CN213443308U - 一种瓶盖全自动打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶盖全自动打包装置，包括输送装置，所述输送装置的右侧固定安装有固定架，所述固定架的左侧顶部固定安装有打包机构，所述固定架的内部活动安装有输送带，所述输送带顶部两侧开设有空腔，通过在空腔的内部固定安装有电动推杆I，便于通过电动推杆I带动挡板、导向块和限位板进行位置移动，即可对瓶盖出料位置进行限位，增加瓶盖下料的稳定性，在支腿的顶部中固定安装有电动推杆II，便于通过电动推杆II可对固定板的高度进行调节，此时可将收集箱的高度调节到适合接料的位置，在支腿的底部固定安装有万向轮，便于通过万向轮，即可将固定板、活动板和限位套的位置进行移动，使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型属于瓶盖打包装置技术领域，具体为一种瓶盖全自动打包装置。
背景技术
在生产白酒瓶盖后，需要使用塑料薄膜将其按照预定的数量进行包装，目前的瓶盖打包机，打包完成后，通过输送带将打包好的瓶盖输送到箱体内部，由于输送结构的单一，导致打包好的瓶盖移动到其他位置，需要人工将瓶盖转移至箱体中，，且导致瓶盖杂乱的堆积在箱体中，后期还需要人工进行调整。
因此需要对瓶盖打包机的接料结构加以改进，减少人力，增加工作效率，同时提出一种瓶盖全自动打包装置，便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种瓶盖全自动打包装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种瓶盖全自动打包装置，包括输送装置，所述输送装置的右侧固定安装有固定架，所述固定架的左侧顶部固定安装有打包机构，所述固定架的内部活动安装有输送带，所述输送带顶部两侧开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有电动推杆I，所述空腔的顶部滑动安装有挡板，所述挡板相对空腔的位置固定安装有导向块，且导向块与电动推杆I伸出端固定连接，所述挡板右侧固定安装有限位板，所述固定架的右侧设置有固定板，所述固定板的底部四周设置有支腿，所述支腿的顶部中固定安装有电动推杆II，且电动推杆II伸出端固定安装在固定板的底部，所述固定板的顶部贴合有活动板，且活动板的顶部贴合有限位套，所述限位套中插接有收集箱，所述固定板和活动板顶部中心位置均开设有滑槽，所述滑槽中通过轴承安装有螺杆，所述活动板和限位套底部相对滑槽的位置均固定安装有滑块，且滑块螺纹连接在螺杆上。
在一优选的实施方式中，所述空腔相对设置，所述导向块活动插接在空腔的内部。
在一优选的实施方式中，所述限位板倾斜设置，且限位板倾斜角度为30-45度，所述支腿的底部固定安装有万向轮。
在一优选的实施方式中，所述限位套的顶部中开设有与收集箱相适配的放置槽，且收集箱插接在放置槽中，所述固定板和活动板中部开设有的滑槽呈十字形结构设置。
在一优选的实施方式中，所述限位套底部的滑块位于活动板中部开设有的滑槽内部前方位置，所述活动板底部的滑块位于固定板中部开设有的滑槽内部右侧位置。
在一优选的实施方式中，所述固定板、活动板和限位套长宽相同，所述万向轮带有制动装置，所述电动推杆I与电动推杆II均与外界电源电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对瓶盖进行高效打包，同时可对瓶盖进行更好的接料，节省人力，增加工作效率。
1、本实用新型中，通过在空腔的内部固定安装有电动推杆I，便于通过电动推杆I带动挡板、导向块和限位板进行位置移动，即可对瓶盖出料位置进行限位，增加瓶盖下料的稳定性，在支腿的顶部中固定安装有电动推杆II，便于通过电动推杆II可对固定板的高度进行调节，此时可将收集箱的高度调节到适合接料的位置，在支腿的底部固定安装有万向轮，便于通过万向轮，即可将固定板、活动板和限位套的位置进行移动，使用更方便。
2、本实用新型中，在固定板和活动板顶部中心位置开设有滑槽，便于将滑块限位在滑槽，即可对活动板和限位套的位置进行限位，在滑槽中通过轴承安装有螺杆，便于通过螺杆带动滑块进行移动，此时活动板和限位套在螺杆和滑块的配合下，可进行位置移动，在限位套顶部中开设有与收集箱相适配的放置槽，便于将收集箱限位固定在放置槽中，便于更好的对瓶盖进行接料。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为本实用新型的输送装置与固定架结构俯视图；
图3为本实用新型的固定板与活动板结构主视剖面图。
图中标记：1-输送装置、2-固定架、3-打包机构、4-输送带、5-空腔、6-电动推杆I、7-挡板、8-导向块、9-限位板、10-固定板、11-支腿、12-万向轮、13-电动推杆II、14-活动板、15-限位套、16-收集箱、17-滑槽、18-螺杆、19-滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种瓶盖全自动打包装置，包括输送装置1，输送装置1的右侧固定安装有固定架2，固定架2的左侧顶部固定安装有打包机构3，固定架2的内部活动安装有输送带4，输送带4顶部两侧开设有空腔5，空腔5相对设置，空腔5内部远离输送带4的一侧固定安装有电动推杆I6，便于通过电动推杆I6带动挡板7、导向块8和限位板9进行位置移动，即可对瓶盖出料位置进行限位，增加瓶盖下料的稳定性，空腔5的内部固定安装有电动推杆I6，电动推杆I6与电动推杆II13均与外界电源电性连接，空腔5的顶部滑动安装有挡板7，挡板7相对空腔5的位置固定安装有导向块8，且导向块8与电动推杆I6伸出