CN213440279U - 一种全自动制砖切坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动制砖切坯机，涉及制砖生产设备技术领域。一种全自动制砖切坯机，包括运输支架和切割支架，所述运输支架之间设置有运输辊，所述运输支架顶部固定连接有滑轨，所述滑轨通过滑动器与切割支架相连接，所述切割支架顶部固定连接有束线器，所述切割支架之间设置有连接杆，所述连接杆顶部连接有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有集线器，所述连接杆底部对称设置有气缸连杆，所述气缸连杆底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸另一端转动连接有切割线轮。本实用新型通过在控制器提前输入运输辊的运输速度，切坯设备将会与母坯保持相同的速度进行切割，实现母坯在不停止运输的情况下完成砖坯的切割的效果。

Description

一种全自动制砖切坯机

技术领域

本实用新型涉及制砖生产设备技术领域，具体为一种全自动制砖切坯机。

背景技术

切坯机属于建材机械，在砖厂、窑厂中使用较为广泛，主要用于切割实心砖或多孔砖，同时也用于切割薄壁大孔，是砖坯成型工艺中最后一道加工工艺的使用设备。

目前生产生使用的切坯设配中大多数采用切割线切割，切割线的老化速度较快同时更换起来较为繁琐，此外大多数切坯机在进行砖的切坯时需要母坯在静止下才能完成垂直切割效率收到很大影响，本实用新型针对切割线的老化与更换以及切坯效率不高的问题，设计出一种全自动制砖切坯机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动制砖切坯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动制砖切坯机，包括运输支架和切割支架，所述运输支架平行设置有两个，所述运输支架之间设置有运输辊，所述运输支架顶部固定连接有滑轨，所述滑轨通过滑动器与切割支架相连接，所述切割支架顶部固定连接有束线器，所述切割支架之间设置有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有集线器，所述连接杆底部对称设置有气缸连杆，所述气缸连杆底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸另一端转动连接有切割线轮，所述运输支架底部设置有底座。

优选的，所述滑动器包括滑动外壳和从动轮，所述滑动外壳内部设置有滑动电机，所述滑动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有传动带，所述从动轮侧面固定连接有输出柱，所述输出柱另一端固定连接有齿轮。

优选的，所述滑轨包括轨身，所述轨身内壁设置有齿槽，所述齿槽与齿轮相适配。

优选的，所述集线器包括集线电机，所述集线电机输出端固定连接有集线轴，所述集线轴另一端与支撑杆转动连接，所述集线轴外壁缠绕有线圈。

优选的，所述束线器包括束线支架和伸缩套，所述束线支架顶部转动连接有束线轮，所述伸缩套底部内壁固定连接有弹簧，所述弹簧顶部与束线支架固定连接，所述束线支架外壁与伸缩套滑动连接。

优选的，所述切割支架侧面固定连接有控制器，所述集线器、滑动器和伸缩气缸分别与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该全自动制砖切坯机，通过在控制器提前输入运输辊的运输速度，在母坯运输到相应位置后滑动器按照母坯运输的速度开始滑动，切坯设备将会与母坯保持相同的速度进行切割的设置，实现母坯在不停止运输的情况下完成砖坯的切割，提升了生产效率的效果。

(2)、该全自动制砖切坯机，通过集线器的不断的收集和输送切割的作用，使得用于切割的切割线不断的更换，同时通过集线器的伸缩原理使得切割时切割线会处在适合工作的紧绷状态，不切割时处于疏松状态的设置，实现对切割线的保护避免了切割线过早老化的效果。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的滑轨截面结构示意图；

图3为本实用新型的集线器结构示意图；

图4为本实用新型的滑动器剖面结构示意图；

图5为本实用新型主视的结构示意图；

图6为本实用新型的束线器剖面结构示意图。

图中：1、运输支架；2、滑轨；3、滑动器；4、切割支架；5、切割线轮；6、伸缩气缸；7、气缸连杆；9、束线器；10、连接杆；11、集线器；12、支撑杆；13、控制器；14、运输辊；15、底座；16、轨身；17、齿槽；18、集线电机；19、集线轴；20、线圈；21、滑动外壳；22、滑动电机；23、主动轮；24、传动带；25、从动轮；26、输出柱；27、齿轮；28、束线轮；29、束线支架；30、伸缩套；31、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动制砖切坯机，包括运输支架1和切割支架4，运输支架1平行设置有两个，运输支架1之间设置有运输辊14，运输支架1顶部固定连接有滑轨2，滑轨2通过滑动器3与切割支架4相连接，切割支架4顶部固定连接有束线器9，切割支架4之间设置有连接杆10，连接杆10顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12顶部设置有集线器11，连接杆10底部对称设置有气缸连杆7，气缸连杆7底部固定连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6另一端转动连接有切割线轮5，运输支架1底部设置有底座15。

