CN213439018U - 一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机，包括抛光箱，抛光箱设有上下两半且之间的横梁内设有一对排料孔，抛光箱的下半部滑动连接有抛光粉接收盒，抛光箱的上半部一侧通过铰链铰接有一对箱门，本实用新型通过在抛光箱内设置一对夹板，利用气缸伸缩带动驱动板上下移动，驱动板通过一号传动杆带动两个一号滑块在滑轨上相对移动，从而提高产量，加快抛光效率，同时可利用风机对工艺品进行吹风，不仅吹开抛光的粉末，使得表面更加整洁，降低对抛光的影响，同时还具备降温功能，提高产品的质量，降低损耗率，另外撑板可实现更换，可根据工艺品的大小来对应安装不同大小的撑板，避免造成夹板无法夹住工艺品，设计更加合理化。

Description

一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机

技术领域

本实用新型涉及玻璃工艺技术领域，具体为一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机。

背景技术

玻璃工艺品，也称玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品。它充分体现了人类的创造性和艺术性，它来源于生活，却高于生活。玻璃工艺品的制作工艺大多为手工制胎、雕刻、烧制而成，如灯工玻璃工艺品是以五彩六色的玻璃棒为主要材料，运用氧气与液化气给玻璃棒加热，使加热后的棒材快速融化,然后由操作工借助钳子、刀片等其它小工具进行各款产品塑形的全过程操作。琉璃工艺品是用脱腊铸造法，经多次翻模、浇注成型。玻璃工艺品不像机制产品那般完美，所以同款产品之间可能会存在细小的差别，但这也正是它们的动人之处。

成型的玻璃工艺品在被涂色之前需要对表面进行打磨抛光，这就使用到相应的玻璃工艺品抛光机进行打磨，但现有的抛光机只是将玻璃工艺品摆放在支撑装置上，玻璃周围无法进行稳定夹持，同时设置了简单的夹持机构，但支撑装置不能跟随产品的大小改变而改变，不能夹持不同大小的玻璃工艺品，容易造成夹持组件无法实施，从而同样会影响稳固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机，包括抛光箱，所述抛光箱设有上下两半且之间的横梁内设有一对排料孔，所述抛光箱的下半部滑动连接有抛光粉接收盒，所述抛光箱的上半部一侧通过铰链铰接有一对箱门，所述抛光箱的顶部固定连接有电机和气缸，且所述气缸设置在电机的背面，所述电机的输出轴贯穿抛光箱且轴底端固定连接有抛光盘，所述气缸的气杆贯穿抛光箱且底端固定连接有驱动板，所述驱动板的两侧均设有二号凹槽，两个所述二号凹槽内均转动连接有一对一号传动杆，所述抛光箱的上半部内顶面固定连接有一对滑轨，两个所述滑轨的表面均滑动连接有一号滑块，两个所述一号滑块的相对一侧均设有一号凹槽，且两对所述一号传动杆分别活动连接在两个一号滑块的一号凹槽内，两个所述一号滑块的底面均固定连接有夹板，所述抛光箱位于上下两半之间的横梁内转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿抛光箱且表面螺纹连接有一对二号滑块，两个所述二号滑块与抛光箱的横梁滑动连接且表面均活动连接有二号传动杆，两个所述二号传动杆的顶端之间活动连接有托盘，所述托盘的上表面通过螺栓固定连接有撑板。

在进一步的实施例中，所述驱动板远离电机输出轴的一侧固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有鼓风管，所述鼓风管贯穿驱动板且底端对准抛光盘。

