵌有排气管，且排气管延伸至净化箱内部，排气管内部安装有排气扇，在搅拌机对混合液进行搅拌时混合箱内部会产生大量有害气体，通过控制面板接通排气扇的电源，排气扇工作会将混合箱内部的有害气体通过排气管排放到净化箱内部，净化箱内部安装有多个活性炭过滤网，形成多重过滤效果，活性炭过滤网能够吸附空气中的有味、有毒及各种有害气体，特别是对空气中的甲醛、苯系物、TVOC、CO(一氧化碳)、NH3(氨气)、O3 (臭氧)Cl2(氯气)等有独特的吸附净化及催化的能力，有效净化掉气体中的有害物质，净化后的气体通过净化箱上表面镶嵌的排气孔排放出去，不会造成环境污染，有效的保护了环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置的搅拌机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置的净化箱的结构示意图；

图中：1、支撑底座；2、载物板；3、混合箱；4、控制面板；5、搅拌机； 6、进水管；7、投料管；8、料管盖；9、净化箱；10、排气管；11、导水管； 12、吸水泵；13、变孔隙过滤箱；14、排水管；15、电机；16、搅拌杆；17、搅拌翼；18、排气孔；19、活性炭过滤网；20、排气扇。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1顶端固定连接有载物板2，所述载物板2表面安装有混合箱3和变孔隙过滤箱13，所述混合箱3左侧壁安装有控制面板4、搅拌机5和进水管6且搅拌机5和进水管6延伸至混合箱3 内部，所述混合箱上表面镶嵌连接有投料管7和排气管10，所述投料管7上端安装有料管盖8，所述排气管10上端镶嵌连接有净化箱9，所述混合箱3有下端镶嵌连接有导水管11且导水管11延伸至变孔隙过滤箱13上端，所述导水管11内部安装有吸水泵12，所述变孔隙过滤箱13右下端镶嵌连接有排水管 14。

示例的，通过混合箱3和变孔隙过滤箱13能对印刷污水进行絮凝变孔隙直接过滤，使得印刷污水得到深层过滤，在进行过滤时能通过搅拌机5使絮凝剂、助凝剂与污水充分混合，絮凝效果好，同时通过净化箱9能对印染废水中产生的废气进行净化，有效保护环境。

参考图2所示，所述搅拌机5由电机15、搅拌杆16和搅拌翼17组成，所述电机15的动力输出端与搅拌杆16的动力输入端连接，所述搅拌翼17位于搅拌杆16两侧。

示例的，通过控制面板4接通电机15电源，电机15工作带动搅拌杆16 转动，搅拌杆16带动搅拌翼17转动，对印染废水、絮凝剂和助凝剂的混合液进行搅拌，使絮凝剂和助凝剂能和印染废水充分混合，提高絮凝效果。

参考图3所示，所述净化箱9上表面开设有排气孔18，所述净化箱9内部安装有活性炭过滤网19且活性炭过滤网19有多个，所述净化箱9底部的排气孔18内部安装有排气扇20。

示例的，净化箱9内部安装有多个活性炭过滤网19，形成多重过滤效果，活性炭过滤网19能够吸附空气中的有味、有毒及各种有害气体，特别是对空气中的甲醛、苯系物、TVOC、CO(一氧化碳)、NH3(氨气)、O3(臭氧) Cl2(氯气)等有独特的吸附净化及催化的能力，有效净化掉气体中的有害物质，净化后的气体通过净化箱9上表面镶嵌的排气孔18排放出去，不会造成环境污染，有效的保护了环境。

