CN219279608U - 一种工业废水多重处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废水多重处理装置,包括处理罐,所述处理罐的顶壁固定安装有添加管,且所述处理罐的一侧壁上安装有电机,所述电机的输出轴穿过处理罐并同轴连接有上支轴,所述上支轴的两端均与处理罐转动连接,所述上支轴上固定套设有安装框,所述安装框上贯穿开设有一个安装槽,其中安装槽内水平安装有滤网,所述处理罐内腔的一侧焊接有分隔板,其中所述分隔板将处理罐内腔分为第一内室和第二内室两部分,所述处理罐底壁的中心处固定连接有第一排出管,所述处理罐位于电机所在一侧固定连接有第一排出管。该工业废水多重处理装置,将多重处理的不同产物分别排出,使这些产物几乎不会混合在一起,完成了产物的自动化分类。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废水处理技术领域,尤其涉及一种工业废水多重处理装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:在进行工业废水的处理过程中,需要先对其进行基本的大块固体物的过滤,随后使用絮凝剂等药剂进行沉淀处理,目前的此类处理装置,其大多在处理后会将大块固体物、沉淀物和废水一同排出,导致这些产物混合在一起,不能自动分类。
为此,我们提出来一种工业废水多重处理装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种工业废水多重处理装置,将多重处理的不同产物分别排出,使这些产物几乎不会混合在一起,完成了产物的自动化分类,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业废水多重处理装置,包括处理罐,所述处理罐的顶壁固定安装有添加管,且所述处理罐的一侧壁上安装有电机,所述电机的输出轴穿过处理罐并同轴连接有上支轴,所述上支轴的两端均与处理罐转动连接,所述上支轴上固定套设有安装框,所述安装框上贯穿开设有一个安装槽,其中安装槽内水平安装有滤网;
所述处理罐内腔的一侧焊接有分隔板,其中所述分隔板将处理罐内腔分为第一内室和第二内室两部分,所述处理罐底壁的中心处固定连接有第一排出管,所述处理罐位于电机所在一侧固定连接有第二排出管。
作为优选的实施方案,所述处理罐内腔中位于添加管下方固定焊接有延伸管,其中所述延伸管位于滤网的正上方;使得添加管内加入的工业废水可以直接落在滤网上受到过滤。
作为优选的实施方案,所述处理罐内腔中位于第一内室背向分隔板的一侧焊接有内伸座,所述安装框远离上支轴的一端与内伸座抵接;从而使安装框和滤网可以保持水平状态。
作为优选的实施方案,所述第一内室两侧的内壁对称设有第一斜板,两个所述第一斜板分别与内伸座和分隔板焊接;从而将第一内室内的沉淀物更好地导向第一排出管。
作为优选的实施方案,所述处理罐内腔底壁位于第二内室下方固定连接有废料管,且所述处理罐底壁的四角均焊接有支脚;从而使支脚可以保持稳定。
作为优选的实施方案,所述第二内室两侧的内壁对称设有第二斜板,两个所述第二斜板分别与分隔板和处理罐的内壁焊接;从而将大块固体物导向废料管。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
该工业废水多重处理装置,通过滤网对工业废水中的大块固体物进行过滤,之后絮凝剂与工业废水反应产生废物沉淀,将废物沉淀和一小部分掺杂的剩余废水一同排出,使得处理后的废水有害成分大大降低;
该工业废水多重处理装置,通过分隔板、第一排出管、第二排出管和废料管的使用,即可将多重处理的不同产物分别排出,使这些产物几乎不会混合在一起,完成了产物的自动化分类。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
图中:1、处理罐;2、添加管;3、支脚;4、电机;5、上支轴;6、安装框;7、滤网;8、分隔板;9、第一内室;10、第二内室;11、延伸管;12、内伸座;13、第一斜板;14、第一排出管;15、第二排出管;16、第二斜板;17、废料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种工业废水多重处理装置,包括处理罐1,在处理罐1的顶壁固定安装有添加管2;
