CN213444260U - 一种重腐蚀恒温防腐储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防腐设备领域,尤其涉及一种重腐蚀恒温防腐储罐,包括罐体、控温装置和温度检测装置,所述罐体顶部设置有进料口和排气口,所述罐体底部设置有出料口,所述控温装置包括注水管、注水管进水口和注水管出水口,所述注水管进水口和注水管出水口设置于罐体顶部,所述注水管设置于罐体内腔,所述注水管的一端连通注水管进水口,所述注水管的另一端连通注水管出水口,所述温度检测装置设置于罐体的侧壁并连通罐体的内腔。本实用新型能够监控罐体内腔的实时温度;本实用新型能够自动控制罐体内腔的温度,温度控制及时、准确性高;本实用新型结构简单紧凑,操作方便,省事省力,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐设备领域,尤其涉及一种重腐蚀恒温防腐储罐。
背景技术
防腐罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设备。防腐储罐在储存重腐蚀物料时,往往需要根据不同的工艺要求对罐内的物料进行控温,现有技术中的防腐罐通常只有储存功能,功能单一,难以满足控温要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种重腐蚀恒温防腐储罐,该防腐储罐结构简单紧凑,操作方便,省事省力,实用性强。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种重腐蚀恒温防腐储罐,包括罐体、控温装置和温度检测装置,所述罐体顶部设置有进料口和排气口,所述罐体底部设置有出料口,所述控温装置包括注水管、注水管进水口和注水管出水口,所述注水管进水口和注水管出水口设置于罐体顶部,所述注水管设置于罐体内腔,所述注水管的一端连通注水管进水口,所述注水管的另一端连通注水管出水口,所述温度检测装置设置于罐体的侧壁并连通罐体的内腔。
进一步的,所述注水管为内盘管,所述内盘管呈螺旋结构。
进一步的,所述注水管进水口和注水管出水口处均设置有调节阀。
进一步的,所述重腐蚀恒温防腐储罐还包括控制系统,所述调节阀为电磁阀,所述电磁阀以及温度检测装置均与控制系统电连接。
进一步的,所述罐体内腔的底部设置为呈倒置的锥体结构。
进一步的,所述罐体的底部设置有排污口,所述排污口贯穿所述倒置的锥体结构的最低处。
进一步的,所述罐体的顶部设置有人孔。
进一步的,所述罐体侧壁设置有两个液位计口,所述液位计口贯穿罐体的侧壁并连通罐体的内腔。
进一步的,所述重腐蚀恒温防腐储罐还设置有防护围栏。
本实用新型的有益效果:本实用新型能够监控罐体内腔的实时温度;本实用新型能够自动控制罐体内腔的温度,温度控制及时、准确性高;本实用新型结构简单紧凑,操作方便,省事省力,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的主视透视图。
图2为本实用新型的俯视透视图。
附图标记包括:
1—罐体;2—控温装置;3—温度检测装置;4—进料口;5—排气口;6—出料口;21—注水管;22—注水管进水口;23—注水管出水口;24—调节阀;7—排污口;8—人孔;9—液位计口;10—防护围栏。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-2所示,一种重腐蚀恒温防腐储罐,包括罐体1、控温装置2和温度检测装置3,所述罐体1顶部设置有进料口4和排气口5,所述罐体1底部设置有出料口6,所述控温装置2包括注水管21、注水管进水口22和注水管出水口23,所述注水管进水口22和注水管出水口23设置于罐体1顶部,所述注水管21设置于罐体1内腔,所述注水管21的一端连通注水管进水口22,所述注水管21的另一端连通注水管出水口23,所述温度检测装置3设置于罐体1的侧壁并连通罐体1的内腔。
