CN221416046U - 一种打磨抛光模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨抛光模块，包括支撑组件、驱动组件及打磨抛光组件，打磨抛光组件安装于支撑组件内侧，驱动组件安装于支撑组件外侧并与打磨抛光组件传动连接，打磨抛光组件上方还设有压料调节组件。本实用新型通过以上设计，将压料调节组件将锯条调节至打磨抛光组件上方，驱动组件驱动打磨抛光组件进行抛光工作，可将锯条上的锐边及毛刺清除干净，使打磨后的锯条光亮光滑，大大提高了打磨抛光效率。

Description

一种打磨抛光模块

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光设备的技术领域，尤其涉及一种打磨抛光模块。

背景技术

现有市面上水刀切割及激光加工的锯片都留有锐边、毛刺，需进行去除锐边及毛刺才能进入下一道工序，而现有的方法主要由人用手磨机进行人工打磨及抛光来去除锐边、毛刺，再重新排料装夹，生产效率不高，人工打磨时若操作不当还有可能发生伤害事故，且手工操作时对工件施加的力度不匀均，时有打磨不干浄的情况，从而影响打磨抛光效果，导致锯条质量参差不齐。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种打磨抛光模块，应用于锯条机的加工设备上，可将锯条上的锐边及毛刺清除干净，使打磨后的锯条光亮光滑，过程简单、高效，无需人工参与，安全性能亦大大提高。

本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种打磨抛光模块，包括支撑组件、驱动组件及打磨抛光组件，所述打磨抛光组件安装于支撑组件内侧，所述驱动组件安装于支撑组件外侧并与打磨抛光组件传动连接，所述打磨抛光组件上方还设有压料调节组件。

通过采取上述技术方案，压料调节组件将锯条调节至打磨抛光组件上方，驱动组件驱动打磨抛光组件进行抛光工作，可将锯条上的锐边及毛刺清除干净，使打磨后的锯条光亮光滑，大大提高了打磨抛光效率。

进一步的，所述驱动组件包括减速电机、主动齿轮及传动齿轮，所述减速电机穿过支撑组件与主动齿轮连接，所述传动齿轮套装于打磨抛光组件上并与主动齿轮传动连接。

通过采取上述技术方案，减速电机转动带动打磨抛光组件转动，为打磨抛光工作提供动力。

进一步的，所述打磨抛光组件包括轮轴、抛光件及多个外球面轴承，所述外球面轴承分别安装于支撑组件两端，所述轮轴一端穿过传动齿轮与外球面轴承连接，轮轴另一端穿过抛光件与外球面轴承连接。

通过采取上述技术方案，轮轴与传动齿轮连接，带动抛光件转动抛光。

进一步的，压料调节组件包括压料轧辊、放料轧辊、导向法兰及限位板，所述放料轧辊固定安装于支撑组件两端，所述限位板滑动安装于支撑组件两端，所述压料轧辊两端分别穿过导向法兰与限位板连接。

进一步的，所述放料轧辊至少设有一个以上且间隔设置于压料轧辊下方。

通过采取上述技术方案，锯片可放置于放料轧辊上，由压料轧辊进行固定，限位板可以通过锯片厚度调整压料轧辊的位置。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置磨抛光组件安装于支撑组件内侧，驱动组件安装于支撑组件外侧并与打磨抛光组件传动连接，并在打磨抛光组件上方设置压料调节组件，锯条经压料调节组件送入，驱动组件驱动打磨抛光组件进行抛光打磨，把锯条上的锐边及毛刺清除干净使打磨后的锯条更加光亮光滑。

上述说明仅是本实用新型的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例一种打磨抛光模块的整体结构示意图；

图2为本实施例一种打磨抛光模块的A角度示意图；

图3为本实施例一种打磨抛光模块的B角度示意图。

图中：1、支撑组件；2、驱动组件；21、减速电机；22、主动齿轮；23、传动齿轮；3、打磨抛光组件；31、轮轴；32、抛光件；33、外球面轴承；4、压料调节组件；41、压料轧辊；42、放料轧辊；43、导向法兰；44、限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明。

