CN213438502U - 一种钻攻中心的刀库机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种刀库机构,旨在提供一种钻攻中心的刀库机构,其技术方案要点是一种钻攻中心的刀库机构,包括壳体和刀库盘,所述刀库盘与壳体一端相抵且向壳体内延伸形成圆筒,所述圆筒内活动连接设有内壳,所述圆筒远离刀库盘的一端且位于内壳表面设有安装盘,所述安装盘与圆筒固定连接与内壳活动连接,所述安装盘远离轴心一面活动连接设有法兰盘,所述安装盘与法兰盘相抵处向远离圆筒的一侧延伸形成若干卡块,位于所述安装盘远离圆筒的一侧且与内壳表面活动连接设有卡盘,所述卡盘与卡块相适配,所述卡盘远离卡块的一面设有气缸,所述气缸上的活塞杆与卡盘固定连接,本实用新型适用于机械加工技术领域。

Description

一种钻攻中心的刀库机构
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,特指一种钻攻中心的刀库机构。
背景技术
钻攻中心是一种自动化程度更高的数控机床,能够将铣削、钻孔等对种工序相结合,多工序一次性切削成型,自动化程度极高,设备制造加工时,如注塑模具,需要在工件上进行钻取、攻制、铣削大量的通孔、盲孔、螺纹孔、台阶沉孔,形状各异的凹槽、榫头、榫口和滑轨、滑槽等孔槽榫轨结构,因此对钻攻中心的刀库机构具有很高的要求。
现有的钻攻中心在换钻头的时候需要将刀库座顶出从而转动来实现更换钻头,因刀库座在换钻头的时候就会被整个顶出,时间久了会加大刀库座与壳体之间的磨损从而对加工精度造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不需要顶出刀库座即可更换钻头的刀库机构,从而提高刀库座的使用寿命防止影响其加工精度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种钻攻中心的刀库机构,包括壳体和刀库盘,所述刀库盘与壳体一端相抵且向壳体内延伸形成圆筒,所述圆筒内活动连接设有内壳,所述圆筒远离刀库盘的一端且位于内壳表面设有安装盘,所述安装盘与圆筒固定连接与内壳活动连接,所述安装盘远离轴心一面活动连接设有法兰盘,所述安装盘与法兰盘相抵处向远离圆筒的一侧延伸形成若干卡块,位于所述安装盘远离圆筒的一侧且与内壳表面活动连接设有卡盘,所述卡盘与卡块相适配,所述卡盘远离卡块的一面设有气缸,所述气缸上的活塞杆与卡盘固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述圆筒上设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内固定设有拨块,位于所述圆筒的侧面且与拨块相适配设有螺旋杆,所述螺旋杆顶端且位于壳体外表面固定设有第一电机。
本实用新型进一步设置为:所述刀库盘上远离轴心的表面设有若干安装孔,所述安装孔内设有钻头座,所述钻头座包括外座和内轴,所述内轴靠近轴心的一端延伸有凸起部,所述外座与安装孔固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述内壳的内部设有传动机构,所述传动结构包括第二电机、主齿轮、从齿轮、齿轮皮带和旋转轴,所述内壳远离刀库盘的一端上表面设有圆孔,所述第二电机的输出轴穿过圆孔并与主齿轮固定连接,所述第二电机固定安装与壳体外表面,所述旋转轴呈竖直状态设置在刀库盘内,所述从齿轮与旋转轴固定连接并通过齿轮皮带与主齿轮传动连接。
本实用新型进一步设置为:所述旋转轴上设有贯穿其底端并与凸起部相适配的凹槽,所述旋转轴与内壳之间设有固定盘,所述固定盘与旋转轴之间设有第一轴承。
通过采用上述的技术方案,当需要更换钻头时,气缸启动将卡盘回缩,而后第一电机带动螺旋杆转动,从而带动拨块沿圆周运动,随即使得刀库座转动进行更换钻头,而后气缸再次启动将卡盘顶回卡住安装盘和法兰盘上,即完成换转头过程,结构简单容易实现,并且不需要将整个刀库座顶出,而造成刀库座长时间与壳体发生摩擦造成磨损,从而影响加工精度。
