CN211418700U - 料位限制感应装置 - Google Patents
料位限制感应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211418700U CN211418700U CN201922303300.8U CN201922303300U CN211418700U CN 211418700 U CN211418700 U CN 211418700U CN 201922303300 U CN201922303300 U CN 201922303300U CN 211418700 U CN211418700 U CN 211418700U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure sensor
- vibrator
- baffle
- plc controller
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开的是运输机械领域的一种料位限制感应装置,包括振动器、压力传感器和PLC控制器,所述振动器安装在料仓上,所述压力传感器设置在皮带上方的挡板上,挡板与托辊架相连,所述压力传感器与PLC控制器相连,PLC控制器与振动器相连。本实用新型的有益效果是:通过在料仓上设置振动器,在皮带上方设置挡板和压力传感器,当料仓出现下料量过大或者过小时,皮带上的物料会给压力传感器不同大小的推力,压力传感器将力转换为电信号反馈给PLC控制器,PLC控制器在控制振动器工作或启停,从而调节料量的大小,保证造球生产的顺利进行,提高了生产效率,降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输机械领域,尤其涉及一种料位限制感应装置。
背景技术
在球团生产中,由于造球原料的干湿程度不一且原料本身性质存在差异,容易导致原料经过料仓到给料皮带时容易出现悬料或料量过大的情况。如果出现悬料,会使下料口堵塞,料量过小,从而导致造球效率低下;如果料量过大,输送带的料位会过高,从而导致溢料,且加大造球盘负荷。两种情况都在一定程度上影响了造球的效率,间接影响了生产。且原料悬在料仓上不易清理或者原料通过皮带溢出影响现场环境,都会加大岗位工人的劳动强度。
实用新型内容
为克服现有球团生产中的料仓所存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可对皮带料位进行调节的料位限制感应装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
料位限制感应装置,包括振动器、压力传感器和PLC控制器,所述振动器安装在料仓上,所述压力传感器设置在皮带上方的挡板上,挡板与托辊架相连,所述压力传感器与PLC控制器相连,PLC控制器与振动器相连。
进一步的是,所述振动器包括四个,分别设置在料仓上部和下部的两侧。
进一步的是,所述挡板为橡胶板,挡板长度贯穿整个皮带的宽度,挡板两端通过支架与托辊架相连。
进一步的是,所述托辊架上设有套筒,支架穿在套筒内并通过锁紧螺栓进行固定。
本实用新型的有益效果是:通过在料仓上设置振动器,在皮带上方设置挡板和压力传感器,当料仓出现下料量过大或者过小时,皮带上的物料会给压力传感器不同大小的推力,压力传感器将力转换为电信号反馈给PLC控制器,PLC控制器在控制振动器工作或启停,从而调节料量的大小,保证造球生产的顺利进行,提高了生产效率,降低了工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型挡板安装结构示意图。
图中标记为,1-振动器,2-压力传感器,3-PLC控制器,4-料仓,5-皮带,6-挡板,7-托辊架,8-支架,9-套筒,10-锁紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的料位限制感应装置,包括振动器1、压力传感器2和PLC控制器3,所述振动器1安装在料仓4上,所述压力传感器2设置在皮带5上方的挡板6上,挡板6与托辊架7相连,所述压力传感器2与PLC控制器3相连,PLC控制器3与振动器1相连。
本实用新型的工作过程是:在正常工作时,从料仓4下料口进入皮带5的物料下落速度稳定,物料随皮带5运行时与压力传感器2接触,压力传感器2受力适中,不进行任何动作;当下料口出现悬料,进入皮带5的物料减少,此时压力传感器2受力降低或不受力,压力传感器2将受力信号传递给PLC控制器3,使PLC控制器3控制振动器1工作,从而将料仓4中的悬料振落,使料仓4下料顺畅;由于振动器1的启动,当悬料被振落后,有可能会加速物料下落速度,皮带5上堆积物料增多,从而导致压力传感器2受力增大,压力传感器2将受力信号传递给PLC控制器3,使PLC控制器3控制振动器1停止工作。按照上述过程不断启停振动器1,可保证料仓4不会出现悬料,下料均匀稳定,从而提高生产效率,降低工人劳动强度。
为了使振动器1能够起到良好的振动效果,所述振动器1最好设置四个,分别设置在料仓4上部和下部的两侧。这样可确保料仓4的各部位都不会出现积料。
由于皮带5带动物料运行时具有一定冲击力,时间一久容易对挡板6造成损坏,因此所述挡板6最好采用橡胶板,挡板6长度贯穿整个皮带5的宽度,挡板6两端通过支架8与托辊架7相连。采用橡胶板可具有一定缓冲作用,能避免刚性冲击对挡板6和压力传感器2造成损坏。
进一步的,为了使挡板6的高度可调,以边针对不同物料和使用情况进行调节,如图2所示,在所述托辊架7上设有套筒9,所述支架8穿在套筒9内并通过锁紧螺栓10进行固定。在安装和调试设备时,可通过上下移动支架8,并通过锁紧螺栓10进行固定来确定挡板6的安装高度。
本实用新型通过在料仓上设置振动器,在皮带上方设置挡板和压力传感器,当料仓出现下料量过大或者过小时,皮带上的物料会给压力传感器不同大小的推力,压力传感器将力转换为电信号反馈给PLC控制器,PLC控制器在控制振动器工作或启停,从而调节料量的大小,保证造球生产的顺利进行,提高了生产效率,降低了工人劳动强度,具有很好的实用性和应用前景。
Claims (4)
