CN213443513U - 一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，涉及贴标机技术领域。该用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，包括输瓶装置，所述输瓶装置的底部焊接安装有支撑腿，输瓶装置的顶部焊接安装有两组安装块，两组安装块的顶部焊接安装有固定板，固定板的内部开设有滑槽。该用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，通过支撑盘、L形板、螺纹杆、导动块、导动杆和导动套的配合使用，能够将下压杆的高度进行调整，方便将不同尺寸的洗手液瓶进行贴标作业，避免了因需要生产的洗手液瓶尺寸不同造成此装置无法进行贴标作业，有效的加强了此装置的容错率和实用性，且此装置成本较低，便与推广和使用。

Description

一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备；贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分；目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，逐渐转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

现有的用于洗手液瓶身贴标签的贴标机，当贴标支装洗手液瓶尺寸不同时不能进行定位处理，未进行定位就贴标会出现标签偏移的情况，严重者会导致贴标失败的问题，而且贴标速度较慢，还不方便将不同尺寸的洗手液瓶进行贴标作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，包括输瓶装置，所述输瓶装置的底部焊接安装有支撑腿，输瓶装置的顶部焊接安装有两组安装块，两组安装块的顶部焊接安装有固定板，固定板的内部开设有滑槽，滑槽内转动安装有双向丝杆，滑槽内滑动安装有两组滑块，滑块螺纹套设于双向丝杆的外壁，固定板的底部开设有开口，固定板的底部设置有两组连接板，连接板的顶部穿过开口并与滑块的底部固定安装，连接板与固定板滑动安装，连接板的底部焊接安装有定位板，输瓶装置的顶部焊接安装有横板，输瓶装置的两侧与横板上均开设有位于同一直线的开口，横板的顶部焊接安装有L形块，L形块的一端焊接安装有工作板，工作板的内部开设有滑动槽，滑动槽内转动安装有滑动块，工作板的两侧均开设有开口，工作板的一侧开口设置有安装块，安装块的一侧与滑动块的一侧转动安装，安装块的另一侧焊接安装有安装盘，安装盘的一侧焊接安装有支撑板，支撑板的顶部焊接安装有伺服电机，安装块和安装盘上均开设有位于同一直线上的孔洞，伺服电机的输出轴穿过孔洞延伸至滑动槽内并与滑动块的一侧固定连接，滑动块的另一侧焊接安装有转动杆，转动杆的一端穿过工作板的两一侧开口并固定连接有圆盘，圆盘的一侧固定连接有连接杆，连接杆的外壁活动安装有安装套，安装套的外壁焊接安装有下压杆，横板上开设有限位开口，下压杆的一端穿过限位开口延伸至输瓶装置的内部，输瓶装置上设置有输运标签装置，输瓶装置上开口的前侧焊接安装有两组安装板，两组安装板的相邻侧壁转动安装有安装杆，L形块上设置有调节结构。

优选的，所述调节结构由支撑盘、L形板、螺纹杆、导动块、导动杆和导动套组成，L形块的一侧焊接安装有支撑盘，L形块的顶部焊接安装有L形板，支撑盘和L形板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹套设有导动块，导动块的前侧焊接安装有导动杆，转动杆的外壁活动套设有导动套，导动杆的一端与导动套的外壁焊接安装。

优选的，所述固定板的一侧开设有开口，固定板的一侧设置有转动把手，转动把手的一端穿过开口并与双向丝杆的一侧固定连接。

优选的，所述定位板的一侧活动安装有滚珠。

优选的，所述横板上设置有橡胶垫，橡胶垫固定安装于限位开口内且与下压杆的外壁相接触，下压杆的另一端固定安装有橡胶块。

优选的，所述安装杆的外壁固定安装有硅胶辊套。

优选的，所述L形板的顶部转动安装有安装把手，安装把手的一端穿过L形板并与螺纹杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，通过输瓶装置、固定板、双向丝杆、滑块、连接板、定位板和转动把手的配合使用，能够将不同尺寸的洗手液瓶进行定位处理，方便下一步的直接进行贴标作业，避免了洗手液瓶未进行定位导致贴标出现偏移或者贴标失败的情况，有效的避免了意外损失，且定位时不会对洗手液瓶的表面造成破坏。

