CN213444351U - 一种危化品运输密封防漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危化品运输密封防漏装置，包括基座，所述基座的上端左部和上端右部均固定连接有减震装置，两个所述减震装置的上端共同固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有罐体，所述罐体的上端左部活动连接有滑动盖，所述罐体的内部设置有防漏圈、密封腔和橡胶圈，所述橡胶圈位于防漏圈外表面，所述防漏圈位于密封腔外表面，所述防漏圈、密封腔和橡胶圈均固定连接，所述罐体的内壁开有若干个通孔。本实用新型所述的一种危化品运输密封防漏装置，通过设置减震装置和防漏圈，降低了整个装置在使用过程中的减震和防摇晃效果，防漏圈增加了液体或气体在运输过程中的稳定性，提高了整个装置的防漏性能，多效防护提高安全性能。

Description

一种危化品运输密封防漏装置

技术领域

本实用新型涉及危化品运输设备领域，特别涉及一种危化品运输密封防漏装置。

背景技术

危化品即危险化学品，是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等特性，在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的化学物品，现在需要用到一种危化品运输用密封防漏装置；1、在现有的防漏装置上，由于运输危化品具有一定的危险性，防漏装置降低了整个装置的防护安全保护性，降低防漏装置在运输过程中的安全性能，同时在运输过程中会有颠簸路段，容易引起整个装置主体的晃动，导致危化品运输中增加危险；2、在现有防漏装置上，由于危化品运输过程中会遇到颠簸路段，在颠簸路段中容易晃动防漏装置内的液体，导致液体晃动，产生气体增加危险系数，不能保证防漏装置的稳定性和安全性。故此，我们提出一种新型的危化品运输密封防漏装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种危化品运输密封防漏装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种危化品运输密封防漏装置，包括基座，所述基座的上端左部和上端右部均固定连接有减震装置，两个所述减震装置的上端共同固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有罐体，所述罐体的上端左部活动连接有滑动盖，所述罐体的内部设置有防漏圈、密封腔和橡胶圈，所述橡胶圈位于防漏圈外表面，所述防漏圈位于密封腔外表面，所述防漏圈、密封腔和橡胶圈均固定连接，所述罐体的内壁开有若干个通孔。

优选的，所述减震装置包括支撑板和上支脚，所述支撑板的上端固定连接有下支脚，所述下支脚的上端中部和上支脚的下端中部均开有限位槽，位于下部的所述限位槽的下槽壁活动连接有若干个滚珠,所述下支脚通过若干个滚珠与上支脚活动连接。

优选的，所述支撑板的下端与基座固定连接，所述上支脚的上端与固定块固定连接，所述上支脚和下支脚均为圆形结构且上支脚的直径大于下支脚的直径。

优选的，所述防漏圈包括防护圈，所述防护圈的中部开有若干个隔离槽，若干个所述隔离槽的内部设置有防护结构，所述防护圈的外表面与橡胶圈固定连接，所述防护圈的内表面与密封腔固定连接。

优选的，所述防护结构包括连接板，所述连接板的前端开有前后穿通的连接槽，所述连接槽的下槽壁和上槽壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对面均固定连接有连接管，两个所述连接管的相对面均固定连接有防护板，两个所述防护板的相对面共同固定连接有橡胶球。

优选的，所述连接板的外表面与隔离槽固定连接，所述连接板和隔离槽均为斜方形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在基座和罐体的连接处设置凹型固定块和减震装置，在遇到颠簸路段时，通过减震装置上的上支脚和下支脚利用滚珠，能够保持罐体的稳定性，基座晃动罐体不晃动，增加了整个装置在运输过程中的稳定性和安全性，降低了整个装置的减震防护作用；

2、本实用新型中，通过在防漏圈内设置防护结构，通过防护结构内的橡胶球可以增加液体在摇晃过程中的稳定性，以及增加密封腔和罐体之间的密封性，提高了整个装置的防漏性能，也增加了防漏装置在运输液体或气体过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种危化品运输密封防漏装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种危化品运输密封防漏装置的减震装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种危化品运输密封防漏装置的防漏圈的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种危化品运输密封防漏装置的防护结构的整体结构示意图；

图中：1、基座；2、减震装置；3、固定块；4、罐体；5、防漏圈；6、密封腔；7、橡胶圈；8、通孔；9、滑动盖；21、支撑板；22、上支脚；23、下支脚；24、限位槽；25、滚珠；51、防护圈；52、隔离槽；53、防护结构； 101、连接板；102、连接槽；103、固定板；104、连接管；105、防护板；106、橡胶球。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种危化品运输密封防漏装置，包括基座1，基座1的上端左部和上端右部均固定连接有减震装置2，两个减震装置2的上端共同固定连接有固定块3，固定块3的上端固定连接有罐体4，罐体4的上端左部活动连接有滑动盖9，罐体4的内部设置有防漏圈5、密封腔6和橡胶圈7，橡胶圈7位于防漏圈5外表面，防漏圈5位于密封腔6外表面，防漏圈5、密封腔 6和橡胶圈7均固定连接，罐体4的内壁开有若干个通孔8。

