一种反击式破碎机的压板式反击架
技术领域
本发明属于矿山机械设计制造领域,尤其属于反击式破碎机设计制造领域,特别涉及反击式破碎机的压板式反击架的设计制造。
背景技术
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,且使已破碎的物料沿切线方向高速抛向破碎腔另一端的反击板,再次被破碎,然后又从反击面上弹回到板锤作用区继续重复上述过程。在往返途中,物料间还有互相碰撞作用。由于物料受到板锤的打击,与反击板的冲击以及物料互相之间的碰撞,物料不断产生裂缝,松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时,就从机器下部卸出。其突出的优点是破碎比大、可简化生产流程,产出成品呈现立方体,且无张力及裂缝,广泛应用于建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业。
破碎机因为破碎强度大,所以易损易耗件更换频繁,每次更换易损易耗件均需要拆卸较多的连接螺栓,由于拆卸螺栓连接的地方比较多,非常费时费力。目前反击架上的反击板通过大量螺栓连接,更换反击板不仅需要拆卸较多的连接螺栓,常常还因连接螺栓易受破碎物料撞击损坏而拆卸困难,非常影响换件效率影响生产使用。
发明内容
本发明根据现有技术的不足公开了一种反击式破碎机的压板式反击架。本发明要解决的问题是提供一种反击式破碎机反击架上反击板的安装固定结构,该结构大量减少连接螺栓的使用,能方便实现更换反击板的需要。
本发明通过以下技术方案实现:
反击式破碎机的压板式反击架,包括反击板、压板和固定板,其中:
所述反击板底面有连接体,连接体外端大于连接体与反击板底面连接端,反击板两侧有相对于底面倾斜的端面一和端面二,端面一有凹槽,凹槽内有相对于底面倾斜的凹槽斜面;
所述压板横截面是梯形,梯形腰构成的压板斜面与反击板端面二配合,压板有贯通上下平面的沉孔;
所述固定板有与反击板和压板配合的固定装置,包括配合固定凹槽斜面的压条、配合固定连接体的连接孔和配合固定压板的螺栓孔。
进一步所述固定板上连接孔有用于连接体进出的大端和与连接体配合固定的小端。
所述连接体与连接孔配合固定的小端形状相同。
更进一步所述连接体外形呈外端大于连接体与反击板底面连接端的燕尾梯形。
所述每个反击板上有两个连接体。所述每个压板有两个贯通上下平面的沉孔。所述压板用螺栓穿过贯通上下平面的沉孔与固定板连接固定,螺栓的头部位于压板沉孔凹坑内。所述固定板有复数组与反击板和压板配合的固定装置,每组固定装置通过一个压板固定四个反击板。
前述反击式破碎机由进料斗、前箱体总成、后箱体总成、转轮总成和下箱体总成等部件组成,反击架安装在箱体中转轮边。
组装反击架的步骤是,将反击板的连接体放入固定板用于连接体进出连接孔的大端,推动反击板向与连接孔配合固定的小端移动,使连接体面嵌入小端内固定;同时反击板凹槽相对于底面倾斜的斜面嵌入固定板压条固定;将所有的反击板放置好后,将压板放置在两个反击板之间,压板的沉孔与反固定板上配合固定压板的螺栓孔对齐;再通过螺栓,穿入沉孔内,收紧螺栓,即完成压板式反击架的装配。
本发明的有益性:本发明通过较少的紧固螺栓,使压板挤压反击板,反击板两侧斜面紧紧地挤压在固定板的斜面上;在反击架固定板上做有与连接体配合的孔,反击板可方便嵌入孔中,即使压板和反击板松动,由于孔的配合作用,也不会掉下来;本发明利用嵌入方法和斜面的挤压作用固定反击板,减少了装配螺栓,且装配螺栓陷于螺栓沉孔内,不易损坏;大大节约了螺栓数量和装配时间,节约了生产成本,增加了设备的稳定性,提高了安全性能。
附图说明
图1是本发明反击架安装状态结构示意图;
图2是本发明反击架固定架结构示意图;
图3是本发明反击架固定架侧面结构示意图;
图4是本发明反击架安装状态局部放大结构示意图,即图1A部放大示意图;
图5是本发明反击架固定架固定连接体孔的放大结构示意图,即图2B部放大示意图;
图6是本发明反击架反击板立体结构示意图;
图7是本发明反击架反击板横截面结构示意图;
图8是本发明反击架反击板正面形状结构示意图;
图9是本发明反击架压板横截面形状示意图;
图10是本发明反击架压板纵截面结构示意图,即图9AA面结构示意图;
图11是本发明反击架压板平面结构示意图;
图12是本发明反击式破碎机结构剖视图。