需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图3所示，一种打磨抛光模块，包括支撑组件1、驱动组件2及打磨抛光组件3，支撑组件1是由若干块支撑板拼接成的支撑架，可稳固放置于地面亦或其他平面装置上，打磨抛光组件3安装于支撑组件1内侧，驱动组件2安装于支撑组件1外侧并与打磨抛光组件3传动连接，打磨抛光组件3上方还设有压料调节组件4，打磨抛光模块工作时，将锯条放置于压料调节组件4处，压料调节组件4将锯条调节至打磨抛光组件3上方，驱动组件2驱动打磨抛光组件3进行抛光工作，将锯条上的锐边及毛刺清除干净，使打磨后的锯条光亮光滑，提高了打磨抛光效率。

驱动组件2包括减速电机21、主动齿轮22及传动齿轮23，减速电机21穿过支撑组件1与主动齿轮22连接，传动齿轮23套装于打磨抛光组件3上并与主动齿轮22传动连接，减速电机21转动带动打磨抛光组件3转动，为打磨抛光工作提供动力。

本实施例中，打磨抛光组件3包括轮轴31、抛光件32及两个外球面轴承33，外球面轴承33分别安装于支撑组件1两端，轮轴31一端穿过传动齿轮23与外球面轴承33连接，轮轴31另一端穿过抛光件32与外球面轴承33连接，实现轮轴31与传动齿轮23连接，进而带动抛光件32转动抛光。

压料调节组件4包括压料轧辊41、放料轧辊42、导向法兰43及限位板44，放料轧辊42固定安装于支撑组件1两端，限位板44滑动安装于支撑组件1两端，压料轧辊41两端分别穿过导向法兰43与限位板44连接，放料轧辊42至少设有两个且间隔设置于压料轧辊41下方，并与压料轧辊41呈三角结构，使用时锯片放置于放料轧辊42上，由压料轧辊41进行固定，限位板44通过锯片厚度调整压料轧辊41的位置，进而使用压料轧辊41将锯片固定于放料轧辊42上方进行打磨抛光工作。

本实施例通过设置打磨抛光组件安装于支撑组件1内侧，驱动组件2安装于支撑组件1外侧并与打磨抛光组件3传动连接，并在打磨抛光组件3上方设置压料调节组件4，锯条经压料轧辊41送入并放置于放料轧辊42上，减速电机21驱动打磨抛光组件3进行抛光打磨，把锯条上的锐边及毛刺清除干净使打磨后的锯条更加光亮光滑。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种打磨抛光模块，其特征在于：包括支撑组件(1)、驱动组件(2)及打磨抛光组件(3)，所述打磨抛光组件(3)安装于支撑组件(1)内侧，所述驱动组件(2)安装于支撑组件(1)外侧并与打磨抛光组件(3)传动连接，所述打磨抛光组件(3)上方还设有压料调节组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光模块，其特征在于：所述驱动组件(2)包括减速电机(21)、主动齿轮(22)及传动齿轮(23)，所述减速电机(21)穿过支撑组件(1)与主动齿轮(22)连接，所述传动齿轮(23)套装于打磨抛光组件(3)上并与主动齿轮(22)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种打磨抛光模块，其特征在于：所述打磨抛光组件(3)包括轮轴(31)、抛光件(32)及多个外球面轴承(33)，所述外球面轴承(33)分别安装于支撑组件(1)两端，所述轮轴(31)一端穿过传动齿轮(23)与外球面轴承(33)连接，轮轴(31)另一端穿过抛光件(32)与外球面轴承(33)连接。

4.根据权利要求1所述的一种打磨抛光模块，其特征在于：压料调节组件(4)包括压料轧辊(41)、放料轧辊(42)、导向法兰(43)及限位板(44)，所述放料轧辊(42)固定安装于支撑组件(1)两端，所述限位板(44)滑动安装于支撑组件(1)两端，所述压料轧辊(41)两端分别穿过导向法兰(43)与限位板(44)连接。

5.根据权利要求4所述的一种打磨抛光模块，其特征在于：所述放料轧辊(42)至少设有一个以上且间隔设置于压料轧辊(41)下方。