在进一步的实施例中，所述抛光箱远离箱门的一侧设有进风口，所述抛光粉接收盒靠近箱门的一侧设有出风口。

在进一步的实施例中，两个所述箱门的内部均固定连接有玻璃罩。

在进一步的实施例中，两个夹板的相对一侧均固定连接有一号橡胶垫，所述撑板的上表面固定连接有二号橡胶垫。

在进一步的实施例中，所述丝杆与两个二号滑块螺纹连接的表面纹路方向正好相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在抛光箱内设置一对夹板，利用气缸伸缩带动驱动板上下移动，驱动板通过一号传动杆带动两个一号滑块在滑轨上相对移动，进而迫使两个夹板相互靠拢，直到夹紧玻璃工艺品为止，保证玻璃工艺品在抛光过程中不会发生挪动，从而提高产量，加快抛光效率，同时可利用风机对工艺品进行吹风，不仅吹开抛光的粉末，使得表面更加整洁，降低对抛光的影响，同时还具备降温功能，提高产品的质量，降低损耗率，另外撑板可实现更换，可根据工艺品的大小来对应安装不同大小的撑板，避免造成夹板无法夹住工艺品，设计更加合理化。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抛光机侧面剖视图；

图3为本实用新型驱动板结构示意图；

图4为本实用新型托盘侧视图。

图中：1、抛光箱；2、箱门；3、玻璃罩；4、抛光粉接收盒；5、电机；6、气缸；7、夹板；8、一号橡胶垫；9、丝杆；10、滑轨；11、一号滑块；12、驱动板；13、一号传动杆；14、抛光盘；15、排料孔；16、二号滑块；17、二号传动杆；18、托盘；19、撑板；20、二号橡胶垫；21、进风口；22、一号凹槽；23、二号凹槽；24、风机；25、鼓风管；26、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机，包括抛光箱1，抛光箱1设有上下两半且之间的横梁内设有一对排料孔15，抛光箱1的下半部滑动连接有抛光粉接收盒4，抛光箱1的上半部一侧通过铰链铰接有一对箱门2，抛光箱1的顶部固定连接有电机5和气缸6，且气缸6设置在电机5的背面，电机5的输出轴贯穿抛光箱1且轴底端固定连接有抛光盘14，气缸6的气杆贯穿抛光箱1且底端固定连接有驱动板12，驱动板12的两侧均设有二号凹槽23，两个二号凹槽23内均转动连接有一对一号传动杆13，抛光箱1的上半部内顶面固定连接有一对滑轨10，两个滑轨10的表面均滑动连接有一号滑块11，两个一号滑块11的相对一侧均设有一号凹槽22，且两对一号传动杆13分别活动连接在两个一号滑块11的一号凹槽22内，两个一号滑块11的底面均固定连接有夹板7，抛光箱1位于上下两半之间的横梁内转动连接有丝杆9，丝杆9贯穿抛光箱1且表面螺纹连接有一对二号滑块16，两个二号滑块16与抛光箱1的横梁滑动连接且表面均活动连接有二号传动杆17，两个二号传动杆17的顶端之间活动连接有托盘18，托盘18的上表面通过螺栓固定连接有撑板19。

在其中的一个实施例中，驱动板12远离电机5输出轴的一侧固定连接有风机24，风机24的输出端固定连接有鼓风管25，鼓风管25贯穿驱动板12且底端对准抛光盘14。

通过采用上述案例，利用风机24来对抛光盘14进行吹风，在抛光过程中，不仅可实现散热，而且还可将抛光产生的抛光粉吹到抛光粉接收盒4内，保证玻璃工艺品干净整洁，不会影响打磨。

