CN213438766U - 一种精密五金铸件的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了五金铸件加工技术领域的一种精密五金铸件的去毛刺装置，包括废料收集盒，所述机体底部内壁中部安装有支撑环，所述板件顶部焊接有罩体，所述板件顶部左右等距设置有凸条，所述板件顶部与相邻两组凸条连接处的内侧开设有泄尘孔，液压缸带动安装板和打磨组件下降进入罩体内，对五金铸件进行抛光去刺，电机带动齿轮、传动齿轮和上转动杆转动，上转动杆带动圆筒转动，碎屑漏入腔体内腔后，会进入下料凹槽内，在圆筒转动时，下料凹槽旋转到下方，可将碎屑排入废料收集盒内腔，上转动杆还可带动下转动杆进行转动，使搅液板转动对废料收集盒内腔的水进行搅动，通过水对进入废料收集盒内腔的碎屑进行降尘，避免二次扬尘。

Description

一种精密五金铸件的去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及五金铸件加工技术领域，具体为一种精密五金铸件的去毛刺装置。

背景技术

五金铸件在成型脱模后，表面存在毛刺，需要进行抛光来提高五金铸件的精密性，但是现有的抛光设备在对五金铸件进行去毛刺时，会产生大量的碎屑，这些碎屑飞扬会对工作人员的健康造成影响，为此，我们提出一种精密五金铸件的去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密五金铸件的去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金铸件的去毛刺装置，包括废料收集盒，所述废料收集盒顶部安装有机体，所述机体顶部内壁的中部安装有液压缸，所述液压缸底部焊接有安装板，所述安装板底部安装有打磨组件，所述机体底部内壁中部安装有支撑环，所述支撑环顶部焊接有板件，所述板件顶部焊接有罩体，所述板件顶部左右等距设置有凸条，所述板件顶部与相邻两组凸条连接处的内侧开设有泄尘孔，所述罩体左右两侧均安装有五金铸件夹紧装置。

进一步地，所述机体前端面的底部安装有电机，所述电机前端安装有齿轮，所述机体底部内壁与支撑环连接处的内侧开设有上下贯通的腔体，所述腔体前后两侧均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有上转动杆，所述上转动杆位于腔体内腔部分的外壁套设有圆筒，所述圆筒外壁设有下料凹槽，所述上转动杆位于机体前侧部分的外壁安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿轮通过链条连接。

进一步地，所述罩体顶部设有密封圈，所述安装板底部开设有与密封圈相配合的密封凹槽，所述罩体顶部与密封圈连接处的内侧环形阵列设有三组防旋凸块，所述安装板底部设置有与防旋凸块相配合的插孔。

进一步地，所述废料收集盒前后两侧均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有下转动杆，所述下转动杆与上转动杆前端均安装有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带连接，所述下转动杆位于废料收集盒内腔部分的外壁设有搅液板，所述搅液板外壁开设有搅液孔。

进一步地，所述罩体为不锈钢筒体，不锈钢筒体内壁设有降噪海绵层，降噪海绵层内壁均匀设置有凹槽。

进一步地，所述五金铸件夹紧装置包括开设有罩体上的安装孔，安装孔内通过轴承安装有螺纹杆，两组螺纹杆相对一端延伸至罩体内腔通过轴承安装有夹紧板，所述罩体与螺纹杆连接处的下方插设有限位杆，限位杆的一端固定在夹紧板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：液压缸带动安装板和打磨组件下降进入罩体内，对五金铸件进行抛光去刺，密封圈提高安装板与罩体连接的紧密性，避免碎屑外泄，电机带动齿轮、传动齿轮和上转动杆转动，上转动杆带动圆筒转动，碎屑漏入腔体内腔后，会进入下料凹槽内，在圆筒转动时，下料凹槽旋转到下方，可将碎屑排入废料收集盒内腔，上转动杆还可带动下转动杆进行转动，使搅液板转动对废料收集盒内腔的水进行搅动，通过水对进入废料收集盒内腔的碎屑进行降尘，避免二次扬尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型废料收集盒与机体安装示意图。

图中：1、废料收集盒；2、机体；201、腔体；202、圆筒；203、下料凹槽；204、搅液板；205、搅液孔；3、液压缸；4、安装板；5、防滑杆；6、打磨组件；7、支撑环；8、板件；9、罩体；10、泄尘孔；11、凸条；12、五金铸件夹紧装置；13、密封圈；14、防旋凸块；15、电机；16、齿轮；17、上转动杆；18、下转动杆；19、传动齿轮；20、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种精密五金铸件的去毛刺装置，请参阅图1，包括废料收集盒1，废料收集盒1顶部安装有机体2，机体2顶部内壁的中部安装有液压缸3，液压缸3带动安装板4和打磨组件6下降进入罩体9内，对五金铸件进行抛光去刺，液压缸3底部焊接有安装板4，安装板4底部安装有打磨组件6，打磨组件6属于现有技术，包括驱动电机和打磨盘，打磨盘转动可对五金铸件进行抛光，完成去毛刺工作，机体2底部内壁中部安装有支撑环7，支撑环7顶部焊接有板件8，板件8顶部焊接有罩体9，板件8顶部左右等距设置有凸条11，凸条11主要是托起五金铸件，减小连接的面积，方便碎屑进入泄尘孔10，板件8顶部与相邻两组凸条11连接处的内侧开设有泄尘孔10，抛光产生的碎屑经由泄尘孔10落入废料收集盒1内，罩体9左右两侧均安装有五金铸件夹紧装置12，五金铸件夹紧装置12可对放入罩体9内腔的工件进行夹紧，避免抛光时，五金铸件误动，降低抛光的效率；

