CN213439804U - 一种热升华数码转印纸高速分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于分切机领域,具体为一种热升华数码转印纸高速分切装置,包括有承重台,所述承重台的两侧固定安装有支撑架,所述支撑架之间设有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有转动电机,所述承重台的一侧设有装置箱,所述装置箱设有两个,所述装置箱之间固定安装有分切杆,所述分切杆上设有分切装置,所述分切杆的下方设有调节杆,所述调节杆的下方设有档杆,所述调节杆的一侧设有上置物杆,所述上置物杆的下方设有下置物杆。在切刀前端设置插孔,刀头后端设置插销,切刀与插销通过螺杆连接,就可通过扭动螺杆将刀头从切刀上拆下进行更换,通过设置上置物杆和下置物杆,可以快捷的将分切后的热升华数码转印纸分类,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉分切机领域,尤其涉及一种热升华数码转印纸高速分切装置。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
热升华数码转印纸生产加工时,切刀的作用首当其冲,当机器长时间运作时,刀片磨损严重,会影响到热升华数码转印纸的生产效果,而切刀在更换时难度大操作麻烦,而且生产热升华数码转印纸的宽度不好通过刀片的位置变换而调控。
为解决上述问题,本申请中提出一种热升华数码转印纸高速分切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热升华数码转印纸高速分切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热升华数码转印纸高速分切装置,包括有承重台,所述承重台的两侧固定安装有支撑架,所述支撑架之间设有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有转动电机,所述承重台的一侧设有装置箱,所述装置箱设有两个,所述装置箱之间固定安装有分切杆,所述分切杆上设有分切装置,所述分切杆的下方设有调节杆,所述调节杆的下方设有档杆,所述调节杆的一侧设有上置物杆,所述上置物杆的下方设有下置物杆。
优选的,所述分切装置包括有切刀、刀头和螺杆,所述切刀一端开设有圆孔,所述切刀活动套接在分切杆上,所述切刀的另一端开设有插孔,所述切刀另一端的上表面开设有螺杆孔,所述螺杆位于螺杆孔内,所述刀头一端设有插销,所述插销上开设有槽孔。
优选的,所述调节杆设有五个,呈水平直线均匀分布在装置箱之间,且调节杆的两端均与装置箱的内表面活动连接。
优选的,所述上置物杆和下置物杆的两端均连接有转动接口,所述转动接口固定安装在装置箱的内表面上。
优选的,所述插销与插孔卡接,所述螺杆穿过圆孔与槽孔卡接。
优选的,所述上置物杆和下置物杆的圆周直径大小相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型本实用新型在切刀的前端设置了插孔,刀头的后端外壁上设置了插块,刀头与插块之间通过螺杆连接,这样就能够通过拧动短螺杆将刀头从切刀上拆下进行更换,这样就可以很好的解决当切刀长时间使用时刀头磨损严重而使印花纸的分切效果不够好的问题。
2、本实用新型本实用新型通过设置上置物杆和下置物杆,可以快捷的将分切后的热升华数码转印纸分类,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型切刀与刀口连接方式结构示意图。
图中:1、承重台;2、支撑架;3、转动杆;4、转动电机;5、装置箱;6、分切杆;7、分切装置;8、调节杆;9、上置物杆;10、下置物杆;11、转动接口;12、切刀;13、刀头;14、圆孔;15、螺杆;16、螺杆孔;17、插孔;18、插销;19、槽孔;20、档杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种热升华数码转印纸高速分切装置,固定连接有转动电机4,承重台1的一侧设有装置箱5,装置箱5设有两个,装置箱5之间固定安装有分切杆6,分切杆6上设有分切装置7,分切杆6的下方设有调节杆8,调节杆8的下方设有档杆20,调节杆8的一侧设有上置物杆9,上置物杆9的下方设有下置物杆10,通过分切装置7对热升华数码转印纸进行分切。