(2)、该用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，通过横板、L形块、工作板、滑动块、安装块、安装盘、伺服电机、圆盘、连接杆和安装套的配合使用，能够将输运标签装置输运的标签向洗手液瓶进行贴标作业，且贴标速度较快，有效的加强了此装置的生产效率，适用于大规模的生产线。

(3)、该用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，通过支撑盘、L形板、螺纹杆、导动块、导动杆和导动套的配合使用，能够将下压杆的高度进行调整，方便将不同尺寸的洗手液瓶进行贴标作业，避免了因需要生产的洗手液瓶尺寸不同造成此装置无法进行贴标作业，有效的加强了此装置的容错率和实用性，且此装置成本较低，便与推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型滑动块的结构示意图；

图4为本实用新型的流程示意图。

图中：1输瓶装置、2固定板、3双向丝杆、4滑块、5连接板、6定位板、7横板、8L形块、9工作板、10滑动块、11安装块、12安装盘、13伺服电机、14圆盘、15连接杆、16安装套、17下压杆、18输运标签装置、19安装杆、20调节结构、2001支撑盘、2002L形板、2003螺纹杆、2004导动块、2005导动杆、2006导动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，包括输瓶装置1，输瓶装置1的底部焊接安装有支撑腿，输瓶装置1的顶部焊接安装有两组安装块，两组安装块的顶部焊接安装有固定板2，固定板2的内部开设有滑槽，滑槽内转动安装有双向丝杆3，滑槽内滑动安装有两组滑块4，滑块4螺纹套设于双向丝杆3的外壁，固定板2的底部开设有开口，固定板2的底部设置有两组连接板5，连接板5的顶部穿过开口并与滑块4的底部固定安装，连接板5与固定板2滑动安装，连接板5的底部焊接安装有定位板6，输瓶装置1的顶部焊接安装有横板7，输瓶装置1的两侧与横板7上均开设有位于同一直线的开口，横板7的顶部焊接安装有L形块8，L形块8的一端焊接安装有工作板9，工作板9的内部开设有滑动槽，滑动槽内转动安装有滑动块10，工作板9的两侧均开设有开口，工作板9的一侧开口设置有安装块11，安装块11的一侧与滑动块10的一侧转动安装，安装块11的另一侧焊接安装有安装盘12，安装盘12的一侧焊接安装有支撑板，支撑板的顶部焊接安装有伺服电机13，安装块11和安装盘12上均开设有位于同一直线上的孔洞，伺服电机13的输出轴穿过孔洞延伸至滑动槽内并与滑动块10的一侧固定连接，滑动块10的另一侧焊接安装有转动杆，转动杆的一端穿过工作板9的两一侧开口并固定连接有圆盘14，圆盘14的一侧固定连接有连接杆15，连接杆15的外壁活动安装有安装套16，安装套16的外壁焊接安装有下压杆17，横板7上开设有限位开口，下压杆17的一端穿过限位开口延伸至输瓶装置1的内部，输瓶装置1上设置有输运标签装置18，输瓶装置1上开口的前侧焊接安装有两组安装板，两组安装板的相邻侧壁转动安装有安装杆19，L形块8上设置有调节结构20。

