CN213444805U - 输煤系统堵煤保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输煤皮带堵煤保护装置，具体为输煤系统堵煤保护装置，解决了背景技术中的技术问题，其包括接煤盘、连接杆和双向拉绳开关，接煤盘水平设在落煤筒的外壁处，双向拉绳开关固定在皮带侧边的机架上；接煤盘位于双向拉绳开关的斜上方，连接杆的上部与接煤盘的下表面相焊接，连接杆的下部与双向拉绳开关的摆臂固定连接，双向拉绳开关的其中一个常开触点连接至皮带集中控制箱的PLC控制器信号输入端，双向拉绳开关的另一个常开触点串联至皮带高压开关停止线上。本实用新型中当接煤盘的煤料积累到一定程度时，双向拉绳开关被触发，皮带停止，防止更多煤料外溢，保障了设备正常运行，减少了工人的清理、维修工作，保障了输煤系统顺利运行。

Description

输煤系统堵煤保护装置

技术领域

本实用新型涉及输煤皮带堵煤保护装置，具体为输煤系统堵煤保护装置。

背景技术

煤矿输煤系统中，皮带尾与皮带头之间往往设置有落煤筒，由于煤质比较湿，而且煤质中大块煤块和石块比较多，更容易在落煤筒内部发生粘黏并造成落煤筒内部堵塞，从而导致皮带尾处发生溢煤现象，一旦发生溢煤现象，多则上百吨，少则几十吨煤洒在皮带头和皮带两侧，甚至重锤拉紧室之内，由于洒煤都在设备旁边，不但会造成设备无法正常启动，同时还会损伤设备，增加工人清理、维修工作，严重影响输煤系统顺利运行。

发明内容

本实用新型旨在解决落煤筒堵塞后皮带尾发生严重溢煤现象，造成大量煤料洒落，甚至损伤设备，增加工人清理、维修工作等的技术问题，提供了一种输煤系统堵煤保护装置。

本实用新型解决其技术问题采用的一种技术手段是：输煤系统堵煤保护装置，包括接煤盘、连接杆和双向拉绳开关，接煤盘水平设在落煤筒的外壁处，双向拉绳开关固定在皮带侧边的机架上且保证其摆臂能在竖直平面内摆动；接煤盘位于双向拉绳开关的斜上方，连接杆的上部与接煤盘的下表面相焊接，连接杆的下部与双向拉绳开关的摆臂固定连接，双向拉绳开关的其中一个常开触点连接至皮带集中控制箱的PLC控制器信号输入端。

具体使用时，将制作好的堵煤保护装置安装在输煤系统中如果容易发生堵煤溢煤的皮带处，接煤盘紧贴落煤筒的外壁处设置，当落煤筒发生溢煤现象后，溢出的煤料就会掉落至接煤盘上，当接煤盘上煤料重量达到一定量后，接煤盘受重力作用向下摆动，同时双向拉绳开关的摆臂会随着接煤盘和连接杆向下摆动，双向拉绳开关被触发，双向拉绳开关的常开触点闭合，同时给皮带集中控制箱的PLC控制器发送停止信号，集中控制箱控制皮带停止运行。

优选的，双向拉绳开关的另一个常开触点串联至皮带高压开关停止线上。当双向拉绳开关被触发，双向拉绳开关的常开触点闭合，皮带高压开关停止线闭合，皮带停止运行，这与皮带集中控制箱一起组合形成双重保护作用，使本实用新型所述堵煤保护装置更加可靠。

本实用新型的有益效果是：结构简单，成本较低，安装方便；当落煤筒处发生溢煤现象后，煤料会最先落至接煤盘上，当接煤盘的煤料积累到一定程度时，双向拉绳开关被触发，控制皮带停止运行，防止更多的煤料外溢，进一步保障了输煤系统中设备正常运行，保护了设备，延长了设备的使用年限，减少了工人的清理、维修工作，保障了输煤系统顺利运行；很大程度上结解决了皮带头大量溢煤的问题，解放了清理溢煤的大量人力，极大的提高了工作效率；降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的输煤系统堵煤保护装置的安装结构示意图。

图2为本实用新型所述接煤盘与连接杆的结构示意图。

图中：1-接煤盘；2-连接杆；3-双向拉绳开关；4-落煤筒；5-拉绳线；6-皮带。

具体实施方式

参照图1、2，对本实用新型所述的输煤系统堵煤保护装置进行详细说明。

输煤系统堵煤保护装置，如图1所示，包括接煤盘1、连接杆2和双向拉绳开关3，接煤盘1水平设在落煤筒4的外壁处，双向拉绳开关3固定在皮带6侧边的机架上且保证其摆臂能在竖直平面内摆动；接煤盘1位于双向拉绳开关3的斜上方，连接杆2的上部与接煤盘1的下表面相焊接，连接杆2的下部与双向拉绳开关3的摆臂固定连接，双向拉绳开关3的其中一个常开触点连接至皮带6集中控制箱的PLC控制器信号输入端。