在其中的一个实施例中，抛光箱1远离箱门2的一侧设有进风口21，抛光粉接收盒4靠近箱门2的一侧设有出风口26。

通过采用上述案例，保证抛光箱1内通风，使得风机24产生的风力可以流通。

在其中的一个实施例中，两个箱门2的内部均固定连接有玻璃罩3。

通过采用上述案例，便于关上箱门2后可通过玻璃罩3观察箱内的情况。

在其中的一个实施例中，两个夹板7的相对一侧均固定连接有一号橡胶垫8，撑板19的上表面固定连接有二号橡胶垫20。

通过采用上述案例，便于保护玻璃工艺品，避免夹持过紧或者打磨力度过大造成玻璃损坏。

在其中的一个实施例中，丝杆9与两个二号滑块16螺纹连接的表面纹路方向正好相反。

通过采用上述案例，便于实现托盘18的上下升降。

工作原理：使用时，可根据玻璃工艺品的大小来更换撑板19的大小，保证撑板19接触面积小于玻璃工艺品的横截面积，如果撑板19接触面积大于玻璃工艺品的横截面积，会造成两个夹板7无法夹到玻璃工艺品，从而不能固定住玻璃工艺品，会影响后续抛光，选好的撑板19固定安装在托盘18上后，将需要抛光的玻璃工艺品平整的摆放在撑板19上，转动丝杆9，使得两个二号传动杆17相互靠拢，进而抬升撑板19，待到玻璃工艺品抵到抛光盘14底面后，停止转动丝杆9，启动气缸6，气杆收缩带动驱动板12上移，两对一号传动杆13向上翘起，进而带动两个一号滑块11相互靠拢，使得两个夹板7向着玻璃工艺品方向移动，直到夹紧玻璃工艺品即可，最后启动电机5和风机24，电机5驱动带动抛光盘14高速旋转，抛光面不断对玻璃工艺品进行打磨抛光，而打磨出的抛光粉会在风机24产生的风力下不断吹向抛光粉接收盒4内，不仅可实现回收，保证工艺品表面整洁，不收粉末影响抛光，同时抛光过程中会产生大量热量，利用风机24也能实现一定的降温，进而更利于抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机，包括抛光箱(1)，其特征在于：所述抛光箱(1)设有上下两半且之间的横梁内设有一对排料孔(15)，所述抛光箱(1)的下半部滑动连接有抛光粉接收盒(4)，所述抛光箱(1)的上半部一侧通过铰链铰接有一对箱门(2)，所述抛光箱(1)的顶部固定连接有电机(5)和气缸(6)，且所述气缸(6)设置在电机(5)的背面，所述电机(5)的输出轴贯穿抛光箱(1)且轴底端固定连接有抛光盘(14)，所述气缸(6)的气杆贯穿抛光箱(1)且底端固定连接有驱动板(12)，所述驱动板(12)的两侧均设有二号凹槽(23)，两个所述二号凹槽(23)内均转动连接有一对一号传动杆(13)，所述抛光箱(1)的上半部内顶面固定连接有一对滑轨(10)，两个所述滑轨(10)的表面均滑动连接有一号滑块(11)，两个所述一号滑块(11)的相对一侧均设有一号凹槽(22)，且两对所述一号传动杆(13)分别活动连接在两个一号滑块(11)的一号凹槽(22)内，两个所述一号滑块(11)的底面均固定连接有夹板(7)，所述抛光箱(1)位于上下两半之间的横梁内转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)贯穿抛光箱(1)且表面螺纹连接有一对二号滑块(16)，两个所述二号滑块(16)与抛光箱(1)的横梁滑动连接且表面均活动连接有二号传动杆(17)，两个所述二号传动杆(17)的顶端之间活动连接有托盘(18)，所述托盘(18)的上表面通过螺栓固定连接有撑板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机，其特征在于：所述驱动板(12)远离电机(5)输出轴的一侧固定连接有风机(24)，所述风机(24)的输出端固定连接有鼓风管(25)，所述鼓风管(25)贯穿驱动板(12)且底端对准抛光盘(14)。

3.根据权利要求1所述的一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机，其特征在于：所述抛光箱(1)远离箱门(2)的一侧设有进风口(21)，所述抛光粉接收盒(4)靠近箱门(2)的一侧设有出风口(26)。

4.根据权利要求1所述的一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机，其特征在于：两个所述箱门(2)的内部均固定连接有玻璃罩(3)。

5.根据权利要求1所述的一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机，其特征在于：两个夹板(7)的相对一侧均固定连接有一号橡胶垫(8)，所述撑板(19)的上表面固定连接有二号橡胶垫(20)。

6.根据权利要求1所述的一种自动吸尘玻璃工艺品抛光机，其特征在于：所述丝杆(9)与两个二号滑块(16)螺纹连接的表面纹路方向正好相反。

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