而后通过第二电机带动主齿轮发生转动,通过齿轮皮带从而带动从齿轮跟随转动,从而使得旋转轴转动,因凸起部与凹槽相抵,从而使得旋转轴带动钻头座内的内轴跟随转动,最后对待加工件进行加工;其中固定盘与旋转轴之间的第一轴承可以减少旋转轴转动时的摩擦力,从而减少第二电机的负荷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型图2中A处的放大图;
图4是本实用新型图2中B处的放大图;
图5是本实用新型的刀库座的结构示意图;
图6是本实用新型局部的剖视图;
图7是本实用新型图5中C处的放大图;
图8是本实用新型卡盘的结构示意图;
附图中:1、壳体;2、刀库盘;2a、圆筒;3、内壳;4、安装盘;5、法兰盘;6、卡块;7、卡盘;8、气缸;9、螺纹孔;10、拨块;11、螺旋杆;12、第一电机;13、安装孔;14、钻头座;14a、外座;14b、内轴;14c、凸起部;15、第二电机;16、主齿轮;17、从齿轮;18、齿轮皮带;19、旋转轴;20、圆孔;21、凹槽;21a、加强筋;22、第一轴承;23、弹性环;24、耐磨润滑层;25、第二轴承;26、第三轴承;27、支架;28、固定盘。
具体实施方式
下面结合图1至图8以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
一种钻攻中心的刀库机构,包括壳体1和刀库盘2,所述刀库盘2与壳体1一端相抵且向壳体1内延伸形成圆筒2a,所述圆筒2a内活动连接设有内壳3,所述圆筒2a远离刀库盘2的一端且位于内壳3表面设有安装盘4,所述安装盘4与圆筒2a固定连接与内壳3活动连接,所述安装盘4远离轴心一面活动连接设有法兰盘5,所述安装盘4与法兰盘5相抵处向远离圆筒2a的一侧延伸形成若干卡块6,位于所述安装盘4远离圆筒2a的一侧且与内壳3表面活动连接设有卡盘7,所述卡盘7与卡块6相适配,所述卡盘7远离卡块6的一面设有气缸8,所述气缸8上的活塞杆与卡盘7固定连接,所述圆筒2a上设有若干螺纹孔9,所述螺纹孔9固定连接设有拨块10,所述拨块10位于圆筒2a外表面,所述拨块10靠近圆筒2a表面的一侧设有弹性环23,位于所述圆筒2a的侧面且与拨块10相适配设有螺旋杆11,所述螺旋杆11顶端且位于壳体1外表面固定设有第一电机12,所述螺纹孔9为六个。
由上述结构可以看出,当需要更换钻头时,气缸8启动将卡盘7回缩,使得卡盘7与安装盘4以及法兰盘5分离,防止卡盘7卡住卡块6,而后第一电机12带动螺旋杆11转动,从而带动拨块10沿圆周运动,并且带动圆筒2a转动,最后圆筒2a带动刀库座转动从而实现更换钻头,而后气缸8再次启动将卡盘7顶回卡住安装盘4和法兰盘5上,即完成整个换钻头过程,结构简单容易实现,并且不需要将整个刀库座顶出,而造成刀库座长时间与壳体1发生摩擦造成磨损,从而影响加工精度,其中拨块10靠近圆筒2a表面的一侧的弹性环23,可以一定程度上避免拨块10与螺旋杆11之间卡死,从而提高机构的使用寿命。
作为可选的实施方式,所述刀库盘2上远离轴心的表面设有若干安装孔13,所述安装孔13内设有钻头座14,所述钻头座14包括外座14a和内轴14b,所述内轴14b靠近轴心的一端延伸有凸起部14c,所述外座14a与安装孔13固定连接,所述安装孔13为六个,所述外座14a和内轴14b之间设有耐磨润滑层24和第二轴承25。
由上述结构可以看出,六个安装孔13与六个螺纹孔9相对应,使得刀库盘2转动的幅度与拨块10的转动的幅度相一致,同时耐磨润滑层24与第二轴承25降低内轴14b转动时的摩擦力,从而降低电机的负荷。
作为可选的实施方式,所述内壳3的内部设有传动机构,所述传动结构包括第二电机15、主齿轮16、从齿轮17、齿轮皮带18和旋转轴19,所述内壳3远离刀库盘2的一端上表面设有圆孔20,所述第二电机15的输出轴穿过圆孔20并与主齿轮16固定连接,所述第二电机15通过设有支架27固定安装与壳体1外表面,所述第二电机15的输出轴与支架27之间设有第三轴承26,所述旋转轴19呈竖直状态设置在刀库盘2内,所述从齿轮17与旋转轴19固定连接并通过齿轮皮带18与主齿轮16传动连接。
