CN213444530U - 一种转接塔内溜槽用耐磨衬板 - Google Patents
一种转接塔内溜槽用耐磨衬板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种转接塔内溜槽用耐磨衬板,包括衬板本体,衬板本体与溜槽连接的一侧面上下两端均设有“┛”形螺栓内置安装槽,“┛”形螺栓内置安装槽内设有与溜槽连接的螺栓,螺栓的螺栓头卡紧在“┛”形螺栓内置安装槽的竖直槽内,螺栓的螺杆穿出“┛”形螺栓内置安装槽的水平槽外,衬板本体另外一侧面上设有若干纵向筋板和横向筋板,纵向筋板、横向筋板交叉形成若干网格。本实用新型衬板本体表面形成多个网格,这样物料下落后首先落入网格内部,形成保护料层,再落入的物料不会直接冲击衬板本体表面,延长了衬板本体的使用寿命,衬板本体连接用的螺栓安装在隐藏的“┛”形螺栓内置安装槽内,避免了物料的冲击,对螺栓形成了保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨衬板的技术领域,尤其涉及一种转接塔内溜槽用耐磨衬板。
背景技术
在许多散货港口的物料输送过程中,需要由皮带输送机将物料输送至转接塔,由于进入转接塔中的物料直接与溜槽内耐磨衬板直接接触,不仅致使溜槽耐磨衬板使用寿命减少,还对连接的螺栓造成磨损,从而造成大量耐磨衬板和螺栓的投入,使成本大幅度提高,维保人员的劳动强度也大大提升。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种转接塔内溜槽用耐磨衬板。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种转接塔内溜槽用耐磨衬板,包括衬板本体,所述衬板本体与溜槽连接的一侧面上下两端均设有“┛”形螺栓内置安装槽,所述“┛”形螺栓内置安装槽内设有与溜槽连接的螺栓,所述螺栓的螺栓头卡紧在“┛”形螺栓内置安装槽的竖直槽内,所述螺栓的螺杆穿出“┛”形螺栓内置安装槽的水平槽外,所述衬板本体另外一侧面上设有若干纵向筋板和横向筋板,所述纵向筋板、横向筋板交叉形成若干网格。
所述衬板本体与溜槽连接的侧面上在“┛”形螺栓内置安装槽下设有与“┛”形螺栓内置安装槽连通的插槽,所述插槽内插有顶紧块。
所述顶紧块外侧设有抽拉把手,所述抽拉把手未穿出衬板本体侧面外。
特别的,所述纵向筋板之间穿接有转杆,所述转杆两端设有封堵螺母。
特别的,所述纵向筋板之间穿接有钢丝绳,所述钢丝绳两端系扣封堵。
特别的,所述纵向筋板、横向筋板焊接在衬板本体上。
特别的,所述衬板本体上设有与纵向筋板、横向筋板对应的安装槽,所述纵向筋板、横向筋板插接安装在所述安装槽内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型衬板本体表面通过纵向筋板和横向筋板形成多个网格,这样物料下落后首先落入网格内部,形成保护料层,再落入的物料不会直接冲击衬板本体表面,延长了衬板本体的使用寿命,衬板本体连接用的螺栓安装在隐藏的“┛”形螺栓内置安装槽内,避免了物料的冲击,对螺栓形成了保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为衬板本体上“┛”形螺栓内置安装槽、插槽的结构示意图;
图3为衬板本体上纵向筋板、横向筋板、网格的结构示意图;
图中:1-衬板本体;2-“┛”形螺栓内置安装槽;3-螺栓;4-纵向筋板;5-横向筋板;6-网格;7-插槽;8-顶紧块;9-抽拉把手;10-转杆;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图3所示,一种转接塔内溜槽用耐磨衬板,包括衬板本体1,所述衬板本体1与溜槽连接的一侧面上下两端均设有“┛”形螺栓内置安装槽2,所述“┛”形螺栓内置安装槽2内设有与溜槽连接的螺栓3,所述螺栓3的螺栓头卡紧在“┛”形螺栓内置安装槽2的竖直槽内,所述螺栓3的螺杆穿出“┛”形螺栓内置安装槽2的水平槽外,所述衬板本体1另外一侧面上设有若干纵向筋板4和横向筋板5,所述纵向筋板4、横向筋板5交叉形成若干网格6。