通过温度检测装置3监控罐体1内腔的温度,当监测的温度低于所需物料温度时,通过注水管进水口22向盘管内注入热水对物料进行加温,当温度检测装置3监测到的温度达到所需物料温度时,停止注水,通过温度监测和注水操作确保罐体1内物料温度处于所需的工艺温度。本实施新型能够对罐体1内腔进行控温,操作简单,实用性强。
进一步的,所述注水管21为内盘管,所述内盘管呈螺旋结构,所述螺旋结构加热面积大,且受热均匀,加热效果好。
进一步的,所述注水管进水口22和注水管出水口23处均设置有调节阀24,通过调节阀24控制注水,操作方便,省事省力,实用性强。
进一步的,所述重腐蚀恒温防腐储罐还包括控制系统,所述调节阀24为电磁阀,所述电磁阀以及温度检测装置3均与控制系统电连接,通过控制系统能够实现自动控制,温度控制及时、准确性高。
操作员根据物料的工艺需求通过控制系统预设温度界限,存储过程中温度检测装置3将信号反馈给控制系统,控制系统根据上述温度界限作出判断,当检测温度低于上述温度界限时,控制系统控制开启电磁阀,通过注水管进水口22向内盘管注入热水对物料进行加温,当温度达到所需物料温度时,控制系统控制关闭电磁阀,确保罐体1内物料温度处于所需的工艺温度。
进一步的,所述罐体1内腔的底部设置为呈倒置的锥体结构,即呈横截面面积从上至下依次减小的倒置的锥体结构。
进一步的,所述罐体1的底部设置有排污口7,所述排污口7贯穿上述倒置的锥体结构的最低处,上述结构便于将废料排出,操作简单,省时省力。
进一步的,所述罐体1的顶部设置有人孔8,所述人孔8方便操作员进出防腐储罐进行清洁和检修工作。
进一步的,所述罐体1侧壁设置有两个液位计口9,所述液位计口9贯穿罐体1的侧壁并连通罐体1的内腔,所述液位计口9用于安装液位计。两个液位计口9分别位于罐体1侧壁的上端和下端。
进一步的,所述重腐蚀恒温防腐储罐还设置有防护围栏10,所述防护围栏10能够增强安全性,有效防止发生意外事故。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种重腐蚀恒温防腐储罐,其特征在于:包括罐体、控温装置和温度检测装置,所述罐体顶部设置有进料口和排气口,所述罐体底部设置有出料口,所述控温装置包括注水管、注水管进水口和注水管出水口,所述注水管进水口和注水管出水口设置于罐体顶部,所述注水管设置于罐体内腔,所述注水管的一端连通注水管进水口,所述注水管的另一端连通注水管出水口,所述温度检测装置设置于罐体的侧壁并连通罐体的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种重腐蚀恒温防腐储罐,其特征在于:所述注水管为内盘管,所述内盘管呈螺旋结构。
3.根据权利要求1所述的一种重腐蚀恒温防腐储罐,其特征在于:所述注水管进水口和注水管出水口处均设置有调节阀。
4.根据权利要求3所述的一种重腐蚀恒温防腐储罐,其特征在于:所述重腐蚀恒温防腐储罐还包括控制系统,所述调节阀为电磁阀,所述电磁阀以及温度检测装置均与控制系统电连接。
5.根据权利要求1所述的一种重腐蚀恒温防腐储罐,其特征在于:所述罐体内腔的底部设置为呈倒置的锥体结构。
6.根据权利要求5所述的一种重腐蚀恒温防腐储罐,其特征在于:所述罐体的底部设置有排污口,所述排污口贯穿所述倒置的锥体结构的最低处。
7.根据权利要求1所述的一种重腐蚀恒温防腐储罐,其特征在于:所述罐体的顶部设置有人孔。
8.根据权利要求1所述的一种重腐蚀恒温防腐储罐,其特征在于:所述罐体侧壁设置有两个液位计口,所述液位计口贯穿罐体的侧壁并连通罐体的内腔。
9.根据权利要求1所述的一种重腐蚀恒温防腐储罐,其特征在于:所述重腐蚀恒温防腐储罐还设置有防护围栏。
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