由上述结构可以看出,通过第二电机15带动其输出轴上的主齿轮16,从而通过齿轮皮带18和从齿轮17带动旋转轴19转动,其中主齿轮16、从齿轮17和齿轮皮带18均位于内壳3内,即内壳3对主齿轮16、从齿轮17和齿轮皮带18起到保护的作用,减少传动机构受外界影响,提高运行的稳定性,而第三轴承26可以减少第二电机15输出轴与支架27之间的摩擦力,从而降低第二电机15的负荷,减少能源消耗。
作为可选的实施方式,所述旋转轴19上设有贯穿其底端并与凸起部14c相适配的凹槽21,所述凹槽21表面设有加强筋21a,所述旋转轴19与内壳3之间设有固定盘28,所述固定盘28与旋转轴19之间设有第一轴承22。
由上述结构可以看出,通过凹槽21和凸起配合,可以使得旋转轴19带动钻头座14内的内轴14b旋转,其中加强筋21a可以提高凹槽21的结构强度,延长使用寿命,其中第一轴承22可以减少旋转轴19与固定片之间的摩擦力。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钻攻中心的刀库机构,包括壳体(1)和刀库盘(2),其特征是:所述刀库盘(2)与壳体(1)一端相抵且向壳体(1)内延伸形成圆筒(2a),所述圆筒(2a)内活动连接设有内壳(3),所述圆筒(2a)远离刀库盘(2)的一端且位于内壳(3)表面设有安装盘(4),所述安装盘(4)与圆筒(2a)固定连接并与内壳(3)活动连接,所述安装盘(4)远离轴心一面活动连接设有法兰盘(5),所述安装盘(4)与法兰盘(5)相抵处向远离圆筒(2a)的一侧延伸形成若干卡块(6),位于所述安装盘(4)远离圆筒(2a)的一侧且与内壳(3)表面活动连接设有卡盘(7),所述卡盘(7)与卡块(6)相适配,所述卡盘(7)远离卡块(6)的一面设有气缸(8),所述气缸(8)上的活塞杆与卡盘(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的钻攻中心的刀库机构,其特征是:所述圆筒(2a)上设有若干螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)固定连接设有拨块(10),所述拨块(10)位于圆筒(2a)外表面,位于所述圆筒(2a)的侧面且与拨块(10)相适配设有螺旋杆(11),所述螺旋杆(11)顶端且位于壳体(1)外表面固定设有第一电机(12)。
3.根据权利要求1所述的钻攻中心的刀库机构,其特征是:所述刀库盘(2)上远离轴心的表面设有若干安装孔(13),所述安装孔(13)内设有钻头座(14),所述钻头座(14)包括外座(14a)和内轴(14b),所述内轴(14b)靠近轴心的一端延伸有凸起部(14c),所述外座(14a)与安装孔(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的钻攻中心的刀库机构,其特征是:所述内壳(3)的内部设有传动机构,所述传动机构包括第二电机(15)、主齿轮(16)、从齿轮(17)、齿轮皮带(18)和旋转轴(19),所述内壳(3)远离刀库盘(2)的一端上表面设有圆孔(20),所述第二电机(15)的输出轴穿过圆孔(20)并与主齿轮(16)固定连接,所述第二电机(15)固定安装与壳体(1)外表面,所述旋转轴(19)呈竖直状态设置在刀库盘(2)内,所述从齿轮(17)与旋转轴(19)固定连接并通过齿轮皮带(18)与主齿轮(16)传动连接。
5.根据权利要求4所述的钻攻中心的刀库机构,其特征是:所述旋转轴(19)上设有横向贯穿其底端并与凸起部(14c)相适配的凹槽(21),所述旋转轴(19)与内壳(3)之间设有固定盘(28),所述固定盘(28)与旋转轴(19)之间设有第一轴承(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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