CN213438524U - 一种高效钨条自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效钨条自动切割装置，包括基体、底座、工作台、固定板和第二电机，所述基体左右两端设置有推把，且推把设置有防滑纹，并且基体右端开设有放料槽，所述基体下端通过固定螺纹杆设置有桌腿，且桌腿之间设置有支撑杆，并且桌腿底部设置有滚轮，所述底座设置在基体上端。该高效钨条自动切割装置设置有放料槽、第一滚轮、第二滚轮、皮带盘和第二电机，因此该装置可以自动地对钨条进行切割，并将切割好的钨条进行放置，第二电机通过皮带带动第二滚轮旋转，第二滚轮将钨条从左向右推动，钨条进过切刀下方时被切刀切断，切断后的钨条被后面的钨条推到放料槽12内，因此该装置可以实现自动切割和自动放置，增加了实用性。

Description

一种高效钨条自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及钨条切割设备技术领域，具体为一种高效钨条自动切割装置。

背景技术

钨条包括钨棒，钨钢棒，烧结钨棒，主要是用来锻造成材料的成分，刀具和弹头，灯泡钨丝，电接触点和热导体，曲轴和气缸钨丝桶，耐热钢的各种成分，掺杂的钨条用于生产灯丝或电子管灯丝，这就保证具有显著的抗高温，钨条在加工时需要切割成多段，因此需要用到切割装置，但是目前市场上的钨条切割装置尚有很多不足之处，就比如：

1.目前市场上的钨条切割装置不具备自动加工功能，由于目前市场上的钨条切割装置结构存在缺陷，其在加工时需要操作工进行操作，因此工作效率低下，这造成人力的浪费，不利于企业的生产经营，因此目前市场上的钨条切割装置并不实用；

2.目前市场上的钨条切割装置不便于定位，由于目前市场上的钨条切割装置结构存在缺陷，其不能够很好地对钨条进行定位，导致加工出的钨条切口不平整，影响加工质量，因此目前市场上的钨条切割装置并不实用。

所以我们提出了一种高效钨条自动切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效钨条自动切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不具备自动加工和不便于定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效钨条自动切割装置，包括基体、底座、工作台、固定板和第二电机，所述基体左右两端设置有推把，且推把设置有防滑纹，并且基体右端开设有放料槽，所述基体下端通过固定螺纹杆设置有桌腿，且桌腿之间设置有支撑杆，并且桌腿底部设置有万向轮，所述底座设置在基体上端，且底座连接着机械臂，并且机械臂连接着第一电机，所述第一电机连接切刀，所述工作台设置在基体上端，且工作台内部设置有第一滚轮，并且工作台外侧设置有第一螺纹杆，所述钨条设置在第一滚轮上端和第二滚轮下端，所述固定板下端设置有第二滚轮，且第二滚轮外端连接皮带盘，并且固定板外侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆通过调整套构成螺纹连接，所述第二电机通过皮带盘和皮带与第二滚轮构成传动机构。

优选的，所述推把有2个，且推把关于基体中心左右对称设置，并且推把的长度小于基体的宽度。

优选的，所述桌腿有4个，且桌腿关于基体的中心左右前后对称设置，并且桌腿的高度小于基体的长度。

优选的，所述万向轮有4个，且万向轮关于基体中心左右对称设置，并且万向轮的高度小于桌腿的长度。

优选的，所述第一滚轮有5个，且第一滚轮上端与钨条接触，并且第一滚轮表面粗糙。

优选的，所述第二滚轮有2个，且第二滚轮关于第二电机左右对称设置，并且第二滚轮表面粗糙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该高效钨条自动切割装置设置有放料槽、第一滚轮、第二滚轮、皮带盘和第二电机，因此该装置可以自动地对钨条进行切割，并将切割好的钨条进行放置，第二电机通过皮带带动第二滚轮旋转，第二滚轮将钨条从左向右推动，钨条经过切刀下方时机械臂向下旋转，切刀将钨条切断，切断后的钨条被后面的钨条推到放料槽内，因此该装置可以实现自动切割和自动放置，增加了实用性；

2.该高效钨条自动切割装置设置有工作台、第一螺纹杆、第二螺纹杆、调整套和固定板，因此该装置便于对钨条进行定位，只需将调整套旋转，抬高固定板即可将钨条从工作台内部穿入，钨条贴合第一滚轮后，再将调整套旋转，将固定板调低，直到第二滚轮贴合钨条为止，定位完成，该装置实现了便于定位的要求，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视局剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视局剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型推把正视结构示意图。

