CN213441263U - 一种钢带摆架自动升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢带摆架自动升降装置，包括由横梁和两个立柱围成的架体、直流电机、滑动套、导向杆和连接轴，所述连接轴与钢带摆架固连，所述直流电机固设于连接轴上，且直流电机的输出端连接主动轮，所述滑动套与连接轴可转动连接，且滑动套的端部设有与主动轮传动连接的从动轮，所述导向杆的端部贯穿滑动套并与横梁连接，且导向杆外围套设有与滑动套螺纹配合的移动丝母，本实用新型利用直流电机控制钢带摆架上升和下降，自动化程度高，既提高了工作效率，又降低了安全隐患，同时，有助于降低劳动强度、节省劳动力，满足现代化的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型属于轮胎成型机技术领域，具体地说涉及一种钢带摆架自动升降装置。
背景技术
用于生产轮胎胎坯的二次法成型机主要由一段成型机和二段成型机组成，一段成型机是用于将帘布及内衬层制成胎体，二段成型机是用于制作胎冠并将胎冠压实在由一段成型机制成的胎体上，从而制成胎坯，即生胎。现有技术的二段成型机包括钢带摆架，钢带摆架调整高低采用手动调整，单人调整时需要来回往返钢带摆架与机头之间，两人配合调整时存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种钢带摆架自动升降装置，以提高工作效率，避免发生安全事故。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢带摆架自动升降装置，包括由横梁和两个立柱围成的架体、直流电机、滑动套、导向杆和连接轴，所述连接轴与钢带摆架固连，所述直流电机固设于连接轴上，且直流电机的输出端连接主动轮，所述导向杆上设有限位开关，所述滑动套与连接轴可转动连接，且滑动套的端部设有与主动轮传动连接的从动轮，所述导向杆的端部贯穿滑动套并与横梁连接，且导向杆外围套设有与滑动套螺纹配合的移动丝母。
进一步，所述滑动套、导向杆均与立柱平行设置，所述连接轴与立柱垂直设置。
进一步，所述限位开关设有2个，且2个限位开关沿着竖直方向间隔设置。
进一步，所述滑动套与连接轴之间设有转动套，且滑动套与转动套可相对转动。
进一步，所述滑动套上设有外螺纹，所述移动丝母上设有与外螺纹配合的内螺纹。
进一步，所述滑动套的外围套设有外套，且滑动套与外套之间留有容纳移动丝母的空腔。
进一步，所述空腔内设有轴套，且轴套与移动丝母间隙配合。
进一步，所述立柱上设有气缸，所述气缸的缸体端通过固定座固设于立柱上，且其活塞端与钢带摆架连接。
进一步，所述气缸的活塞端设有可沿着立柱滚动的滚轮。
本实用新型的有益效果是：
利用直流电机控制钢带摆架上升和下降，自动化程度高，既提高了工作效率，又降低了安全隐患，同时，有助于降低劳动强度、节省劳动力，满足现代化的生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A处局部示意图。
附图中：1-立柱、2-横梁、3-直流电机、4-导向杆、5-限位开关、6-气缸、7-固定座、8-连接轴、9-主动轮、10-从动轮、11-转动套、12-滑动套、13-移动丝母、14-外套、15-轴套。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
如图1-图2所示，一种钢带摆架自动升降装置，包括架体、直流电机3、滑动套12、连接轴8和导向杆4，其中，架体由横梁2和两个立柱1围成，所述连接轴8平行于横梁2设置，即连接轴8与立柱1垂直设置，且连接轴8与钢带摆架固连。同时，所述滑动套12、导向杆4均与立柱1平行设置。
所述直流电机3固设于连接轴8上，且直流电机3的输出端连接主动轮9，所述滑动套12与连接轴8可转动连接，且滑动套12的端部设有与主动轮9传动连接的从动轮10，也就是说，直流电机3可带动主动轮9、从动轮10、滑动套12同步转动。优选的，所述滑动套12与连接轴8之间设有转动套11，且滑动套12与转动套11可相对转动，同时，主动轮9与从动轮10通过链条传动。
所述导向杆4的端部贯穿滑动套12并与横梁2连接，且导向杆4外围套设有与滑动套12螺纹配合的移动丝母13，也就是说，导向杆4与架体连接为一体。具体的，所述滑动套12上设有外螺纹，所述移动丝母13上设有与外螺纹配合的内螺纹，所述滑动套12的外围套设有外套14，且滑动套12与外套14之间留有容纳移动丝母13的空腔，同时，所述空腔内设有轴套15，且轴套15与移动丝母13间隙配合。也就是说，在滑动套12转动过程中，由于滑动套12与移动丝母13螺纹配合，促使滑动套12带动连接轴8、钢带摆架沿着导向杆4在竖直方向产生位移，当直流电机3正转时，钢带摆架上升，当直流电机3反转时，钢带摆架下降。
同时，所述导向杆4上设有限位开关5，所述限位开关5设有2个，且2个限位开关5沿着竖直方向间隔设置，以定位钢带摆架上升和下降的极限位置。此外，所述立柱1上设有气缸6，所述气缸6的缸体端通过固定座7固设于立柱上，且其活塞端与钢带摆架连接，钢带摆架在上升和下降过程中，带动气缸6的活塞端回缩或伸长，且气缸6的活塞端设有可沿着立柱1滚动的滚轮，保证钢带摆架各部位同步移动。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (9)
1.一种钢带摆架自动升降装置，包括由横梁和两个立柱围成的架体，其特征在于，还包括直流电机、滑动套、导向杆和连接轴，所述连接轴与钢带摆架固连，所述直流电机固设于连接轴上，且直流电机的输出端连接主动轮，所述导向杆上设有限位开关，所述滑动套与连接轴可转动连接，且滑动套的端部设有与主动轮传动连接的从动轮，所述导向杆的端部贯穿滑动套并与横梁连接，且导向杆外围套设有与滑动套螺纹配合的移动丝母。
2.根据权利要求1所述的钢带摆架自动升降装置，其特征在于，所述滑动套、导向杆均与立柱平行设置，所述连接轴与立柱垂直设置。
3.根据权利要求1所述的钢带摆架自动升降装置，其特征在于，所述限位开关设有2个，且2个限位开关沿着竖直方向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的钢带摆架自动升降装置，其特征在于，所述滑动套与连接轴之间设有转动套，且滑动套与转动套可相对转动。
5.根据权利要求1所述的钢带摆架自动升降装置，其特征在于，所述滑动套上设有外螺纹，所述移动丝母上设有与外螺纹配合的内螺纹。
6.根据权利要求5所述的钢带摆架自动升降装置，其特征在于，所述滑动套的外围套设有外套，且滑动套与外套之间留有容纳移动丝母的空腔。
7.根据权利要求6所述的钢带摆架自动升降装置，其特征在于，所述空腔内设有轴套，且轴套与移动丝母间隙配合。
8.根据权利要求1-7任一所述的钢带摆架自动升降装置，其特征在于，所述立柱上设有气缸，所述气缸的缸体端通过固定座固设于立柱上，且其活塞端与钢带摆架连接。
9.根据权利要求8所述的钢带摆架自动升降装置，其特征在于，所述气缸的活塞端设有可沿着立柱滚动的滚轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022415921.8U CN213441263U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种钢带摆架自动升降装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN213441263U (zh) |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022415921.8U patent/CN213441263U/zh active Active
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