CN213439937U - 一种用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置，其包括机架、位于塑胶包装管运动路径上的推动组件、用于检测推动组件运动距离的传感器、连接机架和推动组件的复位件、与传感器相连的控制器、以及安装于机架上并在塑胶包装管运动路径上与推动组件同步运动的切刀组件，所述传感器基于推动组件的运动距离生成检测信号，所述控制器与传感器相连并基于检测信号控制切刀组件进行裁切，所述复位件在切刀组件进行裁切动作后复位推动组件。本申请具有在切刀进行切断时，使切刀与塑胶包装管同步运动以防止切刀受压迫变形的效果。

Description

一种用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置

技术领域

本申请涉及塑胶管加工的领域，尤其是涉及一种用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置。

背景技术

目前，在对功率半导体器件进行存储时，采用塑胶包装管以对功率半导体器件进行存储。功率半导体器件是一种芯片，该芯片是一种长方形且侧面带有防呆口的板状物体，而塑胶包装管是一种底面带有凹槽的空心管，该凹槽朝向塑胶包装管的内部凹陷且沿塑胶包装管的长度方向开设。在使用时，将芯片上的防呆口与塑胶包装管的凹槽相对应再依次滑入塑胶包装管内，即可实现芯片的逐片排列和储存，以方便后续使用时有序取出。

在相关技术中，生产塑胶部件可以利用挤塑拉伸的方法进行生产，其通过挤塑机挤塑出产品形状并牵引，在牵引过程中对产品的外壁冷却并定形即可，在拉伸后利用固定的切刀进行切断。针对上述中的相关技术，发明人认为，在切断时，由于塑胶包装管在不断地朝向切断装置运动，在切刀落下时切刀的侧面将会与塑胶包装管具有短暂的接触时间，切刀容易受到压迫而发生变形。

发明内容

为了使得切刀在进行切断塑胶包装管时与塑胶包装管同步运动以防止切刀受压迫变形，本申请提供一种用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置。

本申请提供的一种用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置，采用如下的技术方案：

一种用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置，包括机架、位于塑胶包装管运动路径上的推动组件、用于检测推动组件运动距离的传感器、连接机架和推动组件的复位件、与传感器相连的控制器、以及安装于机架上并在塑胶包装管运动路径上与推动组件同步运动的切刀组件，所述传感器基于推动组件的运动距离生成检测信号，所述控制器与传感器相连并基于检测信号控制切刀组件进行裁切，所述复位件在切刀组件进行裁切动作后复位推动组件。

通过采用上述技术方案，塑胶包装管朝向切断装置进料，由于推动组件位于塑胶包装管的运动路径上，因此塑胶包装管运动一定距离后，将会推动推动组件和切刀组件同步运动，塑胶包装管位于推动组件和切刀组件之间部分的长度即与产品设计的长度规格相适配。在推动组件运动一段距离后，传感器发出检测信号，控制器基于该检测信号控制切刀组件裁切塑胶包装管。由于在裁切过程中切刀组件和塑胶包装管同步运动，因此避免了切刀在裁切时受到塑胶包装管的压迫而发生变形的风险。

优选的，所述机架上设置有固定轴，塑胶包装管沿所述固定轴的设置方向运动，所述推动组件包括设置于塑胶包装管运动路径上的推块、在固定轴上滑动的连接件、以及安装于连接件上的用于推动或拉动推块以使推块进入或退出塑胶包装管运动路径的推动气缸。

通过采用上述技术方案，塑胶包装管抵接于推块运动时，将会推动连接件和推块同步运动，由于连接件与固定轴滑动连接，因此将会在塑胶包装管的运动方向上与塑胶包装管同步运动。在切刀组件对塑胶包装管进行切断后，推动气缸拉动推块，以使得塑胶包装管松开。

优选的，所述推动组件还包括与连接件相连并平行设置于固定轴的推杆，所述传感器包括设置于机架上的金属传感器和设置于推杆上的金属块，所述金属传感器位于金属块运动路径的下方，所述金属传感器与所述金属块相对时输出检测信号。

通过采用上述技术方案，推杆与推块同步运动，金属块设置于推杆上，与推杆同步运动，当金属块运动一定距离后，机架上的金属传感器检测到金属块以输出检测信号。

优选的，所述推块用于抵接塑胶包装管的一侧设置有用于与塑胶包装管内腔相连通的通气孔。

通过采用上述技术方案，推块上设置有通气孔，则在塑胶包装管在抵接于推块运动时，塑胶包装管内部与外部相连通，避免了在塑胶包装管的延伸过程中内部气压发生降低，保证了前序工序中塑胶包装管的成型效果。