图中,1是反击板,1a是反击板连接体,1b是反击板凹槽斜面,1c是反击板端面二,1d反击板端面一,2是压板,2a是梯形压板斜面,2b是压板沉孔,3是固定架,3a是固定架压条,3b是固定架固定连接体的连接孔,3b′是固定架固定连接体孔的小端,3b〞是固定架固定连接体孔的大端,3c是固定架固定压板的螺栓孔,4是螺栓,5是进料斗,6是前箱体总成,7是后箱体总成,8是转轮总成,9是下箱体总成。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本发明进一步说明,具体实施方式和附图是对本发明原理的进一步说明,不以任何方式限制本发明,与本发明相同或类似技术均没有超出本发明保护的范围。
反击式破碎机的压板式反击架,包括反击板1、压板2和固定板3,反击板1底面有连接体1a,连接体1a外端大于连接体1a与反击板1底面连接端,反击板1端面一1d有凹槽,凹槽内有相对于底面倾斜的凹槽斜面1b,反击板1两端面端面二1c和端面一1d相对于底面是倾斜的斜面;压板2横截面是梯形,梯形腰构成的压板斜面2a与反击板1倾斜端面二1c配合,压板2有贯通上下平面的沉孔2b;固定板3有与反击板1和压板2配合的固定装置,固定装置包括配合固定凹槽斜面1b的压条3a、配合固定连接体1a的连接孔3b和配合固定压板2的螺栓孔3c。
固定板3上连接孔3b采用有大小端,有用于连接体1a进出的大端3b〞和与连接体1a配合固定的小端3b′。连接体1a形状与连接孔3b配合固定的小端3b′形状相同。通常采用的连接体1a外形呈燕尾梯形。
通常反击板1上有两个连接体1a。每个压板2有两个贯通上下平面的沉孔2b。
压板2用螺栓4穿过贯通上下平面的沉孔2b与固定板3连接固定,螺栓4的头部位于沉孔2b凹坑内。
固定板3有复数组与反击板1和压板2配合的固定装置,每组固定装置通过一个压板2固定四个反击板1。
结合图1、图4、图6、图7和图8,图1是本发明反击架安装状态结构示意图,图4是本发明反击架安装状态局部放大结构示意图,即图1A部放大示意图,图6是本发明反击架反击板立体结构示意图,图7是本发明反击架反击板横截面结构示意图,图8是本发明反击架反击板正面形状结构示意图。如图所示,反击板1在破碎机中起破碎作用的是其上表面,上表面通常为一非平面,连接体1a设置在底面,本例有两个连接体1a,连接体1a外端大于连接体1a与反击板1底面连接端,本例采用的是燕尾梯形,目的是另一梯形斜面与固定板连接孔3b的喇叭形形成固定作用,实际中还可以有其他形状,只要能利用结构的大小头张紧力固定即可;反击板1一端面与底面交接出设置有凹槽,凹槽内有相对于底面倾斜的凹槽斜面1b,所述凹槽斜面1b不垂直于底面,与底面的夹角小于90度,凹槽斜面1b反击板1安装固定在固定架3上时与固定架3的压条3a的斜面配合固定反击板1;反击板1两端面端面二1c和端面一1d相对于底面均是倾斜的斜面,端面二1c与压板2的压板斜面2a配合压紧并固定反击板1,端面一1d是在两个反击板1之间形成间隙,与前箱体总成6之间的间隙从正前看是外小里大的形状,磨损是由外向里推移,端面一1d是用来防止石料卡在反击板1和前箱体总成6之间的间隙里面的。
结合图1、图9、图10和图11,图1是本发明反击架安装状态结构示意图,图9是本发明反击架压板横截面形状示意图,图10是本发明反击架压板纵截面结构示意图,即图9AA面结构示意图,图11是本发明反击架压板平面结构示意图。如图所述,压板2是长条形,横截面是梯形,梯形腰构成的压板斜面2a与反击板1倾斜端面二1c配合,压板2的厚度小于反击板1最大厚度,安装时压板2与固定板板面有一定距离以实现利用斜面压紧反击板1的目的;压板2有贯通上下平面的沉孔2b,压板2用螺栓4穿过贯通上下平面的沉孔2b与固定板3连接固定,螺栓4的头部位于沉孔2b凹坑内,在破碎机物料的破碎撞击下能保护螺栓4以利拆卸时的使用。
结合图1至图12,如图所示,固定板3有与反击板1和压板2配合的固定装置,固定装置包括配合固定凹槽斜面1b的压条3a、配合固定连接体1a的连接孔3b和配合固定压板2的螺栓孔3c;固定板3上连接孔3b根据反击板1设置,每个反击板1固定位有两个连接孔3b,每个连接孔3b有用于连接体1a进出的大端3b〞和与连接体1a配合固定的小端3b′,一组连接孔3b大小端的方向是相同的,连接体1a与连接孔3b配合固定的小端3b′形状相同;组装反击架时,将反击板1的连接体1a放入固定板3用于连接体1a进出孔的大端3b〞,推动反击板1向与连接孔3b配合固定的小端3b′移动,使连接体1a嵌入小端3b′内固定。
本例固定板3有四组与反击板1和压板2配合的固定装置,每组固定装置通过一个压板2固定四个反击板1。