CN213441203U - 一种工艺品塑料熔接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工艺品塑料熔接装置，包括底座，所述底座的上表面前后两端对称设有支架板，所述支架板之间左右对称设有第一转轴，后侧的所述支架板的后端设有电机，所述电机的输出端贯穿支架板与所述第一转轴连接，所述支架板的上端设有加工平台，所述加工平台的上表面左右两端对称设有支撑杆，前后相对的支撑杆之间设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间通过传送带连接，所述加工平台的上表面设有熔接底座，所述传送带的宽度小于所述熔接底座的宽度，本实用新型能无需对下模具进行额外的固定操作就可实现熔接上下模具的对准定位，提高了加工效率，同时保证了定位的准确，保证加工效果。

Description

一种工艺品塑料熔接装置

技术领域

本实用新型涉及工艺品加工技术领域，具体领域为一种工艺品塑料熔接装置。

背景技术

在部分工艺品加工的过程中需要使用熔接装置对工件进行熔接操作，现有的熔接装置通常将上模具固定在气缸的输出端上，将下模具固定在平台上以对准上下模具，通过高周波融化塑料，通过气缸下压压迫上模具和下模具中的工件进行熔接工作，在平台上固定下模具的定位固定的过程操作繁琐，导致加工效率低下，定位不准确也会影响加工效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工艺品塑料熔接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品塑料熔接装置，包括底座，所述底座的上表面前后两端对称设有支架板，所述支架板之间左右对称设有第一转轴，后侧的所述支架板的后端设有电机，所述电机的输出端贯穿支架板与所述第一转轴连接，所述支架板的上端设有加工平台，所述加工平台的上表面左右两端对称设有支撑杆，前后相对的支撑杆之间设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间通过传送带连接，所述加工平台的上表面设有熔接底座，所述传送带的宽度小于所述熔接底座的宽度，所述熔接底座的上表面右部前后对称开设有圆槽，所述熔接底座的上表面左部前后对称开设有长条槽，所述传送带上放置有熔接盘，所述熔接盘的上表面开设有模具槽，所述熔接盘的右端前后对称开设有辅助定位槽，所述熔接盘的左部前后对称贯穿有主要定位孔，所述加工平台的上表面左右对称设有定位气缸，所述定位气缸的输出端设有定位框，所述定位框的下表面设有辅助定位杆，所述定位框的左部下端前后对称开设有调节槽，所述调节槽中设有主要定位杆，所述定位框的左端设有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆与所述主要定位杆螺纹连接，所述定位框的左端且在所述横向螺纹杆的外侧设有横向限制罩，所述加工平台的上表面后部前后对称设有支撑条，所述支撑条之间设有纵向螺纹杆，后侧的所述支撑条的后端且在所述纵向螺纹杆的后端设有纵向限制罩，所述纵向螺纹杆上螺纹连接有移动条，所述移动条的上端设有支撑板，所述支撑板的上端设有熔接设备，所述底座的上表面设有配电箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种工艺品塑料熔接装置，通过熔接盘承装下模具，省去了将模具固定的繁琐操作，通过传送带带动熔接盘移动提高加工效率，通过辅助定位杆和辅助定位槽配合能够将熔接盘的位置调整至水平，进行初步定位，而后通过主要定位杆和主要定位孔配合将熔接盘的位置限制固定住，通过转动横向螺纹杆和纵向螺纹杆可以分别调节熔接盘的左右定位位置和熔接设备的前后位置，下模具放置在熔接盘中，上模具安装在熔接设备上，使上下模具对准定位，保证加工效果，对于相同的上下模具和加工工件不必重复进行调整定位操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型熔接底座的俯视结构示意图；