优选的，所述切刀组件包括设置于固定轴上并与固定轴滑动连接的滑动架、设置于滑动架上以供塑胶包装管穿过的定位框、设置于滑动架上的竖直推动气缸、以及连接于竖直推动气缸活塞杆的切刀，所述滑动架与推杆固定相连，所述竖直推动气缸基于控制信号推动切刀朝向定位框运动或拉动切刀远离定位框。

通过采用上述技术方案，推杆在运动时推动或拉动滑动架在固定轴上同步运动。定位框供塑胶包装管穿过，对塑胶包装管起到导向和定位作用，使得切刀落下时塑胶包装管不会在切刀所在平面内发生运动。竖直推动气缸推动切刀向下运动以切断塑胶包装管。

优选的，所述切刀上设置有切刀通孔，所述切刀通孔在切刀裁切塑胶包装管时与塑胶包装管的内部相连通。

通过采用上述技术方案，切刀上设置有切刀通孔，在切刀在与塑胶包装管的接触过程中，塑胶包装管内部与外部相连通，避免了在塑胶包装管的延伸过程中内部气压发生降低，保证了前序工序中塑胶包装管的成型效果。

优选的，所述定位框的开口形状与塑胶包装管的截面形状相适配。

通过采用上述技术方案，定位框在切刀所在平面上对塑胶包装管进行限位。

优选的，所述复位件为套设于固定轴上的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连于固定轴远离切刀组件的一端和连接件。

通过采用上述技术方案，当塑胶包装管推动推块运动时，连接件压缩复位弹簧。当塑胶包装管被切断时自然下落，推块失去了塑胶包装管的支撑，复位弹簧释放内部的势能以使得连接件和推块复位。

附图说明

图1是本申请实施例中一种用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置的整体示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图。

附图标记说明：

1、机架；11、安装架；12、固定轴；

2、推动组件；21、推块；211、通气孔；22、连接件；23、推杆；24、推动气缸；

3、传感器；31、金属传感器；32、金属块；

4、复位件；41、复位弹簧；

5、切刀组件；51、滑动架；52、定位框；53、竖直推动气缸；54、切刀；55、裁切缝隙；56、切刀通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置。参照图1，该切断装置包括机架1、位于塑胶包装管运动路径上的推动组件2、用于检测推块21组件运动距离的传感器3、连接机架1和推动组件2的复位件4、与传感器3相连的控制器、以及安装于机架1上并在塑胶包装管运动路径上与推动组件2同步运动的切刀组件5。

参照图1和图2，机架1上设置有两个相对设置的安装架11、以及安装于安装架11支架之间的固定轴12，固定轴12呈水平设置，塑胶包装管沿固定轴12的轴向运动。

继续参照图1和图2，推动组件2包括位于塑胶包装管运动路径上的推块21、在固定轴12上滑动的连接件22、安装于连接件22上的用于推动或拉动推块21以使推块21进入或退出塑胶包装管运动路径的推动气缸24、以及与连接件22相连并平行设置于固定轴12的推杆23，塑胶包装管朝向推块21运动，在抵接于推块21后推动推块21继续运动。推块21用于抵接塑胶包装管的一侧设置有用于与塑胶包装管内腔相连通的通气孔211，则在塑胶包装管在抵接于推块21运动时，塑胶包装管内部与外部相连通，避免了在塑胶包装管的延伸过程中内部气压发生降低，保证了前序工序中塑胶包装管的成型效果。

参照图1，传感器3包括设置于机架1上的金属传感器31和设置于推杆23上的金属块32，金属传感器31位于金属块32运动路径的下方，当金属块32运动一定距离后，机架1上的金属传感器31检测到金属块32并输出检测信号，控制器与传感器3相连并基于检测信号控制切刀组件5进行裁切。

继续参照图1和图2，连接件22通过复位件4与机架1相连，在本实施例中，复位件4为复位弹簧41，复位弹簧41套设与固定轴12上，且一端连于连接件22，另一端连于固定轴12远离切刀组件5的一端。当塑胶包装管推动推块21运动时，与推块21相连的连接件22将会压缩复位弹簧41，直至塑胶包装管被切断，复位弹簧41的形变恢复以推动连接件22和推块21复位。