所述衬板本体1与溜槽连接的侧面上在“┛”形螺栓内置安装槽2下设有与“┛”形螺栓内置安装槽2连通的插槽7,所述插槽7内插有顶紧块8。
所述顶紧块8外侧设有抽拉把手9,所述抽拉把手9未穿出衬板本体1侧面外。
特别的,所述纵向筋板4之间穿接有转杆10,所述转杆10两端设有封堵螺母。
特别的,所述纵向筋板4之间穿接有钢丝绳,所述钢丝绳两端系扣封堵。
特别的,所述纵向筋板4、横向筋板5焊接在衬板本体1上。
特别的,所述衬板本体1上设有与纵向筋板4、横向筋板5对应的安装槽,所述纵向筋板4、横向筋板5插接安装在所述安装槽内。
本实用新型衬板本体1表面通过纵向筋板4和横向筋板5形成多个网格6,这样物料下落后首先落入网格6内部,形成保护料层,再落入的物料不会直接冲击衬板本体1表面,延长了衬板本体1的使用寿命,衬板本体1连接用的螺栓3安装在隐藏的“┛”形螺栓内置安装槽2内,并通过顶紧块8顶紧安装,避免了物料的冲击,对螺栓3形成了保护。纵向筋板4之间穿接的转杆10或者钢丝绳都能避免物料直接冲击衬板本体1表面,形成一层防护。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种转接塔内溜槽用耐磨衬板,其特征在于,包括衬板本体(1),所述衬板本体(1)与溜槽连接的一侧面上下两端均设有“┛”形螺栓内置安装槽(2),所述“┛”形螺栓内置安装槽(2)内设有与溜槽连接的螺栓(3),所述螺栓(3)的螺栓头卡紧在“┛”形螺栓内置安装槽(2)的竖直槽内,所述螺栓(3)的螺杆穿出“┛”形螺栓内置安装槽(2)的水平槽外,所述衬板本体(1)另外一侧面上设有若干纵向筋板(4)和横向筋板(5),所述纵向筋板(4)、横向筋板(5)交叉形成若干网格(6)。
2.根据权利要求1所述的一种转接塔内溜槽用耐磨衬板,其特征在于,所述衬板本体(1)与溜槽连接的侧面上在“┛”形螺栓内置安装槽(2)下设有与“┛”形螺栓内置安装槽(2)连通的插槽(7),所述插槽(7)内插有顶紧块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种转接塔内溜槽用耐磨衬板,其特征在于,所述顶紧块(8)外侧设有抽拉把手(9),所述抽拉把手(9)未穿出衬板本体(1)侧面外。
4.根据权利要求3所述的一种转接塔内溜槽用耐磨衬板,其特征在于,所述纵向筋板(4)之间穿接有转杆(10),所述转杆(10)两端设有封堵螺母。
5.根据权利要求3所述的一种转接塔内溜槽用耐磨衬板,其特征在于,所述纵向筋板(4)之间穿接有钢丝绳,所述钢丝绳两端系扣封堵。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种转接塔内溜槽用耐磨衬板,其特征在于,所述纵向筋板(4)、横向筋板(5)焊接在衬板本体(1)上。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种转接塔内溜槽用耐磨衬板,其特征在于,所述衬板本体(1)上设有与纵向筋板(4)、横向筋板(5)对应的安装槽,所述纵向筋板(4)、横向筋板(5)插接安装在所述安装槽内。
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- 2020-10-20 CN CN202022335240.0U patent/CN213444530U/zh active Active
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