进一步的，作为本实用新型所述的输煤系统堵煤保护装置的一种具体实施方式，双向拉绳开关3的另一个常开触点串联至皮带6高压开关停止线上。当双向拉绳开关3被触发，双向拉绳开关3的常开触点闭合，皮带6高压开关停止线闭合，皮带6停止运行，这与皮带6集中控制箱一起组合形成双重保护作用，使本实用新型所述堵煤保护装置更加可靠。

进一步的，作为本实用新型所述的输煤系统堵煤保护装置的一种具体实施方式，如图2所示，连接杆2所在方向与竖直方向之间的夹角为30°。圆盘的连接杆2不能成垂直状态，这样圆盘上的煤料作用力通过连接杆2全部作用在垂直方向，不会使双向拉绳开关3动作，连接杆2必须与垂直有一定的角度，同时考虑到现场皮带6机架的角度和位置，最终确定连接杆2与垂直平面取30°。可以应用于任何皮带6，尤其对有倾角的皮带6效果更好，可以根据皮带6倾斜角度的不同来调整本实用新型所述输煤系统堵煤保护装置与皮带6机架成一定的角度；实际情况中，根据皮带6实际情况，连接杆2所在方向与竖直方向之间的任何角度都可以调整。

进一步的，作为本实用新型所述的输煤系统堵煤保护装置的一种具体实施方式，如图1所示，连接杆2的上部弯折成与接煤盘1底面平行的托架。这是为了连接杆2稳定承托接煤盘1。

进一步的，作为本实用新型所述的输煤系统堵煤保护装置的一种具体实施方式，如图1所示，接煤盘1为圆盘或方盘。接煤盘1的结构形状根据双向拉绳开关3的作用角度设置，而且可以根据整体结构的稳定性来决定。

进一步的，作为本实用新型所述的输煤系统堵煤保护装置的一种具体实施方式，双向拉绳开关3的型号为XTD-LS-B或者KLT2-II。XTD-LS-B型号的双向拉绳开关3的制动动作角度是25°；KLT2-II型号的双向拉绳开关3的制动动作角度是30°，由此可得这两个型号的双向拉绳开关3的制动动作角度小，故双向拉绳开关3制动灵敏性高，从而提高了本实用新型所述输煤系统堵煤保护装置的灵敏性。

表1 XTD-LS-B型号和KLT2-II型号对比表

型号	XTD-LS-B	KLT2-II
			动作角度	25	30
极限角度	60	60
			动作（kg）	8	10

具体实施中，由于KLT2-II型号的双向拉绳开关3动作角度和动作力都大于XTD-LS-B型号的双向拉绳开关3，以KLT2-II型号的双向拉绳开关3为标准的计算得到的结果同样满足KLT2-II型号，故数据计算以KLT2-II型号的双向拉绳开关3为标准。

动作力F=10kg，如图2所示中的F。可得到相应重力G=Fg=10*10=100N（g值取10）具体实施中，原煤经过洗煤厂运输到电厂的煤质由于还有一定的水分，其密度（ρ）大约为1.5t·m³，即1.5*10³kg·m³。

作用于连接杆2的力需要100N，又因为连接杆2所在方向与竖直方向之间的夹角为30°，故通过三角函数计算，接煤盘1上煤料的重力G₁，应是G₁=2G=2*100=200N，为了保证接煤盘1煤料给连接杆足够作用力，接煤盘1上煤料重力取G₁的1.5倍，G₂=1.5G₁=300N。且具体实施中，接煤盘1选用圆盘。

重力计算公式为G₂=πR²hρg，如图2中的G₂。其中R为圆盘半径、h为圆盘高度，设计取0.1m、ρ为煤质密度、g为重力加速度）。将数值代入公式G₂=πR²hρg；即300=3.14*R²*0.1*1.5*10³*10，计算得R=0.26m，那么设计取圆盘半径R为0.25m。通过数据，接煤盘1设计成圆盘，且圆盘的半径为0.25m，圆盘高度为0.1m。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.输煤系统堵煤保护装置，其特征在于，包括接煤盘（1）、连接杆（2）和双向拉绳开关（3），接煤盘（1）水平设在落煤筒（4）的外壁处，双向拉绳开关（3）固定在皮带（6）侧边的机架上且保证其摆臂能在竖直平面内摆动；接煤盘（1）位于双向拉绳开关（3）的斜上方，连接杆（2）的上部与接煤盘（1）的下表面相焊接，连接杆（2）的下部与双向拉绳开关（3）的摆臂固定连接，双向拉绳开关（3）的其中一个常开触点连接至皮带（6）集中控制箱的PLC控制器信号输入端。

2.根据权利要求1所述的输煤系统堵煤保护装置，其特征在于，双向拉绳开关（3）的另一个常开触点串联至皮带（6）高压开关停止线上。

3.根据权利要求1所述的输煤系统堵煤保护装置，其特征在于，连接杆（2）所在方向与竖直方向之间的夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的输煤系统堵煤保护装置，其特征在于，连接杆（2）的上部弯折成与接煤盘（1）底面平行的托架。

5.根据权利要求1所述的输煤系统堵煤保护装置，其特征在于，接煤盘（1）为圆盘或方盘。

6.根据权利要求1所述的输煤系统堵煤保护装置，其特征在于，双向拉绳开关（3）的型号为XTD-LS-B或者KLT2-II。

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