端固定连接，导向块8活动插接在空腔5的内部，挡板7右侧固定安装有限位板9，限位板9倾斜设置，且限位板9倾斜角度为30-45度，限位板9余固定架2滑动配合，固定架2的右侧设置有固定板10，固定板10、活动板14和限位套15长宽相同，固定板10和活动板14中部开设有的滑槽17呈十字形结构设置，固定板10的底部四周设置有支腿11，支腿11的底部固定安装有万向轮12，便于通过万向轮12，即可将固定板10、活动板14和限位套15的位置进行移动，使用更方便，万向轮12带有制动装置，支腿11的顶部中固定安装有电动推杆II13，且电动推杆II13伸出端固定安装在固定板10的底部，便于通过电动推杆II13可对固定板10的高度进行调节，此时可将收集箱16的高度调节到适合接料的位置，固定板10的顶部贴合有活动板14，且活动板14的顶部贴合有限位套15，限位套15底部的滑块19位于活动板14中部开设有的滑槽17内部前方位置，活动板14底部的滑块19位于固定板10中部开设有的滑槽17内部右侧位置，限位套15的顶部中开设有与收集箱16相适配的放置槽，且收集箱16插接在放置槽中，便于将收集箱16限位固定在放置槽中，便于更好的对瓶盖进行接料，限位套15中插接有收集箱16，固定板10和活动板14顶部中心位置均开设有滑槽17，便于将滑块19限位在滑槽17，即可对活动板14和限位套15的位置进行限位，滑槽17中通过轴承安装有螺杆18，便于通过螺杆18带动滑块19进行移动，此时活动板14和限位套15在螺杆18和滑块19的配合下，可进行位置移动，活动板14和限位套15底部相对滑槽17的位置均固定安装有滑块19，且滑块19螺纹连接在螺杆18上。
工作原理：
本申请中，对瓶盖进行接料时，通过调节电动推杆I6，使得电动推杆I6推动挡板7、导向块8和限位板9向输送带4的一侧移动，即可将限位板9之间间距调节到适合使用的位置，将收集箱16插接在限位套15顶部中开设有的限位槽中，将固定板10、活动板14和限位套15通过万向轮12推动到输送带4出料口的位置，通过调节电动推杆II13即可将收集箱16调节到适合接料的位置，同时收集箱16顶部不高于固定架2的底部，此时可对输送带4上的瓶盖进行接料，通过转动固定板10上的螺杆18，即可将活动板14、限位套15和收集箱16进行左右移动进行接料，通过转动活动板14上的螺杆18，即可将限位套15和收集箱16位置进行前后移动接料，便于将瓶盖更有序的收集在收集箱16中，接收人工后续整理瓶盖时间，增加工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓶盖全自动打包装置，包括输送装置(1)，所述输送装置(1)的右侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的左侧顶部固定安装有打包机构(3)，所述固定架(2)的内部活动安装有输送带(4)，其特征在于：所述输送带(4)顶部两侧开设有空腔(5)，所述空腔(5)的内部固定安装有电动推杆I(6)，所述空腔(5)的顶部滑动安装有挡板(7)，所述挡板(7)相对空腔(5)的位置固定安装有导向块(8)，所述挡板(7)右侧固定安装有限位板(9)，所述固定架(2)的右侧设置有固定板(10)，所述固定板(10)的底部四周设置有支腿(11)，所述支腿(11)的顶部中固定安装有电动推杆II(13)，所述固定板(10)的顶部贴合有活动板(14)，且活动板(14)的顶部贴合有限位套(15)，所述限位套(15)中插接有收集箱(16)，所述固定板(10)和活动板(14)顶部中心位置均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)中通过轴承安装有螺杆(18)，所述活动板(14)和限位套(15)底部相对滑槽(17)的位置均固定安装有滑块(19)。
2.如权利要求1所述的一种瓶盖全自动打包装置，其特征在于：所述空腔(5)相对设置，所述导向块(8)活动插接在空腔(5)的内部。
3.如权利要求1所述的一种瓶盖全自动打包装置，其特征在于：所述限位板(9)倾斜设置，且限位板(9)倾斜角度为30-45度，所述支腿(11)的底部固定安装有万向轮(12)。
4.如权利要求1所述的一种瓶盖全自动打包装置，其特征在于：所述限位套(15)的顶部中开设有与收集箱(16)相适配的放置槽，且收集箱(16)插接在放置槽中，所述固定板(10)和活动板(14)中部开设有的滑槽(17)呈十字形结构设置。
5.如权利要求1所述的一种瓶盖全自动打包装置，其特征在于：所述限位套(15)底部的滑块(19)位于活动板(14)中部开设有的滑槽(17)内部前方位置，所述活动板(14)底部的滑块(19)位于固定板(10)中部开设有的滑槽(17)内部右侧位置。
6.如权利要求3所述的一种瓶盖全自动打包装置，其特征在于：所述固定板(10)、活动板(14)和限位套(15)长宽相同，所述万向轮(12)带有制动装置，所述电动推杆I(6)与电动推杆II(13)均与外界电源电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021890354.5U CN213443308U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种瓶盖全自动打包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021890354.5U patent/CN213443308U/zh not_active Expired - Fee Related
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