图5为本实用新型熔接盘的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的局部左视剖面结构示意图。

图中：1-底座、2-支架板、3-第一转轴、4-电机、5-加工平台、6-支撑杆、7-第二转轴、8-传送带、9-熔接底座、10-圆槽、11-长条槽、12-熔接盘、13-模具槽、14-辅助定位槽、15-主要定位孔、16-定位气缸、17-定位框、18-辅助定位杆、19-调节槽、20-主要定位杆、21-横向螺纹杆、22-横向限制罩、23-支撑条、24-纵向螺纹杆、25-纵向限制罩、26-移动条、27-支撑板、28-熔接设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种工艺品塑料熔接装置，包括底座1，底座放置在外部的平台上支撑整个装置，所述底座的上表面前后两端对称设有支架板2，支架板前后对称固定在底座上，支撑其上端的加工平台，支架板之间形成有一定的空间用于容纳其他部件，所述支架板之间左右对称设有第一转轴3，两个第一转轴设置在支架板之间，可以在支架板之间转动，后侧的所述支架板的后端设有电机4，所述电机的输出端贯穿支架板与所述第一转轴连接，电机固定在支架板上，电机的输出端贯穿支架板与转轴固定，电机可以带动转轴转动，贯穿部分设置轴承使电机的输出端可以相对支架板转动，所述支架板的上端设有加工平台5，加工平台固定在支架板上，上表面的空间供使用者进行操作，所述加工平台的上表面左右两端对称设有支撑杆6，前后相对的支撑杆之间设有第二转轴7，支撑杆固定在加工平台上，第二转轴设置在支撑杆之间，第二转轴可以在在支撑杆上转动，所述第一转轴和第二转轴之间通过传送带8连接，通过电机带动第一转轴转动带动传送带传动，第二转轴配合传送带的传动而转动，通过传动带对待熔接的工件进行传动，所述加工平台的上表面设有熔接底座9，熔接底座固定在加工平台上，在熔接加工时从下端承接熔接盘，使熔接设备能够对熔接盘上的工件施加压力，所述传送带的宽度小于所述熔接底座的宽度，传动带的前后宽度小于熔接底座的前后宽度，使熔接底座上圆槽和长条槽露出来，所述熔接底座的上表面右部前后对称开设有圆槽10，圆槽开设在熔接底座上，用于容纳辅助定位杆，所述熔接底座的上表面左部前后对称开设有长条槽11，长条槽开设在熔接底座上用于容纳主要定位杆，所述传送带上放置有熔接盘12，熔接盘放置在传送带上被传送带传动，所述熔接盘的上表面开设有模具槽13，模具槽开设在熔接盘上，用于容纳加工时所需的外部下模具，所述熔接盘的右端前后对称开设有辅助定位槽14，辅助定位槽开设在熔接盘上，开口程度逐渐减小，与辅助定位杆配合对熔接盘进行初步定位调整，所述熔接盘的左部前后对称贯穿有主要定位孔15，主要定位孔贯通熔接盘，主要定位孔呈漏斗形状，直径上端最大，向下逐渐变小，然后维持不变，供主要定位杆穿过对熔接盘进行定位，所述加工平台的上表面左右对称设有定位气缸16，定位气缸的下端固定在加工平台上，定位气缸的输出端朝上可以上下伸缩，所述定位气缸的输出端设有定位框17，定位框固定在定位气缸的输出端上，定位气缸可以带动定位框上下移动，所述定位框的下表面设有辅助定位杆18，辅助定位杆固定在定位框上，当定位气缸的输出端伸出，辅助定位杆位于在上侧位置时，辅助定位杆不会影响到传送带上熔接盘的移动，当定位气缸的输出端收回，辅助定位杆位于下侧的位置时，辅助定位杆会阻挡传送带的前后两侧，传动带上传动的熔接盘的辅助定位槽与辅助定位杆接触，对熔接盘的位置进行调整，将熔接盘调整至与传送带水平，所述定位框的左部下端前后对称开设有调节槽19，所述调节槽中设有主要定位杆20，所述定位框的左端设有横向螺纹杆21，所述横向螺纹杆与所述主要定位杆螺纹连接，所述定位框的左端且在所述横向螺纹杆的外侧设有横向限制罩22，调节槽开设在定位框上，主要定位杆放置在调节槽中，横向螺纹杆可以在调节槽中转动，横向限制罩固定在定位框上将横向螺纹杆的位置限制住，通过转动横向螺纹杆可以带动主要定位杆左右移动，主要定位杆被定位气缸带动上下移动，当熔接盘被辅助定位杆调整水平后，主要定位杆再向下移动伸入到主要定位孔中，主要定位杆下端的圆头配合主要定位孔的漏斗形状，使主要定位杆能够插入到主要定位孔中，对熔接盘进行定位固定，通过左右调节主要定位杆的位置可以对熔接盘的定位位置进行左右调节，所述加工平台的上表面后部前后对称设有支撑条23，所述支撑条之间设有纵向螺纹杆24，后侧的所述支撑条的后端且在所述纵向螺纹杆的后端设有纵向限制罩25，所述纵向螺纹杆上螺纹连接有移动条26，所述移动条的上端设有支撑板27，所述支撑板的上端设有熔接设备28，支撑条固定在加工平台上，支撑板放置在支撑条上，熔接设备固定在支撑板上，移动条固定在支撑板上，纵向螺纹杆可以在支撑条之间转动，纵向限制罩将纵向螺纹杆的位置限制住，通过转动纵向螺纹杆可以带动移动条左右移动，进而带动熔接设备前后移动，通过熔接设备对工件进行熔接加工，所述底座的上表面设有配电箱，配电箱与装置中的电气设备电连接，与外部电源电连接为电气设备提供电力。