在本实施例中,分切装置7包括有切刀12、刀头13和螺杆15,切刀12一端开设有圆孔14,切刀12活动套接在分切杆6上,切刀12的另一端开设有插孔17,切刀12另一端的上表面开设有螺杆孔16,螺杆15位于螺杆孔16内,刀头13一端设有插销18,插销18上开设有槽孔19,通过螺杆15将刀头13与切刀12连接,方便将刀头13拆卸更换。
在本实施例中,调节杆8设有五个,呈水平直线均匀分布在装置箱5之间,且调节杆8的两端均与装置箱5的内表面活动连接,保证热升华数码转印纸在移动到切刀12位置时是保持水平状态的。
在本实施例中,上置物杆9和下置物杆10的两端均连接有转动接口11,转动接口11固定安装在装置箱5的内表面上,保证上置物杆9和下置物杆10能通过转动接口11进行转动。
在本实施例中,插销18与插孔17卡接,所述螺杆15穿过圆孔14与槽孔19卡接,通过螺杆15将切刀12和刀口固定。
在本实施例中,上置物杆9和下置物杆10的圆周直径大小相同,保证切割后的热升华数码转印纸在分类时圆周直径相同。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,先将需要分切的热升华数码转印纸套接到转动杆3上,找到热升华数码转印纸的端口,将热升华数码转印纸的端口平铺在调节杆8上,并且让热升华数码转印纸穿过分切杆6的下方,靠近切刀12,然后开启转动电机4,转动电机4带动转动杆3转动,转动杆3再带动热升华数码转印纸转动,热升华数码转印纸在调节杆8上向刀口推进,实现分切的目的,先将分切后的中间部分套接在上置物杆9上,再将分切后两端的部分穿过档杆20的一侧,然后再套接在下置物杆10上,可以实现分切的同时自动的分切后的将热升华数码转印纸分类卷好,工作完成后,关闭转动电机4,将上置物杆9和下置物杆10上分切好的热升华数码转印纸取下。
当刀头13受损需要更换时,取下卡接在螺纹孔中的螺杆15,再将刀头13的插销18从插孔17中拔出来,更换新的刀头13后,将新的刀头13插销18与插孔17卡接,再将螺杆15插入圆孔14中,让螺杆15与插销18上的槽孔19卡接,达到将刀头13固定的效果,此操作达到便于更换刀头13的作用。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种热升华数码转印纸高速分切装置,包括有承重台(1),其特征在于,所述承重台(1)的两侧固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)之间设有转动杆(3),所述转动杆(3)的一端固定连接有转动电机(4),所述承重台(1)的一侧设有装置箱(5),所述装置箱(5)设有两个,所述装置箱(5)之间固定安装有分切杆(6),所述分切杆(6)上设有分切装置(7),所述分切杆(6)的下方设有调节杆(8),所述调节杆(8)的下方设有档杆(20),所述调节杆(8)的一侧设有上置物杆(9),所述上置物杆(9)的下方设有下置物杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种热升华数码转印纸高速分切装置,其特征在于,所述分切装置(7)包括有切刀(12)、刀头(13)和螺杆(15),所述切刀(12)一端开设有圆孔(14),所述切刀(12)活动套接在分切杆(6)上,所述切刀(12)的另一端开设有插孔(17),所述切刀(12)另一端的上表面开设有螺杆孔(16),所述螺杆(15)位于螺杆孔(16)内,所述刀头(13)一端设有插销(18),所述插销(18)上开设有槽孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种热升华数码转印纸高速分切装置,其特征在于,所述调节杆(8)设有五个,呈水平直线均匀分布在装置箱(5)之间,且调节杆(8)的两端均与装置箱(5)的内表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种热升华数码转印纸高速分切装置,其特征在于,所述上置物杆(9)和下置物杆(10)的两端均连接有转动接口(11),所述转动接口(11)固定安装在装置箱(5)的内表面上。
5.根据权利要求2所述的一种热升华数码转印纸高速分切装置,其特征在于:所述插销(18)与插孔(17)卡接,所述螺杆(15)穿过圆孔(14)与槽孔(19)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种热升华数码转印纸高速分切装置,其特征在于,所述上置物杆(9)和下置物杆(10)的圆周直径大小相同。
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