请参阅图1-2，机体2前端面的底部安装有电机15，电机15前端安装有齿轮16，机体2底部内壁与支撑环7连接处的内侧开设有上下贯通的腔体201，腔体201前后两侧均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有上转动杆17，上转动杆17位于腔体201内腔部分的外壁套设有圆筒202，圆筒202外壁设有下料凹槽203，上转动杆17位于机体2前侧部分的外壁安装有传动齿轮19，传动齿轮19与齿轮16通过链条连接，电机15带动齿轮16、传动齿轮19和上转动杆17转动，上转动杆17带动圆筒202转动，碎屑漏入腔体201内腔后，会进入下料凹槽203内，在圆筒202转动时，下料凹槽203旋转到下方，可将碎屑排入废料收集盒1内腔；

请参阅图1，罩体9顶部设有密封圈13，安装板4底部开设有与密封圈13相配合的密封凹槽，密封圈13提高安装板4与罩体9连接的紧密性，避免碎屑外泄，罩体9顶部与密封圈13连接处的内侧环形阵列设有三组防旋凸块14，防旋凸块14可提高打磨组件6在运行时的稳定性，安装板4底部设置有与防旋凸块14相配合的插孔；

请参阅图1，废料收集盒1前后两侧均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有下转动杆18，下转动杆18与上转动杆17前端均安装有皮带轮20，两组皮带轮20通过皮带连接，下转动杆18位于废料收集盒1内腔部分的外壁设有搅液板204，搅液板204外壁开设有搅液孔205，上转动杆17还可带动下转动杆18进行转动，使搅液板204转动对废料收集盒1内腔的水进行搅动，通过水对进入废料收集盒1内腔的碎屑进行降尘；

请参阅图1，罩体9为不锈钢筒体，不锈钢筒体内壁设有降噪海绵层，降噪海绵层内壁均匀设置有凹槽，可对打磨组件6运行的噪音进行吸收和削弱；

请参阅图1，五金铸件夹紧装置12包括开设有罩体9上的安装孔，安装孔内通过轴承安装有螺纹杆，两组螺纹杆相对一端延伸至罩体9内腔通过轴承安装有夹紧板，罩体9与螺纹杆连接处的下方插设有限位杆，限位杆的一端固定在夹紧板上，五金铸件夹紧装置12属于现有技术，只要能对五金铸件进行固定即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密五金铸件的去毛刺装置，包括废料收集盒(1)，其特征在于：所述废料收集盒(1)顶部安装有机体(2)，所述机体(2)顶部内壁的中部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)底部焊接有安装板(4)，所述安装板(4)底部安装有打磨组件(6)，所述机体(2)底部内壁中部安装有支撑环(7)，所述支撑环(7)顶部焊接有板件(8)，所述板件(8)顶部焊接有罩体(9)，所述板件(8)顶部左右等距设置有凸条(11)，所述板件(8)顶部与相邻两组凸条(11)连接处的内侧开设有泄尘孔(10)，所述罩体(9)左右两侧均安装有五金铸件夹紧装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种精密五金铸件的去毛刺装置，其特征在于：所述机体(2)前端面的底部安装有电机(15)，所述电机(15)前端安装有齿轮(16)，所述机体(2)底部内壁与支撑环(7)连接处的内侧开设有上下贯通的腔体(201)，所述腔体(201)前后两侧均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有上转动杆(17)，所述上转动杆(17)位于腔体(201)内腔部分的外壁套设有圆筒(202)，所述圆筒(202)外壁设有下料凹槽(203)，所述上转动杆(17)位于机体(2)前侧部分的外壁安装有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)与齿轮(16)通过链条连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密五金铸件的去毛刺装置，其特征在于：所述罩体(9)顶部设有密封圈(13)，所述安装板(4)底部开设有与密封圈(13)相配合的密封凹槽，所述罩体(9)顶部与密封圈(13)连接处的内侧环形阵列设有三组防旋凸块(14)，所述安装板(4)底部设置有与防旋凸块(14)相配合的插孔。

4.根据权利要求2所述的一种精密五金铸件的去毛刺装置，其特征在于：所述废料收集盒(1)前后两侧均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有下转动杆(18)，所述下转动杆(18)与上转动杆(17)前端均安装有皮带轮(20)，两组所述皮带轮(20)通过皮带连接，所述下转动杆(18)位于废料收集盒(1)内腔部分的外壁设有搅液板(204)，所述搅液板(204)外壁开设有搅液孔(205)。

5.根据权利要求1所述的一种精密五金铸件的去毛刺装置，其特征在于：所述罩体(9)为不锈钢筒体，不锈钢筒体内壁设有降噪海绵层，降噪海绵层内壁均匀设置有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种精密五金铸件的去毛刺装置，其特征在于：所述五金铸件夹紧装置(12)包括开设有罩体(9)上的安装孔，安装孔内通过轴承安装有螺纹杆，两组螺纹杆相对一端延伸至罩体(9)内腔通过轴承安装有夹紧板，所述罩体(9)与螺纹杆连接处的下方插设有限位杆，限位杆的一端固定在夹紧板上。

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