1.料位限制感应装置,其特征是:包括振动器(1)、压力传感器(2)和PLC控制器(3),所述振动器(1)安装在料仓(4)上,所述压力传感器(2)设置在皮带(5)上方的挡板(6)上,挡板(6)与托辊架(7)相连,所述压力传感器(2)与PLC控制器(3)相连,PLC控制器(3)与振动器(1)相连。
2.如权利要求1所述的料位限制感应装置,其特征是:所述振动器(1)包括四个,分别设置在料仓(4)上部和下部的两侧。
3.如权利要求1所述的料位限制感应装置,其特征是:所述挡板(6)为橡胶板,挡板(6)长度贯穿整个皮带(5)的宽度,挡板(6)两端通过支架(8)与托辊架(7)相连。
4.如权利要求3所述的料位限制感应装置,其特征是:所述托辊架(7)上设有套筒(9),支架(8)穿在套筒(9)内并通过锁紧螺栓(10)进行固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922303300.8U CN211418700U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 料位限制感应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922303300.8U CN211418700U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 料位限制感应装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211418700U true CN211418700U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72284041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922303300.8U Active CN211418700U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 料位限制感应装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211418700U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112690467A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-04-23 | 湖北省林业科学研究院 | 一种油茶破壳机 |
-
2019
- 2019-12-19 CN CN201922303300.8U patent/CN211418700U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112690467A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-04-23 | 湖北省林业科学研究院 | 一种油茶破壳机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209193027U (zh) | 排水管生产用下料装置 | |
CN211418700U (zh) | 料位限制感应装置 | |
CN204036636U (zh) | 粉煤灰标砖生产系统 | |
CN103662655A (zh) | 一种赛带式皮带机逆止装置 | |
CN205345973U (zh) | 一种圆形料场 | |
CN103422675A (zh) | 自动传送上料喷浆机 | |
CN206778961U (zh) | 一种具有自动称重功能的筛选机 | |
CN211003126U (zh) | 一种物料提升装置 | |
CN110526147B (zh) | 一种斗提搅拌站料斗保护装置 | |
CN201932676U (zh) | 一种皮带复合机架 | |
CN113400480A (zh) | 一种混凝土骨料智能称量配料系统 | |
CN207791293U (zh) | 有机物料袋式发酵移动式自动装袋机 | |
CN214651610U (zh) | 一种皮带机下料溜槽缓冲装置及结构 | |
CN219751290U (zh) | 一种具备止停功能的混凝土骨料输送带 | |
CN217072894U (zh) | 干粉砂浆生产用高效上料装置 | |
CN215710202U (zh) | 活化分离式超大量给料机 | |
CN210943642U (zh) | 监测皮带输送机输送的物料超过预设尺寸的装置 | |
CN209618164U (zh) | 一种砂石传送带自动张紧机构 | |
CN211197545U (zh) | 一种碳酸钙生产用斗式提升机 | |
CN220130565U (zh) | 地下料仓补料装置 | |
CN204587970U (zh) | 原料运输皮带跑偏调整系统 | |
CN216893541U (zh) | 一种搅拌站混凝土输送装置 | |
CN220520015U (zh) | 一种建筑工程物料提升机 | |
CN210893351U (zh) | 一种皮带秤断料检测及联锁装置 | |
CN211945426U (zh) | 一种废旧电池拆解用振动给料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210816 Address after: No. 1079, Tongji Avenue, Qingbaijiang District, Chengdu, Sichuan 610300 Patentee after: Sichuan Ruijin plate Co.,Ltd. Address before: No.7, Xinhong Road, East District, Panzhihua City, Sichuan Province 617023 Patentee before: PANZHIHUA GANGCHENG GROUP Co.,Ltd. |