调节结构20由支撑盘2001、L形板2002、螺纹杆2003、导动块2004、导动杆2005和导动套2006组成，L形块8的一侧焊接安装有支撑盘2001，L形块8的顶部焊接安装有L形板2002，支撑盘2001和L形板2002的相邻侧壁转动安装有螺纹杆2003，螺纹杆2003的外壁螺纹套设有导动块2004，导动块2004的前侧焊接安装有导动杆2005，转动杆的外壁活动套设有导动套2006，导动杆2005的一端与导动套2006的外壁焊接安装，固定板2的一侧开设有开口，固定板2的一侧设置有转动把手，转动把手的一端穿过开口并与双向丝杆3的一侧固定连接，定位板6的一侧活动安装有滚珠，当洗手液瓶的尺寸较小时，手持转动把手进行正转，转动把手的正转带动双向丝杆3的正转，双向丝杆3的正转带动两组滑块4进行同向运动，两组滑块4通过两组连接板5带动两组定位板6进行同向运动，当两组定位板6运动到合适位置停止转动把手的转动，控制输瓶装置1将洗手液瓶进行输运，然后经过两组定位板6之间的滚珠进行自动定位，能够将不同尺寸的洗手液瓶进行定位处理，方便下一步的直接进行贴标作业，避免了洗手液瓶未进行定位导致贴标出现偏移或者贴标失败的情况，有效的避免了意外损失，且定位时不会对洗手液瓶的表面造成破坏，横板7上设置有橡胶垫，橡胶垫固定安装于限位开口内且与下压杆17的外壁相接触，下压杆17的另一端固定安装有橡胶块，安装杆19的外壁固定安装有硅胶辊套，控制伺服电机13的启动，伺服电机13的启动带动滑动块10的转动，然后滑动块10通过转动杆带动圆盘14的转动，圆盘14的转动通过连接杆15和安装套16带动下压杆17上下运动，下压杆17通过限位开口的橡胶垫进行限位，然后通过橡胶块将标签向洗手液瓶进行下压贴标，当洗手液瓶经过安装杆19上的硅胶棍套后贴标完成，且贴标速度较快，有效的加强了此装置的生产效率，适用于大规模的生产线，L形板2002的顶部转动安装有安装把手，安装把手的一端穿过L形板2002并与螺纹杆2003固定连接，手持安装把手的正转，安装把手的正转带动导动块2004向下运动，导动块2004通过导动杆2005和导动套2006带动转动杆向下，转动杆通过圆盘14、连接杆15和安装套16带动下压杆17向下，根据洗手液瓶的尺寸调整至合适的位置，以此，能够将下压杆17的高度进行调整，方便将不同尺寸的洗手液瓶进行贴标作业，避免了因需要生产的洗手液瓶尺寸不同造成此装置无法进行贴标作业，有效的加强了此装置的容错率和实用性，且此装置成本较低，便与推广和使用，处理器双向电连接有人机界面，处理器双向电连接有光电感应器，光电感应器双向电连接有定位控制器，处理器双向电连接有输瓶带控制器，处理器的输出端分别与贴标控制器和输运标签控制器的输入端电连接，输瓶带控制器的输出端与光电感应器的输入端电连接，定位控制器的输出端与输瓶带控制器的输入端电连接，输瓶带控制器的输入端与检测标签模块的输出端电连接，检测标签模块的输出端与人机界面的输出端电连接，当洗手液瓶到达一定位置光电感应器感应后将指令向定位控制器传输，然后定位控制器发出的指令向输瓶带控制器传输，输瓶带控制器停止后信息会向处理器传输，处理器向贴标机控制器和输运标签控制器发送贴标命令，处理器将信息显示在人机界面上，贴标完成后处理器向输瓶带控制器发送运输命令，然后检测标签模块将检测信息向人机界面传输。

