CN219820006U - 一种便捷换刀的门锁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门锁机领域，公开的一种便捷换刀的门锁机，门锁机包括主机以及与主机连接的旋转机头，主机设有放置待加工件的加工平台，加工平台设有用于加工待加工件的加工位，旋转机头设有多个规格不同的刀具，主机设有驱动装置，驱动装置与旋转机头传动连接，以驱动旋转机头旋转以使刀具择一对齐加工位。解决了门锁机的机头换刀步骤繁琐，导致加工效率低的问题。

Description

一种便捷换刀的门锁机

技术领域

本实用新型涉及门锁机领域，具体涉及一种便捷换刀的门锁机。

背景技术

门锁机又称锁孔机，是木工机械中非常重要的一种设备，主要用于加工木质门，门框，窗框，窗扇槽，门锁，门锁台阶等；用于木质门平面或侧面锁孔形状的铣钻槽孔成型，也可用于木制家具开槽钻孔，能够方便、精准地控制门锁槽、铰链加工制作。门锁机一般由铣刀、铣槽、工作台，电机、变速钻组等机械部件组成，这些机械部件都有其自身的功能和特点，在工作中配合紧密，相互协调，并具有相对独立性。

利用铣刀对门锁等进行加工时，根据不同的工况需要选择不同样式的加工刀具，因此需要进行多次换刀，导致在加工过程中存在刀具更换步骤多，耗时长，加工效率低的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种便捷换刀的门锁机，解决了门锁机的机头换刀步骤繁琐，导致加工效率低的问题。

本实用新型公开的一种便捷换刀的门锁机，本申请的技术方案中，门锁机包括主机以及与主机连接的旋转机头，主机设有放置待加工件的加工平台，加工平台设有用于加工待加工件的加工位，旋转机头设有多个规格不同的刀具，主机设有驱动装置，驱动装置与旋转机头传动连接，以驱动旋转机头旋转以使刀具择一对齐加工位。

在一种便捷换刀的门锁机优选的实现方式中，驱动装置驱动与加工位对齐的刀具轴向旋转。

在一种便捷换刀的门锁机优选的实现方式中，旋转机头内部设有传动组件，传动组件驱动刀具轴向旋转。

在一种便捷换刀的门锁机优选的实现方式中，传动组件对应刀具设置为多个，每个传动组件驱动对应的刀具轴向旋转。

在一种便捷换刀的门锁机优选的实现方式中，传动组件设置为单个，单个传动组件驱动与加工位对齐的刀具轴向旋转。

在一种便捷换刀的门锁机优选的实现方式中，门锁机设有吸尘装置，吸尘装置设有吸尘口和吸尘通道，吸尘口一端连通吸尘通道，另一端环绕包围刀具。

在一种便捷换刀的门锁机优选的实现方式中，吸尘装置固定于旋转机头的外部，跟随旋转机头同步转动。

在一种便捷换刀的门锁机优选的实现方式中，旋转机头设有多个凸台，刀具分别位于各个凸台的中心，刀具的刀头朝向远离凸台的方向。

在一种便捷换刀的门锁机优选的实现方式中，旋转机头设有安装支架，安装支架包括上层支架和下层支架，上层支架安装有减速机，凸台设置于下层支架，上层支架和下层支架对位设有使驱动装置的输出轴穿过的开口。

在一种便捷换刀的门锁机优选的实现方式中，所述刀具设置为4个，沿旋转机头周向均匀分布。

本实用新型的有益效果：

(1)在旋转机头的不同位置安装多个规格不同的刀具，规格不同的刀具对加工件进行不同类型的加工，当需要更换不同规格的刀具时，驱动装置驱动旋转机头转动，使所需规格的刀具对准加工位，驱动装置首先驱动旋转机头旋转以选择所需规格的刀具对齐加工位，然后驱动与加工位对齐的刀具旋转进行加工。快速完成不同规格刀具的转换，不用人为拆装，换刀过程简单迅速，大大提高加工效率。

(2)设置多个传动组件分别对应不同的刀具，驱动装置对旋转机头进行驱动操作后不再单独驱动刀具旋转，简化驱动装置工序设置，传动组件对每个刀具进行单独驱动，提高驱动精确性。

(3)在旋转机头内部设置单个传动组件，旋转机头内部空间较小，设置单个传动组件安装更简单，单个传动组件不必与每个刀具都连接，只在旋转机头旋转定位后，驱动与加工位对齐的刀具转动即可。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中旋转机头的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中吸尘装置的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中安装支架的结构示意图。

附图标记说明：

1-旋转机头；

11-护罩，12-刀具，13-吸尘口，14-吸尘通道，15-凸台，16-安装支架，17-上层支架，18-下层支架，19-定位孔，20-出尘口。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

