CN213439542U - 一种圆管造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管造型机,包括机座、压紧辊、圆管件和支撑机构,所述压紧辊安装在机座顶部,而相对的两个压紧辊之间设置有供圆管件放置的圆形空间,所述支撑机构安装在机座正前方且可对圆管件端部支撑,支撑机构包括安装架、调节螺杆、滚动组件和固定板,“U”型的所述安装架置于地面,且下端固定有导向轮,调节螺杆竖直安装在安装架上,滚动组件位于调节螺杆正上方,“U”型的固定板固定在滚动组件表面,且固定板下表面固定在调节螺杆端部;本实用新型通过设置有支撑机构,可对加工伸出的圆管件端部起到支撑作用,同时利用滚辊不影响圆管件的正常移动,且整个机构方便移动置于合适的支撑位置,且滚动组件可上下移动与圆管件脱离。
Description
技术领域
本实用新型属于圆管造型机技术领域,具体涉及一种圆管造型机。
背景技术
圆管为两端开口并具有中空同心圆断面,其长度与周边之比较大的钢材。圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。按生产方法可分为无缝圆管和焊接圆管。而造型机可用于圆管加工成型的设备。
现有的有些圆管用成型机在对圆管加工时,圆管加工逐步完成后会伸出装置脱离,可能缺乏相应的支撑措施,造成圆管伸出端较长且因为重力有下降的趋势,从而造成圆管微微变形的问题,为此我们提出一种圆管造型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆管造型机,以解决上述背景技术中提出的有些圆管用成型机在对圆管加工时,圆管加工逐步完成后会伸出装置脱离,可能缺乏相应的支撑措施,造成圆管伸出端较长且因为重力有下降的趋势,从而造成圆管微微变形的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆管造型机,包括机座、压紧辊、圆管件和支撑机构,所述压紧辊安装在机座顶部,而相对的两个压紧辊之间设置有供圆管件放置的圆形空间,所述支撑机构安装在机座正前方且可对圆管件端部支撑,所述支撑机构包括安装架、调节螺杆、滚动组件和固定板,“U”型的所述安装架置于地面,且下端固定有导向轮,所述调节螺杆竖直安装在安装架上,所述滚动组件位于调节螺杆正上方,“U”型的所述固定板固定在滚动组件表面,且所述固定板下表面固定在调节螺杆端部。
优选的,所述滚动组件包括矩形环、固定轴和滚辊,所述矩形环水平安装,且内表面沿其长度设置有多个固定轴,所述滚辊套设在固定轴上,且表面可与圆管件表面滚动接触。
优选的,所述调节螺杆与安装架螺纹旋合连接,其可上下移动,所述调节螺杆与固定板通过轴承连接,所述调节螺杆下端固定有手轮。
优选的,所述滚动组件两侧下表面安装有支撑件,所述支撑件包括支撑杆和限位杆,所述支撑杆上端与滚动组件通过轴承连接,其下端活动穿过安装架露在外侧,且沿其长度设置有多个供限位杆穿过的穿孔。
优选的,所述限位杆可将安装架与支撑杆连接固定。
优选的,所述机座侧面还安装有驱动电机,所述驱动电机与压紧辊传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置有支撑机构,可对加工伸出的圆管件端部起到支撑作用,同时利用滚辊不影响圆管件的正常移动,且整个机构方便移动置于合适的支撑位置,且滚动组件可上下移动与圆管件脱离。
(2)本实用新型通过设置有支撑件,既可随着滚动组件向上移动,又可对其起到支撑作用,同时避免滚动组件转动影响对圆管件的支撑限位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑机构的左视结构示意图;
图3为本实用新型图2中滚动组件的局部内部结构示意图;
图4为本实用新型图2中支撑件的局部结构示意图;
图中:1、机座;2、驱动电机;3、压紧辊;4、圆管件;5、支撑机构;51、安装架;52、调节螺杆;53、滚动组件;531、矩形环;532、固定轴;533、滚辊;54、固定板;6、支撑件;61、支撑杆;62、限位杆;7、手轮;8、导向轮;9、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种圆管造型机,包括机座1、压紧辊3、圆管件4和支撑机构5,压紧辊3安装在机座1顶部,而相对的两个压紧辊3之间设置有供圆管件4放置的圆形空间,支撑机构5安装在机座1正前方且可对圆管件4端部支撑,支撑机构5包括安装架51、调节螺杆52、滚动组件53和固定板54,“U”型的安装架51置于地面,且下端固定有导向轮8,调节螺杆52竖直安装在安装架51上,滚动组件53位于调节螺杆52正上方,“U”型的固定板54固定在滚动组件53表面,且固定板54下表面固定在调节螺杆52端部,通过设置有支撑机构5,可对加工伸出的圆管件4端部起到支撑作用,同时利用滚辊533不影响圆管件4的正常移动,且整个机构方便移动置于合适的支撑位置,且滚动组件53可上下移动与圆管件4脱离。
