CN218801441U - 一种环保型钢管打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢管加工领域的一种环保型钢管打磨装置，包括机架，机架的顶部设置有底台，底台上设置有多组驱动电机，多组驱动电机在底台上呈等距离分布，多组驱动电机内安装有驱动轴，驱动轴远离驱动电机的一端设置有挡板，挡板的一侧设置有抛光轮，机架的一端设置有两组连接板，两组连接板间设置有转动轴。通过设置连接板、转动轴、第一连接轴、第二连接轴与防尘盖，可避免打磨过程中产生的废屑与灰尘外溅；通过设置伸缩杆、驱动液压缸、底板、水箱、排液管、控制阀与水槽，使得加工中产生的废屑与灰尘受重力的影响下滑至水箱内静置，方便对整体打磨装置清洁。

Description

一种环保型钢管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，具体是一种环保型钢管打磨装置。

背景技术

如专利：一种环保型钢管抛磨装置(申请号：201920759507.3)，包括工作台、钢管输送机构、钢管抛光机构、水循环系统、挡板、输送电机、垫块和链条，结构简单，设计合理，通过设置水循环系统，在钢管抛光时，借由水流将抛光产生的金属飞屑和粉尘收集起来，并对废水进行过滤，有效净化了抛光车间的工作环境。但现有的一种环保型钢管抛磨装置，在加工过程中没有对打磨装置整体密封，造成少量的废屑与灰尘依然会外散，给施工人员带来一定的身体伤害。因此，提出了一种环保型钢管打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型钢管打磨装置，以解决上述提出的少量的废屑与灰尘依然会外散，给施工人员带来一定的身体伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型钢管打磨装置，包括机架，所述机架的顶部设置有底台，所述底台上设置有多组驱动电机，多组所述驱动电机在底台上呈等距离分布，多组所述驱动电机内安装有驱动轴，所述驱动轴远离所述驱动电机的一端设置有挡板，所述挡板的一侧设置有抛光轮，所述机架的一端设置有两组连接板，两组所述连接板间设置有转动轴，所述转动轴外壁套接有第一连接轴，所述第一连接轴上连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端连接有防尘盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底台的顶部设置有顶板，其中顶板对驱动电机具有保护作用，可遮挡一定的灰尘和废屑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光轮的底部设置有支撑板，所述支撑板上开设有活动槽，其中抛光轮在驱动电机及驱动轴的带动下对钢管进行打磨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘盖的一侧外壁上开设有第一通槽，所述防尘盖另一侧外壁上开设有第二通槽，其中防尘盖对整体打磨装置进行密封，避免对钢管加工中产生的废屑与灰尘散出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的底部设置有多组伸缩杆，多组所述伸缩杆在机架上呈等距离分布，所述伸缩杆的一端安装在驱动液压缸内，所述驱动液压缸的底部设置有底板，其中伸缩杆可在驱动液压缸带动机架及其顶部的零部件倾斜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的一侧设置有水箱，所述水箱的一侧连接有排液管，所述排液管上安装有控制阀，其中水箱可静置废屑与灰尘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的上开设有水槽，其中水槽的开口设置，方便机架上加工产生的废屑与灰尘进入水箱内静置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置连接板、转动轴、第一连接轴、第二连接轴与防尘盖，其中转动轴可带动防尘盖旋转至机架的顶部，并对机架内部的零部件进行完全密封，可避免打磨过程中产生的废屑与灰尘外溅；

2、通过设置伸缩杆、驱动液压缸、底板、水箱、排液管、控制阀与水槽，其中伸缩杆通过驱动液压缸可带动机架的一端向上翘起，使得加工中产生的废屑与灰尘受重力的影响下滑至水箱内静置，方便对整体打磨装置清洁。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型钢管打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种环保型钢管打磨装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种环保型钢管打磨装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种环保型钢管打磨装置的仰视结构示意图。