参照图1和图3，切刀组件5包括设置于固定轴12上并与固定轴12滑动连接的滑动架51、设置于滑动架51上以供塑胶包装管穿过的定位框52、设置于滑动架51上的竖直推动气缸53、以及连接于竖直推动气缸53活塞杆的切刀54，定位框52为方框，定位框52的开口朝向水平方向且开口形状与塑胶包装管的截面形状相适配。定位框52上开设有用于供切刀54伸入的裁切缝隙55，裁切缝隙55与定位框52内部相连通且裁切缝隙55与切刀54位于同一平面上。

滑动架51与推杆23固定相连，推杆23在运动时推动或拉动滑动架51在固定轴12上同步运动。竖直推动气缸53基于控制信号推动切刀54朝向定位框52运动或拉动切刀54远离定位框52。在本实施例中，切刀54上设置有切刀通孔56，切刀通孔56在切刀54裁切塑胶包装管时与塑胶包装管的内部相连通，在切刀54在与塑胶包装管的接触过程中，塑胶包装管通过切刀通孔56使得内部与外部相连通，避免了在塑胶包装管的延伸过程中内部气压发生降低，保证了前序工序中塑胶包装管的成型效果。当切刀组件65切断塑胶包装管后，推动气缸624拉动推块621，使得推块621退出塑胶包装管的运动路径，从而松开塑胶包装管。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置，其特征在于，包括机架(1)、位于塑胶包装管运动路径上的推动组件(2)、用于检测推动组件(2)运动距离的传感器(3)、连接机架(1)和推动组件(2)的复位件(4)、与传感器(3)相连的控制器、以及安装于机架(1)上并在塑胶包装管运动路径上与推动组件(2)同步运动的切刀组件(5)，所述传感器(3)基于推动组件(2)的运动距离生成检测信号，所述控制器与传感器(3)相连并基于检测信号控制切刀组件(5)进行裁切，所述复位件(4)在切刀组件(5)进行裁切动作后复位推动组件(2)。

2.根据权利要求1所述的用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有固定轴(12)，塑胶包装管沿所述固定轴(12)的设置方向运动，所述推动组件(2)包括设置于塑胶包装管运动路径上的推块(21)、在固定轴(12)上滑动的连接件(22)、以及安装于连接件(22)上的用于推动或拉动推块(21)以使推块(21)进入或退出塑胶包装管运动路径的推动气缸(24)。

3.根据权利要求2所述的用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置，其特征在于，所述推动组件(2)还包括与连接件(22)相连并平行设置于固定轴(12)的推杆(23)，所述传感器(3)包括设置于机架(1)上的金属传感器(31)和设置于推杆(23)上的金属块(32)，所述金属传感器(31)位于金属块(32)运动路径的下方，所述金属传感器(31)与所述金属块(32)相对时输出检测信号。

4.根据权利要求3所述的用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置，其特征在于，所述推块(21)用于抵接塑胶包装管的一侧设置有用于与塑胶包装管内腔相连通的通气孔(211)。

5.根据权利要求3所述的用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置，其特征在于，所述切刀组件(5)包括设置于固定轴(12)上并与固定轴(12)滑动连接的滑动架(51)、设置于滑动架(51)上以供塑胶包装管穿过的定位框(52)、设置于滑动架(51)上的竖直推动气缸(53)、以及连接于竖直推动气缸(53)活塞杆的切刀(54)，所述滑动架(51)与推杆(23)固定相连，所述竖直推动气缸(53)基于控制信号推动切刀(54)朝向定位框(52)运动或拉动切刀(54)远离定位框(52)。

6.根据权利要求5所述的用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置，其特征在于，所述切刀(54)上设置有切刀通孔(56)，所述切刀通孔(56)在切刀(54)裁切塑胶包装管时与塑胶包装管的内部相连通。

7.根据权利要求5所述的用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置，其特征在于，所述定位框(52)的开口形状与塑胶包装管的截面形状相适配。

8.根据权利要求2所述的用于切断功率半导体器件塑胶包装管的切断装置，其特征在于，所述复位件(4)为套设于固定轴(12)上的复位弹簧(41)，所述复位弹簧(41)的两端分别连于固定轴(12)远离切刀组件(5)的一端和连接件(22)。

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