本实施例中,优选的,滚动组件53包括矩形环531、固定轴532和滚辊533,矩形环531水平安装,且内表面沿其长度设置有多个固定轴532,滚辊533套设在固定轴532上,滚辊533直径比矩形环531高度大,可避免圆管件4与矩形环531表面接触,且表面可与圆管件4表面滚动接触,通过设置有滚动组件53,既可对圆管件4起到支撑,又不影响圆管的继续移动。
本实施例中,优选的,调节螺杆52与安装架51螺纹旋合连接,其可上下移动,调节螺杆52与固定板54通过轴承连接,避免矩形环531转动而影响对圆管件4的支撑,调节螺杆52下端固定有手轮7。
本实施例中,优选的,滚动组件53两侧下表面安装有支撑件6,支撑件6包括支撑杆61和限位杆62,支撑杆61上端与滚动组件53通过轴承连接,其下端活动穿过安装架51露在外侧,且沿其长度设置有多个供限位杆62穿过的穿孔9,限位杆62可将安装架51与支撑杆61连接固定,通过设置有支撑件6,既可随着滚动组件53向上移动,又可对其起到支撑作用,同时避免滚动组件53转动影响对圆管件4的支撑限位。
本实施例中,优选的,机座1侧面还安装有驱动电机2,驱动电机2与压紧辊3传动连接,利用驱动电机2驱动压紧辊3转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,可将整个支撑机构5置于圆管件4伸出端前方的合适位置,可将导向轮8上的刹车片踩住让整个支撑机构5位置固定,同时握住手轮7,带动调节螺杆52转动着向上移动,其与固定板54轴承连接,因此固定板54和滚动组件53向上移动且不发生转动,而支撑杆61随之向上移动,直至滚辊533表面可与圆管件4表面接触即可停止转动,同时用限位杆62将支撑杆61与安装架51连接固定,利用支撑杆61可增加对滚动组件53的支撑力,而通过设置有支撑机构5,可对加工伸出的圆管件4端部起到支撑作用,同时利用滚辊533不影响圆管件4的正常移动,且整个机构方便移动置于合适的支撑位置,且滚动组件53可上下移动与圆管件4脱离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆管造型机,包括机座(1)、压紧辊(3)、圆管件(4)和支撑机构(5),所述压紧辊(3)安装在机座(1)顶部,而相对的两个压紧辊(3)之间设置有供圆管件(4)放置的圆形空间,其特征在于:所述支撑机构(5)安装在机座(1)正前方且可对圆管件(4)端部支撑,所述支撑机构(5)包括安装架(51)、调节螺杆(52)、滚动组件(53)和固定板(54),“U”型的所述安装架(51)置于地面,且下端固定有导向轮(8),所述调节螺杆(52)竖直安装在安装架(51)上,所述滚动组件(53)位于调节螺杆(52)正上方,“U”型的所述固定板(54)固定在滚动组件(53)表面,且所述固定板(54)下表面固定在调节螺杆(52)端部。
2.根据权利要求1所述的一种圆管造型机,其特征在于:所述滚动组件(53)包括矩形环(531)、固定轴(532)和滚辊(533),所述矩形环(531)水平安装,且内表面沿其长度设置有多个固定轴(532),所述滚辊(533)套设在固定轴(532)上,且表面可与圆管件(4)表面滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种圆管造型机,其特征在于:所述调节螺杆(52)与安装架(51)螺纹旋合连接,其可上下移动,所述调节螺杆(52)与固定板(54)通过轴承连接,所述调节螺杆(52)下端固定有手轮(7)。
4.根据权利要求1所述的一种圆管造型机,其特征在于:所述滚动组件(53)两侧下表面安装有支撑件(6),所述支撑件(6)包括支撑杆(61)和限位杆(62),所述支撑杆(61)上端与滚动组件(53)通过轴承连接,其下端活动穿过安装架(51)露在外侧,且沿其长度设置有多个供限位杆(62)穿过的穿孔(9)。
5.根据权利要求4所述的一种圆管造型机,其特征在于:所述限位杆(62)可将安装架(51)与支撑杆(61)连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种圆管造型机,其特征在于:所述机座(1)侧面还安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)与压紧辊(3)传动连接。
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