图中：1、机架；2、底台；3、驱动电机；4、驱动轴；5、挡板；6、抛光轮；7、顶板；8、支撑板；9、活动槽；10、连接板；11、转动轴；12、第一连接轴；13、第二连接轴；14、防尘盖；15、第一通槽；16、第二通槽；17、伸缩杆；18、驱动液压缸；19、底板；20、水箱；21、排液管；22、控制阀；23、水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种环保型钢管打磨装置，包括机架1，机架1的顶部设置有底台2，底台2上设置有多组驱动电机3，多组驱动电机3在底台2上呈等距离分布，多组驱动电机3内安装有驱动轴4，驱动轴4远离驱动电机3的一端设置有挡板5，挡板5的一侧设置有抛光轮6，机架1的一端设置有两组连接板10，两组连接板10间设置有转动轴11，转动轴11外壁套接有第一连接轴12，第一连接轴12上连接有第二连接轴13，第二连接轴13的一端连接有防尘盖14。

其中，底台2的顶部设置有顶板7，其中顶板7对驱动电机3具有保护作用，可遮挡一定的灰尘和废屑。

抛光轮6的底部设置有支撑板8，支撑板8上开设有活动槽9，其中抛光轮6在驱动电机3及驱动轴4的带动下对钢管进行打磨。

防尘盖14的一侧外壁上开设有第一通槽15，防尘盖14另一侧外壁上开设有第二通槽16，其中防尘盖14对整体打磨装置进行密封，避免对钢管加工中产生的废屑与灰尘散出。

机架1的底部设置有多组伸缩杆17，多组伸缩杆17在机架1上呈等距离分布，伸缩杆17的一端安装在驱动液压缸18内，驱动液压缸18的底部设置有底板19，其中伸缩杆17可在驱动液压缸18带动机架1及其顶部的零部件倾斜。

底板19的一侧设置有水箱20，水箱20的一侧连接有排液管21，排液管21上安装有控制阀22，其中水箱20可静置废屑与灰尘。

水箱20的上开设有水槽23，其中水槽23的开口设置，方便机架1上加工产生的废屑与灰尘进入水箱20内静置。

本实用新型的工作原理是：先将防尘盖14通过转动轴11卡合在机架1的顶部，再将带打磨的钢管由第一通槽15插入，经活动槽9后从第二通槽16穿出，此时打开驱动电机3，使得驱动轴4带动抛光轮6转动，并对活动槽9上的钢管进行打磨，此时防尘盖14将整个打磨装置密封，使得打磨过程中产生的废屑与灰尘无法外泄，当打磨完成后，再打开驱动液压缸18，使得伸缩杆17会带动机架1的一端上翘，让打磨过程中产生的废屑与灰尘通过重力滑至水箱20内静置，方便对加工过程中产生的废屑与灰尘进行处理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型钢管打磨装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有底台(2)，所述底台(2)上设置有多组驱动电机(3)，多组所述驱动电机(3)在底台(2)上呈等距离分布，多组所述驱动电机(3)内安装有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)远离所述驱动电机(3)的一端设置有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧设置有抛光轮(6)，所述机架(1)的一端设置有两组连接板(10)，两组所述连接板(10)间设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)外壁套接有第一连接轴(12)，所述第一连接轴(12)上连接有第二连接轴(13)，所述第二连接轴(13)的一端连接有防尘盖(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型钢管打磨装置，其特征在于：所述底台(2)的顶部设置有顶板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型钢管打磨装置，其特征在于：所述抛光轮(6)的底部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)上开设有活动槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型钢管打磨装置，其特征在于：所述防尘盖(14)的一侧外壁上开设有第一通槽(15)，所述防尘盖(14)另一侧外壁上开设有第二通槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型钢管打磨装置，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有多组伸缩杆(17)，多组所述伸缩杆(17)在机架(1)上呈等距离分布，所述伸缩杆(17)的一端安装在驱动液压缸(18)内，所述驱动液压缸(18)的底部设置有底板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种环保型钢管打磨装置，其特征在于：所述底板(19)的一侧设置有水箱(20)，所述水箱(20)的一侧连接有排液管(21)，所述排液管(21)上安装有控制阀(22)。

7.根据权利要求6所述的一种环保型钢管打磨装置，其特征在于：所述水箱(20)的上开设有水槽(23)。

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