工作原理：当洗手液瓶的尺寸较小时，手持转动把手进行正转，转动把手的正转带动双向丝杆3的正转，双向丝杆3的正转带动两组滑块4进行同向运动，两组滑块4通过两组连接板5带动两组定位板6进行同向运动，当两组定位板6运动到合适位置停止转动把手的转动，控制输瓶装置1将洗手液瓶进行输运，然后经过两组定位板6之间的滚珠进行自动定位，然后手持安装把手的正转，安装把手的正转带动导动块2004向下运动，导动块2004通过导动杆2005和导动套2006带动转动杆向下，转动杆通过圆盘14、连接杆15和安装套16带动下压杆17向下，根据洗手液瓶的尺寸调整至合适的位置，当洗手液瓶位于输运标签装置18的下方时，控制伺服电机13的启动，伺服电机13的启动带动滑动块10的转动，然后滑动块10通过转动杆带动圆盘14的转动，圆盘14的转动通过连接杆15和安装套16带动下压杆17上下运动，下压杆17通过限位开口的橡胶垫进行限位，然后通过橡胶块将标签向洗手液瓶进行下压贴标，当洗手液瓶经过安装杆19上的硅胶棍套后贴标完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，包括输瓶装置(1)，其特征在于：所述输瓶装置(1)的底部焊接安装有支撑腿，输瓶装置(1)的顶部焊接安装有两组安装块，两组安装块的顶部焊接安装有固定板(2)，固定板(2)的内部开设有滑槽，滑槽内转动安装有双向丝杆(3)，滑槽内滑动安装有两组滑块(4)，滑块(4)螺纹套设于双向丝杆(3)的外壁，固定板(2)的底部开设有开口，固定板(2)的底部设置有两组连接板(5)，连接板(5)的顶部穿过开口并与滑块(4)的底部固定安装，连接板(5)与固定板(2)滑动安装，连接板(5)的底部焊接安装有定位板(6)，输瓶装置(1)的顶部焊接安装有横板(7)，输瓶装置(1)的两侧与横板(7)上均开设有位于同一直线的开口，横板(7)的顶部焊接安装有L形块(8)，L形块(8)的一端焊接安装有工作板(9)，工作板(9)的内部开设有滑动槽，滑动槽内转动安装有滑动块(10)，工作板(9)的两侧均开设有开口，工作板(9)的一侧开口设置有安装块(11)，安装块(11)的一侧与滑动块(10)的一侧转动安装，安装块(11)的另一侧焊接安装有安装盘(12)，安装盘(12)的一侧焊接安装有支撑板，支撑板的顶部焊接安装有伺服电机(13)，安装块(11)和安装盘(12)上均开设有位于同一直线上的孔洞，伺服电机(13)的输出轴穿过孔洞延伸至滑动槽内并与滑动块(10)的一侧固定连接，滑动块(10)的另一侧焊接安装有转动杆，转动杆的一端穿过工作板(9)的两一侧开口并固定连接有圆盘(14)，圆盘(14)的一侧固定连接有连接杆(15)，连接杆(15)的外壁活动安装有安装套(16)，安装套(16)的外壁焊接安装有下压杆(17)，横板(7)上开设有限位开口，下压杆(17)的一端穿过限位开口延伸至输瓶装置(1)的内部，输瓶装置(1)上设置有输运标签装置(18)，输瓶装置(1)上开口的前侧焊接安装有两组安装板，两组安装板的相邻侧壁转动安装有安装杆(19)，L形块(8)上设置有调节结构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，其特征在于：所述调节结构(20)由支撑盘(2001)、L形板(2002)、螺纹杆(2003)、导动块(2004)、导动杆(2005)和导动套(2006)组成，L形块(8)的一侧焊接安装有支撑盘(2001)，L形块(8)的顶部焊接安装有L形板(2002)，支撑盘(2001)和L形板(2002)的相邻侧壁转动安装有螺纹杆(2003)，螺纹杆(2003)的外壁螺纹套设有导动块(2004)，导动块(2004)的前侧焊接安装有导动杆(2005)，转动杆的外壁活动套设有导动套(2006)，导动杆(2005)的一端与导动套(2006)的外壁焊接安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，其特征在于：所述固定板(2)的一侧开设有开口，固定板(2)的一侧设置有转动把手，转动把手的一端穿过开口并与双向丝杆(3)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，其特征在于：所述定位板(6)的一侧活动安装有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，其特征在于：所述横板(7)上设置有橡胶垫，橡胶垫固定安装于限位开口内且与下压杆(17)的外壁相接触，下压杆(17)的另一端固定安装有橡胶块。

6.根据权利要求1所述的一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，其特征在于：所述安装杆(19)的外壁固定安装有硅胶辊套。

7.根据权利要求2所述的一种用于洗手液瓶身贴标签的贴标机控制系统，其特征在于：所述L形板(2002)的顶部转动安装有安装把手，安装把手的一端穿过L形板(2002)并与螺纹杆(2003)固定连接。

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