在处理罐1的一侧壁上安装有电机4,电机4水平设置,电机4的输出轴穿过处理罐1并同轴连接有上支轴5,上支轴5的两端均与处理罐1转动连接,在上支轴5上固定套设有安装框6,在安装框6上贯穿开设有一个安装槽,其中安装槽内水平安装有滤网7,在处理罐1内腔中位于添加管2下方固定焊接有延伸管11,其中延伸管11位于滤网7的正上方,使得添加管2内加入的工业废水可以直接落在滤网7上受到过滤,在处理罐1内腔中位于第一内室9背向分隔板8的一侧焊接有内伸座12,安装框6远离上支轴5的一端与内伸座12抵接,从而使安装框6和滤网7可以保持水平状态;
在处理罐1内腔的一侧焊接有分隔板8,其中分隔板8将处理罐1内腔分为第一内室9和第二内室10两部分,第一内室9内用于排出经过初次过滤后的废水,第二内室10内用于排出大块固体物,在处理罐1底壁的中心处固定连接有第一排出管14,在处理罐1位于电机4所在一侧固定连接有第二排出管15,第二排出管15用于排出工业废水,第一排出管14用于排出沉淀物和一部分剩余工业废水,在第一内室9两侧的内壁对称设有第一斜板13,两个第一斜板13分别与内伸座12和分隔板8焊接,从而将第一内室9内的沉淀物更好地导向第一排出管14,在处理罐1内腔底壁位于第二内室10下方固定连接有废料管17,在处理罐1底壁的四角均焊接有支脚3,从而使支脚3可以保持稳定,在第二内室10两侧的内壁对称设有第二斜板16,两个第二斜板16分别与分隔板8和处理罐1的内壁焊接,从而将大块固体物导向废料管17,第一排出管14、第二排出管15和废料管17上均安装有阀门(图中未示出)。
该工业废水多重处理装置:首先通过添加管2将待处理的工业废水和絮凝剂一同加入,使絮凝剂混入废水中,废水会首先经过滤网7的过滤,使其中含有的大块固体物被滤除,此时即可驱动电机4运行带动上支轴5、安装框6和滤网7翻转90°~120°,使滤网7上的大块固体物被甩进第二内室10内,从而从废料管17内排出;
过滤后的废水则从滤网7穿过并在第一内室9内进行沉淀反应,反应完成后静置一段时间,之后先打开第二排出管15上的阀门,使大部分工业废水从第二排出管15排出,之后打开第一排出管14上的阀门,使沉淀物和剩余的一部分废水从第一排出管14排出,从而完成了大块固体物、沉淀物和废水的分离,使得处理后的废水对环境的危害大大降低。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业废水多重处理装置,包括处理罐(1),其特征在于,所述处理罐(1)的顶壁固定安装有添加管(2),且所述处理罐(1)的一侧壁上安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴穿过处理罐(1)并同轴连接有上支轴(5),所述上支轴(5)的两端均与处理罐(1)转动连接,所述上支轴(5)上固定套设有安装框(6),所述安装框(6)上贯穿开设有一个安装槽,其中安装槽内水平安装有滤网(7);
所述处理罐(1)内腔的一侧焊接有分隔板(8),其中所述分隔板(8)将处理罐(1)内腔分为第一内室(9)和第二内室(10)两部分,所述处理罐(1)底壁的中心处固定连接有第一排出管(14),所述处理罐(1)位于电机(4)所在一侧固定连接有第二排出管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水多重处理装置,其特征在于,所述处理罐(1)内腔中位于添加管(2)下方固定焊接有延伸管(11),其中所述延伸管(11)位于滤网(7)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水多重处理装置,其特征在于,所述处理罐(1)内腔中位于第一内室(9)背向分隔板(8)的一侧焊接有内伸座(12),所述安装框(6)远离上支轴(5)的一端与内伸座(12)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水多重处理装置,其特征在于,所述第一内室(9)两侧的内壁对称设有第一斜板(13),两个所述第一斜板(13)分别与内伸座(12)和分隔板(8)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水多重处理装置,其特征在于,所述处理罐(1)内腔底壁位于第二内室(10)下方固定连接有废料管(17),且所述处理罐(1)底壁的四角均焊接有支脚(3)。
6.根据权利要求5所述的一种工业废水多重处理装置,其特征在于,所述第二内室(10)两侧的内壁对称设有第二斜板(16),两个所述第二斜板(16)分别与分隔板(8)和处理罐(1)的内壁焊接。
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