如图1-4所示，滑动器3包括滑动外壳21和从动轮25，滑动外壳21内部设置有滑动电机22，滑动电机22输出端固定连接有主动轮23，主动轮23和从动轮25之间设置有传动带24，从动轮25侧面固定连接有输出柱26，输出柱26另一端固定连接有齿轮27。

如图1-2所示，滑轨2包括轨身16，轨身16内壁设置有齿槽17，齿槽17与齿轮27相适配。

如图1-3所示，述集线器11包括集线电机18，集线电机18输出端固定连接有集线轴19，集线轴19另一端与支撑杆12转动连接，集线轴19外壁缠绕有线圈20。

如图1-6所示，束线器9包括束线支架29和伸缩套30，束线支架29顶部转动连接有束线轮28，伸缩套30底部内壁固定连接有弹簧31，弹簧31顶部与束线支架29固定连接，束线支架29外壁与伸缩套30滑动连接。

如图1所示，切割支架4侧面固定连接有控制器13，集线器11、滑动器3和伸缩气缸6分别与控制器13电性连接。

工作原理：现代制砖设备通过原料和磨具生产出连续的砖坯，待切割的砖坯由运输辊14运输到本切坯机内部，通过在控制器13提前输入运输辊14的运输速度，在母坯运输到相应位置后滑动器3按照母坯运输的速度开始滑动，切坯设备将会与母坯保持相同的速度进行切割，切割开始时，集线器11的集线电机18开始工作使得切割线轮5之间的切割线在快速的运动，两个伸缩气缸6开始伸长，此时束线器9上的弹簧31开始压缩，切割线对束线轮28以及切割线轮5的压力加大，使得切割线更加的紧绷，切割线接触母坯开始切割，伸缩气缸6在到达相应位置后切割完毕后，切割完毕后伸缩气缸6开始缩短，束线器9上的弹簧31开始伸长，使得切割线为疏松状态，通过集线器11的不断的收集和输送切割的作用，使得用于切割的切割线不断的更换，同时通过束线器9的弹簧31伸缩原理使得切割时切割线会处在适合工作的紧绷状态，不切割时处于疏松状态，避免了切割线的过早老化，在本次切割完毕后，滑动器3会立马回到原先位置，重复本次操作，所有的操作流程均设置在控制器13内部，控制器13可以根据生产的需求调整滑动器3的滑行速度，集线器11中集线电机18的收放线速度以及伸缩气缸6的伸缩速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动制砖切坯机，包括运输支架(1)和切割支架(4)，其特征在于：所述运输支架(1)平行设置有两个，所述运输支架(1)之间设置有运输辊(14)，所述运输支架(1)顶部固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)通过滑动器(3)与切割支架(4)相连接，所述切割支架(4)顶部固定连接有束线器(9)，所述切割支架(4)之间设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)顶部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)顶部设置有集线器(11)，所述连接杆(10)底部对称设置有气缸连杆(7)，所述气缸连杆(7)底部固定连接有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)另一端转动连接有切割线轮(5)，所述运输支架(1)底部设置有底座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动制砖切坯机，其特征在于：所述滑动器(3)包括滑动外壳(21)和从动轮(25)，所述滑动外壳(21)内部设置有滑动电机(22)，所述滑动电机(22)输出端固定连接有主动轮(23)，所述主动轮(23)和从动轮(25)之间设置有传动带(24)，所述从动轮(25)侧面固定连接有输出柱(26)，所述输出柱(26)另一端固定连接有齿轮(27)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动制砖切坯机，其特征在于：所述滑轨(2)包括轨身(16)，所述轨身(16)内壁设置有齿槽(17)，所述齿槽(17)与齿轮(27)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种全自动制砖切坯机，其特征在于：所述集线器(11)包括集线电机(18)，所述集线电机(18)输出端固定连接有集线轴(19)，所述集线轴(19)另一端与支撑杆(12)转动连接，所述集线轴(19)外壁缠绕有线圈(20)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动制砖切坯机，其特征在于：所述束线器(9)包括束线支架(29)和伸缩套(30)，所述束线支架(29)顶部转动连接有束线轮(28)，所述伸缩套(30)底部内壁固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)顶部与束线支架(29)固定连接，所述束线支架(29)外壁与伸缩套(30)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动制砖切坯机，其特征在于：所述切割支架(4)侧面固定连接有控制器(13)，所述集线器(11)、滑动器(3)和伸缩气缸(6)分别与控制器(13)电性连接。

Images