CN213438644U - 一种金刚石锯片精细平磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石锯片精细平磨装置，包括打磨盘、打磨盘支架、底座、电动机、传动轴，所述打磨盘支架通过三角导轨滑动连接于底座上方，所述打磨盘连接于打磨盘支架上方所述打磨盘支架内部底端设有冷却液收集箱，底部设置导轨槽，所述冷却液收集箱一端固定连接抽液泵的进液口，所述抽液泵出液口固定连接冷却液管且冷却液管出液口设置于打磨盘一侧，所述电动机固定连接于底座一侧且轴心于打磨盘圆心重合，所述传动轴贯穿设置于打磨盘中孔并与电动机同轴心且一端连接电动机转轴。具有结构简单使用方便，加工效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石材料加工技术领域，具体是一种金刚石锯片精细平磨装置。
背景技术
金刚石锯片广泛应用于混凝土、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片通常由圆形基体与焊接在基体外边缘的金刚石刀头组成。在日常工作和生活中，金刚石锯片的应用范围很广，常用来对钢材、铝合金型材、塑料塑钢型材、化工橡胶材料、木材石材、瓷砖、玻璃、高分子材料、树脂等固体材料进行切割或开槽加工，金刚石锯片的主要结构乃是中心处为薄片，且薄片的外边缘处开设有多个锯齿，金刚石锯片在投入实际用途中后，经过长时间的使用，锯片的锯齿会产生磨损，进而形成一些凸边等影响锯片不能够平整切割的介质，最后直接导致锯片的切割效果变差，所以需要集中修整处理，同时一些锯片在生产时锯齿内也会产生一些影响实际使用的凸边，一般对于锯片锯齿内的打磨工作主要是通过人工手动操作，显然用这种方式打磨圆锯片会导致加工效率慢，所以在批量加工中，会导致锯片堆积过多，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石锯片精细平磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金刚石锯片精细平磨装置，包括打磨盘、打磨盘支架、底座、电动机、传动轴，所述打磨盘支架通过三角导轨滑动连接于底座上方，所述打磨盘连接于打磨盘支架上方，所述电动机固定连接于底座一侧且轴心于打磨盘圆心重合，所述传动轴贯穿设置于打磨盘中孔并与电动机同轴心且一端连接电动机转轴。
所述打磨盘支架内部底端设有冷却液收集箱，底部设置导轨槽，所述冷却液收集箱一端固定连接抽液泵的进液口，所述抽液泵出液口固定连接冷却液管且冷却液管出液口设置于打磨盘一侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述导轨槽一侧设有导轨固定栓。
作为本实用新型进一步的方案：所属抽液泵进液管设置有过滤网，所述冷却液管出液口出连接有金属软管。
作为本实用新型进一步的方案：外侧中孔设有加力弹簧，底部和侧面设有漏液孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电动机带动传动轴转动从而使固定在传动轴上的金刚石锯片转动打固定的打磨盘通过加力弹簧对金刚石锯片进行加紧使打磨方向更平整力度更大，且在打磨时抽液泵将冷却液抽出通过冷却液管出液口对打磨盘进行冷却降温同时防止打磨的灰尘扬起，使用后的冷却液又通过打磨盘上的漏液孔流入冷却液收集箱被过滤网过滤后重复使用节约了成本，整体打磨装置一次可进行两个金刚石锯片的打磨，提高了工作效率。
附图说明
图1为金刚石锯精细平磨装置的结构示意图。
图2为金刚石锯片精细平磨装置的左视剖面图。
图3为金刚石锯片精细平磨装置中打磨盘主视图。
图4为金刚石锯片精细平磨装置中打磨盘侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金刚石锯片精细平磨装置，包括一种金刚石锯片精细平磨装置，包括打磨盘1、打磨盘支架3、底座5、电动机6、传动轴60，所述打磨盘支架3通过三角导轨50滑动连接于底座5上方，所述打磨盘1连接于打磨盘支架3 上方，所述电动机6固定连接于底座一侧且轴心于打磨盘1圆心重合，所述传动轴60贯穿设置于打磨盘1中孔并与电动机6同轴心且一端连接电动机6转轴。
所述导轨槽31一侧设有导轨固定栓32。
所属抽液泵33进液口设置有滤网，所述冷却液管34出液口出连接有可弯折的金属软管。
所述打磨盘1外侧中孔设有加力弹簧11，底部和侧面设有漏液孔10
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时先将打磨盘1支撑架通过三角导轨50向远离电动机6的一端移动然后取出传动轴60将需要打磨的金刚石锯片2放入打磨盘1中再将传动轴60放入并固定，将打磨盘支架3移动到合适位置并固定，启动电动机6对金刚石锯片2进行打磨，打磨同时抽液泵33工作通过冷却液管34出液口释放冷却液对打磨盘进行降温，使用后的冷却液通过打磨盘1的漏液孔10流入冷却液收集箱30在通过抽液泵33进液口设置的滤网过滤后继续使用，打磨完成后重复放入金刚石锯片2时的操作取下锯片即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金刚石锯片精细平磨装置，包括打磨盘(1)、打磨盘支架(3)、底座(5)、电动机(6)、传动轴(60)，其特征在于，所述打磨盘支架(3)通过三角导轨(50)滑动连接于底座(5)上方，所述打磨盘(1)连接于打磨盘支架(3)上方，所述电动机(6)固定连接于底座一侧且轴心于打磨盘(1)圆心重合，所述传动轴(60)贯穿设置于打磨盘(1)中孔并与电动机(6)同轴心且一端连接电动机(6)转轴；
所述打磨盘支架(3)内部底端设有冷却液收集箱(30)，底部设置导轨槽(31)，所述冷却液收集箱(30)一端固定连接抽液泵(33)的进液口，所述抽液泵(33)出液口固定连接冷却液管(34)且冷却液管(34)出液口设置于打磨盘(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的金刚石锯片精细平磨装置，其特征在于，所述导轨槽(31)一侧设有导轨固定栓(32)。
3.根据权利要求1所述的金刚石锯片精细平磨装置，其特征在于，所属抽液泵(33)进液口设置有滤网，所述冷却液管(34)出液口出连接有可弯折的金属软管。
4.根据权利要求1所述的金刚石锯片精细平磨装置，其特征在于，所述打磨盘(1)外侧中孔设有加力弹簧(11)，底部和侧面设有漏液孔(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021547461.8U CN213438644U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种金刚石锯片精细平磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213438644U true CN213438644U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76307385
Family Applications (1)
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| CN202021547461.8U Active CN213438644U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种金刚石锯片精细平磨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021547461.8U patent/CN213438644U/zh active Active
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