参考图1所示，所述控制面板4通过导线与吸水泵12、电机15和排气扇 20电性连接。

示例的，通过导线连接导电速度快，且使用寿命长，控制面板4能通过导线将电流输送进吸水泵12、电机15和排气扇内部，使吸水泵12、电机15和排气扇进行工作。

使用时，载物板2通过支撑底座1支撑在地面上，使载物板2稳定固定在地面上端，载物板2上表面安装有混合箱3和变孔隙过滤箱13，通过混合箱3 和变孔隙过滤箱13相互配合能对印染污水进行微絮凝变孔隙直接过滤，混合箱3左侧上端镶嵌有进水管6，印染污水通过进水管6进入混合箱3内部，混合箱3上表面安装有投料管7，打开投料管7上端的料管盖8，将一定比例的絮凝剂和助凝剂通过投料管7投放进混合箱3内部，混合箱3左侧镶嵌有搅拌机5，搅拌机5延伸至混合箱3内部，搅拌机5由电机15、搅拌杆16和搅拌翼17组成，电机15的电流输入端与混合箱3左侧壁上的控制面板4的电流输出端连接，通过控制面板4接通电机15电源，电机15工作带动搅拌杆16转动，搅拌杆16带动搅拌翼17转动，对印染废水、絮凝剂和助凝剂的混合液进行搅拌，使絮凝剂和助凝剂能和印染废水充分混合，提高絮凝效果，控制面板 4接通导水管11内部吸水泵12的电源，吸水泵12工作，将混合液通过导水管 11吸进变孔隙过滤箱13内部，变孔隙过滤箱13内部有均匀混合的组滤料和细滤料组成的过滤层，混合液在通过滤层的过程中会产生速度梯度，加入絮凝剂和助凝剂后悬浮颗粒与滤料颗粒表面将会形成微絮凝体，容易在滤料表面凝聚，能有效过滤掉悬浮颗粒，使得过滤效果好，能对印染废水进行有效过滤，过滤好的印染废液会通过排水管14排放出去，同时混合箱3上表面镶嵌有排气管10，且排气管10延伸至净化箱9内部，排气管9内部安装有排气扇20，在搅拌机5对混合液进行搅拌时混合箱3内部会产生大量有害气体，通过控制面板4接通排气扇20的电源，排气扇20工作会将混合箱3内部的有害气体通过排气管10排放到净化箱9内部，净化箱9内部安装有多个活性炭过滤网19，形成多重过滤效果，活性炭过滤网19能够吸附空气中的有味、有毒及各种有害气体，特别是对空气中的甲醛、苯系物、TVOC、CO(一氧化碳)、NH3(氨气)、O3(臭氧)Cl2(氯气)等有独特的吸附净化及催化的能力，有效净化掉气体中的有害物质，净化后的气体通过净化箱9上表面镶嵌的排气孔18排放出去，不会造成环境污染，有效的保护了环境。

需要说明的是，本实用新型为一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置，包括1、支撑底座；2、载物板；3、混合箱；4、控制面板；5、搅拌机；6、进水管；7、投料管；8、料管盖；9、净化箱；10、排气管；11、导水管；12、吸水泵；13、变孔隙过滤箱；14、排水管；15、电机；16、搅拌杆；17、搅拌翼；18、排气孔；19、活性炭过滤网；20、排气扇，电机的具体型号均为 HD2401-24，控制面板具体型号为XB2BA31C，吸水泵的具体型号为JTE-G，排气扇的具体型号为AUX-BPT25-B10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端固定连接有载物板(2)，所述载物板(2)表面安装有混合箱(3)和变孔隙过滤箱(13)，所述混合箱(3)左侧壁安装有控制面板(4)、搅拌机(5)和进水管(6)且搅拌机(5)和进水管(6)延伸至混合箱(3)内部，所述混合箱(3)上表面镶嵌连接有投料管(7)和排气管(10)，所述投料管(7)上端安装有料管盖(8)，所述排气管(10)上端镶嵌连接有净化箱(9)，所述混合箱(3)有下端镶嵌连接有导水管(11)且导水管(11)延伸至变孔隙过滤箱(13)上端，所述导水管(11)内部安装有吸水泵(12)，所述变孔隙过滤箱(13)右下端镶嵌连接有排水管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置，其特征在于，所述搅拌机(5)由电机(15)、搅拌杆(16)和搅拌翼(17)组成，所述电机(15)的动力输出端与搅拌杆(16)的动力输入端连接，所述搅拌翼(17)位于搅拌杆(16)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置，其特征在于，所述净化箱(9)上表面开设有排气孔(18)，所述净化箱(9)内部安装有活性炭过滤网(19)且活性炭过滤网(19)有多个，所述净化箱(9)底部的排气孔(18)内部安装有排气扇(20)。

4.根据权利要求1所述的一种印染废水微絮凝变孔隙直接过滤装置，其特征在于，所述控制面板(4)通过导线与吸水泵(12)、电机(15)和排气扇(20)电性连接。

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