图中：1、基体；2、推把；3、防滑纹；4、桌腿；5、固定螺纹杆；6、万向轮；7、支撑杆；8、底座；9、机械臂；10、第一电机；11、切刀；12、放料槽；13、工作台；14、钨条；15、第一滚轮；16、固定板；17、第二滚轮；18、第一螺纹杆；19、调整套；20、皮带盘；21、皮带；22、第二电机；23、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效钨条自动切割装置，包括基体1、推把2、防滑纹3、桌腿4、固定螺纹杆5、万向轮6、支撑杆7、底座8、机械臂9、第一电机10、切刀11、放料槽12、工作台13、钨条14、第一滚轮15、固定板16、第二滚轮17、第一螺纹杆18、调整套19、皮带盘20、皮带21、第二电机22和第二螺纹杆23，基体1左右两端设置有推把2，且推把2设置有防滑纹3，并且基体1右端开设有放料槽12，基体1下端通过固定螺纹杆5设置有桌腿4，且桌腿4之间设置有支撑杆7，并且桌腿4底部设置有万向轮6，底座8设置在基体1上端，且底座8连接着机械臂9，并且机械臂9连接着第一电机10，第一电机10连接切刀11，工作台13设置在基体1上端，且工作台13内部设置有第一滚轮15，并且工作台13外侧设置有第一螺纹杆18，钨条14设置在第一滚轮15上端和第二滚轮17下端，固定板16下端设置有第二滚轮17，且第二滚轮17外端连接皮带盘20，并且固定板16外侧设置有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23和第一螺纹杆18通过调整套19构成螺纹连接，第二电机22通过皮带盘20和皮带21与第二滚轮17构成传动机构。

推把2有2个，且推把2关于基体1中心左右对称设置，并且推把2的长度小于基体1的宽度，保证推把2能够稳定地拉动，且推把2不会脱落，使该装置结构稳定，增加了实用性。

桌腿4有4个，且桌腿4关于基体1的中心左右前后对称设置，并且桌腿4的高度小于基体1的长度，保证桌腿4能够稳定地支撑基体1，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

万向轮6有4个，且万向轮6关于基体1中心左右对称设置，并且万向轮6的高度小于桌腿4的长度，保证万向轮6能够稳定地支撑基体1，使该装置不倾斜和晃动，增加了实用性。

第一滚轮15有5个，且第一滚轮15上端与钨条14接触，并且第一滚轮15表面粗糙，保证第一滚轮15能够支撑钨条14，且钨条14不会在第一滚轮15上打滑。

第二滚轮17有2个，且第二滚轮17关于第二电机22左右对称设置，并且第二滚轮17表面粗糙，保证第二滚轮17能够压在钨条14上端，且第二电机22带动第二滚轮17旋转时，第二滚轮17能够将钨条14带动。

工作原理：在使用该高效钨条自动切割装置时，首先将该装置运到工作地点，用手握住基体1左端的推把2并推动万向轮6将该装置推到目的地，接下来开始对钨条14进行定位，先将第一螺纹杆18和第二螺纹杆23之间的调整套19旋转，抬高固定板16，再将钨条14从工作台13内部穿入，待钨条14贴合第一滚轮15的顶端后，再将调整套19旋转，将固定板16调低，直到第二滚轮17贴合钨条14上端为止，定位完成开始对钨条14进行切割加工，启动第一电机10，第一电机10工作带动切刀11旋转，再将第二电机22启动，第二电机22通过皮带21带动第二滚轮17旋转，第二滚轮17将钨条14从左向右推动，钨条14经过切刀11下方时机械臂9向下旋转，切刀11将钨条14切断，切断后的钨条14被后面的钨条14推到放料槽12内，因此实现了自动切割、自动放置和便于定位的设计要求，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效钨条自动切割装置，包括基体（1）、底座（8）、工作台（13）、固定板（16）和第二电机（22），其特征在于：所述基体（1）左右两端设置有推把（2），且推把（2）设置有防滑纹（3），并且基体（1）右端开设有放料槽（12），所述基体（1）下端通过固定螺纹杆（5）设置有桌腿（4），且桌腿（4）之间设置有支撑杆（7），并且桌腿（4）底部设置有万向轮（6），所述底座（8）设置在基体（1）上端，且底座（8）连接着机械臂（9），并且机械臂（9）连接着第一电机（10），所述第一电机（10）连接切刀（11），所述工作台（13）设置在基体（1）上端，且工作台（13）内部设置有第一滚轮（15），并且工作台（13）外侧设置有第一螺纹杆（18），所述钨条（14）设置在第一滚轮（15）上端和第二滚轮（17）下端，所述固定板（16）下端设置有第二滚轮（17），且第二滚轮（17）外端连接皮带盘（20），并且固定板（16）外侧设置有第二螺纹杆（23），所述第二螺纹杆（23）和第一螺纹杆（18）通过调整套（19）构成螺纹连接，所述第二电机（22）通过皮带盘（20）和皮带（21）与第二滚轮（17）构成传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效钨条自动切割装置，其特征在于：所述推把（2）有2个，且推把（2）关于基体（1）中心左右对称设置，并且推把（2）的长度小于基体（1）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种高效钨条自动切割装置，其特征在于：所述桌腿（4）有4个，且桌腿（4）关于基体（1）的中心左右前后对称设置，并且桌腿（4）的高度小于基体（1）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种高效钨条自动切割装置，其特征在于：所述万向轮（6）有4个，且万向轮（6）关于基体（1）中心左右对称设置，并且万向轮（6）的高度小于桌腿（4）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种高效钨条自动切割装置，其特征在于：所述第一滚轮（15）有5个，且第一滚轮（15）上端与钨条（14）接触，并且第一滚轮（15）表面粗糙。

6.根据权利要求1所述的一种高效钨条自动切割装置，其特征在于：所述第二滚轮（17）有2个，且第二滚轮（17）关于第二电机（22）左右对称设置，并且第二滚轮（17）表面粗糙。

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