减震装置2包括支撑板21和上支脚22，支撑板21的上端固定连接有下支脚23，下支脚23的上端中部和上支脚22的下端中部均开有限位槽24，位于下部的限位槽24的下槽壁活动连接有若干个滚珠25，所述下支脚23通过若干个滚珠25与上支脚22活动连接，若干个滚珠25连接基座1和固定块3 保持罐体4的平衡性和稳定性，增加运输过程中的减震效果；支撑板21的下端与基座1固定连接，上支脚22的上端与固定块3固定连接，上支脚22和下支脚23均为圆形结构且上支脚22的直径大于下支脚23的直径，增加固定块3和基座1的稳定性，提高重心稳定性，避免罐体4的摇晃影响运输的液体或气体碰撞发生爆炸易燃现象；防漏圈5包括防护圈51，防护圈51的中部开有若干个隔离槽52，若干个隔离槽52的内部设置有防护结构53，防护圈 51的外表面与橡胶圈7固定连接，橡胶圈7采用聚乙烯材质橡胶，增加无色无毒无害防腐功能，防护圈51的内表面与密封腔6固定连接，防护圈51采用高温矿脂防腐密封圈材质，增加整个装置的防护保护性能；防护结构53包括连接板101，连接板101的前端开有前后穿通的连接槽102，连接槽102的下槽壁和上槽壁均固定连接有固定板103，两个固定板103的相对面均固定连接有连接管104，两个连接管104的相对面均固定连接有防护板105，两个防护板105的相对面共同固定连接有橡胶球106，橡胶球106在运输气体或液体过程中遇到颠簸路段可以降低液体或气体内部的碰撞，增加运输过程中的安全性；连接板101的外表面与隔离槽52固定连接，连接板101和隔离槽52 均为斜方形结构；整个装置结构简单，使用便捷，密封性较强，防漏设置的较为紧密，提高了整个装置的防漏性能，也增加了防漏装置在运输液体或气体过程中的稳定性，增加了整个装置在运输过程中的稳定性和安全性，降低了整个装置的减震防护作用。

需要说明的是，本实用新型为一种危化品运输密封防漏装置，本实用新型装置为危化品运输用密封防漏装置，首先需要将整个装置主体通过基座1 放置在车内，将液体或气体通过滑动盖9灌入罐体4内部，罐体4内部的密封腔6内，再次滑动滑动盖9密封罐体4防止漏气，滑动盖9设置在上端左部避免液体或气体在运输过程中泄漏或渗出，在危化品运输过程中，液体或气体在密封腔6内，通过通孔8可以提高装置主体在密封腔6内的流动性，避免液体或气体爆炸易燃，橡胶圈7采用聚乙烯橡胶材质，提高密封腔6外表面的防腐防臭无色无毒功能，防漏圈5内部的防护结构53上的橡胶球106 在液体或气体运输过程中起到保护作用，防漏圈5上的防护圈51采用高温矿脂防腐密封圈材质，同时防护板105相对面对面共同固定连接的橡胶球106 可以降低运输过程中液体或气体的碰撞摩擦，减轻密封腔6内部的碰撞，在遇到颠簸路段时基座1连接车体，车体颠簸载动基座1颠簸摇晃，在基座1 摇晃过程中通过限位槽24内部的滚珠25保持罐体4的稳定性，降低罐体4 的摇晃度，减轻外部对罐体4内部的液体或气体的摇晃作用，整个装置结构简单方便操作，增加了整个装置在运输过程中的稳定性和安全性，降低了整个装置的减震防护作用，提高了整个装置的防漏性能，也增加了防漏装置在运输液体或气体过程中的稳定性，适用于危化品运输密封防漏装置的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种危化品运输密封防漏装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端左部和上端右部均固定连接有减震装置(2)，两个所述减震装置(2)的上端共同固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的上端固定连接有罐体(4)，所述罐体(4)的上端左部活动连接有滑动盖(9)，所述罐体(4)的内部设置有防漏圈(5)、密封腔(6)和橡胶圈(7)，所述橡胶圈(7)位于防漏圈(5)外表面，所述防漏圈(5)位于密封腔(6)外表面，所述防漏圈(5)、密封腔(6)和橡胶圈(7)均固定连接，所述罐体(4)的内壁开有若干个通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种危化品运输密封防漏装置，其特征在于：所述减震装置(2)包括支撑板(21)和上支脚(22)，所述支撑板(21)的上端固定连接有下支脚(23)，所述下支脚(23)的上端中部和上支脚(22)的下端中部均开有限位槽(24)，位于下部的所述限位槽(24)的下槽壁活动连接有若干个滚珠(25),所述下支脚(23)通过若干个滚珠(25)与上支脚(22)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种危化品运输密封防漏装置，其特征在于：所述支撑板(21)的下端与基座(1)固定连接，所述上支脚(22)的上端与固定块(3)固定连接，所述上支脚(22)和下支脚(23)均为圆形结构且上支脚(22)的直径大于下支脚(23)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种危化品运输密封防漏装置，其特征在于：所述防漏圈(5)包括防护圈(51)，所述防护圈(51)的中部开有若干个隔离槽(52)，若干个所述隔离槽(52)的内部设置有防护结构(53)，所述防护圈(51)的外表面与橡胶圈(7)固定连接，所述防护圈(51)的内表面与密封腔(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种危化品运输密封防漏装置，其特征在于：所述防护结构(53)包括连接板(101)，所述连接板(101)的前端开有前后穿通的连接槽(102)，所述连接槽(102)的下槽壁和上槽壁均固定连接有固定板(103)，两个所述固定板(103)的相对面均固定连接有连接管(104)，两个所述连接管(104)的相对面均固定连接有防护板(105)，两个所述防护板(105)的相对面共同固定连接有橡胶球(106)。

6.根据权利要求5所述的一种危化品运输密封防漏装置，其特征在于：所述连接板(101)的外表面与隔离槽(52)固定连接，所述连接板(101)和隔离槽(52)均为斜方形结构。

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