工作原理：将容纳有下模具和工件的熔接盘放置到传送带上，通过电机带动传送带将熔接盘向右移动到熔接设备的下侧，辅助定位杆与熔接盘上的辅助定位槽接触，对熔接盘的位置进行调整，将熔接盘调整至与传送带水平，而后停止电机和传送带，定位气缸的输出端收回，辅助定位杆和主要定位杆向下移动，辅助定位杆逐渐伸入到圆槽中，主要定位杆与主要定位孔接触，主要定位杆下端的圆头配合主要定位孔的漏斗形状，使主要定位杆能够插入到主要定位孔中，进而伸入到长条槽中，对熔接盘进行定位固定，通过转动横向螺纹杆左右移动主要定位杆的位置可以对熔接盘的定位位置进行左右调节，通过转动纵向螺纹杆前后调节熔接设备的前后位置，使上下模具能够对应，出端伸出，将主要定位杆和辅助定位杆向上移动，从主要定位孔和辅助定位槽中脱离，然后电机带动传动带传动，将熔接盘和加工完毕的工件向右移出，将下一个熔接盘传动到熔接设备的下侧，重复上述操作继续加工，对于相同的上下模具和加工工件则不必再转动横向螺纹杆和纵向螺纹杆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种工艺品塑料熔接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面前后两端对称设有支架板（2），所述支架板（2）之间左右对称设有第一转轴（3），后侧的所述支架板（2）的后端设有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿支架板（2）与所述第一转轴（3）连接，所述支架板（2）的上端设有加工平台（5），所述加工平台（5）的上表面左右两端对称设有支撑杆（6），前后相对的支撑杆（6）之间设有第二转轴（7），所述第一转轴（3）和第二转轴（7）之间通过传送带（8）连接，所述加工平台（5）的上表面设有熔接底座（9），所述传送带（8）的宽度小于所述熔接底座（9）的宽度，所述熔接底座（9）的上表面右部前后对称开设有圆槽（10），所述熔接底座（9）的上表面左部前后对称开设有长条槽（11），所述传送带（8）上放置有熔接盘（12），所述熔接盘（12）的上表面开设有模具槽（13），所述熔接盘（12）的右端前后对称开设有辅助定位槽（14），所述熔接盘（12）的左部前后对称贯穿有主要定位孔（15），所述加工平台（5）的上表面左右对称设有定位气缸（16），所述定位气缸（16）的输出端设有定位框（17），所述定位框（17）的下表面设有辅助定位杆（18），所述定位框（17）的左部下端前后对称开设有调节槽（19），所述调节槽（19）中设有主要定位杆（20），所述定位框（17）的左端设有横向螺纹杆（21），所述横向螺纹杆（21）与所述主要定位杆（20）螺纹连接，所述定位框（17）的左端且在所述横向螺纹杆（21）的外侧设有横向限制罩（22），所述加工平台（5）的上表面后部前后对称设有支撑条（23），所述支撑条（23）之间设有纵向螺纹杆（24），后侧的所述支撑条（23）的后端且在所述纵向螺纹杆（24）的后端设有纵向限制罩（25），所述纵向螺纹杆（24）上螺纹连接有移动条（26），所述移动条（26）的上端设有支撑板（27），所述支撑板（27）的上端设有熔接设备（28），所述底座（1）的上表面设有配电箱。

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