具体采取的方案是：一种便捷换刀的门锁机，如图1-3所示，门锁机包括主机以及与主机连接的旋转机头1，主机设有放置待加工件的加工平台，加工平台设有用于加工待加工件的加工位，旋转机头1设有多个规格不同的刀具12，主机设有驱动装置，驱动装置与旋转机头1传动连接，以驱动旋转机头1旋转以使刀具12择一对齐加工位。

本方案中，门锁机采用数控门锁机，主机设有驱动装置，驱动装置与旋转机头1传动连接，旋转机头1的顶部设有护罩11以保护电机和减速机，在旋转机头1的不同位置安装多个规格不同的刀具12，规格不同的刀具12对加工件进行不同类型的加工，刀具12在旋转机头1沿中心轴线周向分布，当需要更换不同规格的刀具12时，驱动装置驱动旋转机头1转动，使所需规格的刀具12对准加工位，快速完成不同规格刀具12的转换，不用人为拆装，换刀过程简单迅速，大大提高加工效率。

在一种实施方式中，驱动装置除了能够驱动旋转机头1转动外，还能够驱动与加工位对齐的刀具12进行轴向旋转，以完成对门锁等待加工件的加工。驱动装置的输出轴传动连接旋转机头1的中心，不同规格的刀具12围绕旋转机头1的中心周向均匀设置，各个刀具12的中心轴线与旋转机头1的中心轴线垂直，驱动装置首先驱动旋转机头1旋转以选择所需规格的刀具12对齐加工位，然后驱动与加工位对齐的刀具12旋转进行加工。

在一种实施方式中，驱动装置驱动旋转机头1旋转，另设传动组件驱动刀具12轴向旋转，传动组件位于旋转机头1的内部，传动组件与刀具12传动连接，驱动刀具12轴向旋转。

进一步地，传动组件设置多个，具体数目与旋转机头1所安装的刀具12的数目相同，且每个传动组件传动连接不同的刀具12，每个传动组件驱动与其对应的刀具12轴向旋转。当驱动装置驱动旋转机头1旋转从而择一刀具12对齐加工位后，与加工位对齐的刀具12在与其连接的传动组件的驱动下转动，对待加工件进行加工。驱动装置对旋转机头1进行驱动操作后不再单独驱动刀具12旋转，简化驱动装置工序设置，设置多个传动组件分别对应不同的刀具12，对每个刀具12进行单独驱动，提高驱动精确性。

在一种实施方式中，位于旋转机头1内部的传动组件仅设有一组，当驱动装置驱动旋转机头1旋转以使某一刀具12对齐加工位后，传动组件驱动与加工位对齐的刀具12轴向旋转，对待加工件进行加工。在旋转机头1内部设置单个传动组件，旋转机头1内部空间较小，设置单个传动组件安装更简单，单个传动组件不必与每个刀具12都连接，只在旋转机头1旋转定位后，驱动与加工位对齐的刀具12转动即可。

在一种实施方式中，门锁机设有与刀具12配合的吸尘装置，吸尘装置外接吸尘器，且设有吸尘口13和吸尘通道14，吸尘口13一端连通吸尘通道14，另一端环绕包围刀具12。刀具12在对待加工件进行加工时，由于待加工件大多为木材，刀具12加工时的转速很高，会造成木屑飞溅，吸尘口13的一端环绕包围刀具12，在刀具12周围形成挡圈，有利于防止木屑飞溅，将木屑集中在挡圈内集中吸走，一方面防止木屑飞溅难以清理，另一方面及时吸走木屑，避免对加工过程带来不利影响。

进一步地，吸尘装置固定在旋转机头1的外部，跟随旋转机头1同步转动，吸尘装置设有空心圆盘形成吸尘通道14，吸尘口13固定围绕刀具12，且吸尘口13设有竖直段连通吸尘通道14，当旋转机头1转动使刀具12择一对齐加工位时，不对吸尘装置单独驱动，固定于旋转机头1的吸尘装置因旋转机头1的转动而转动，简化驱动结构，同时加强吸尘装置的稳定性，保证吸尘效果。

在一种实施方式中，如图2所示，吸尘装置每个吸尘口13经吸尘通道14分别连接吸尘器，及时快速的将木屑吸走。

在一种实施方式中，如图1所示，吸尘通道14设置出尘口20，出尘口20连接吸尘器，简化吸尘结构，通过吸尘通道14将木屑从一个出尘口20吸出。

在一种实施方式中，旋转机头1设有多个凸台15，凸台15的数目与所设刀具12的数目相同，凸台15围绕旋转机头1周向设置，刀具12分别位于各个凸台15的中心，且刀具12的刀头朝向远离凸台15的方向。凸台15的设置使刀具12距离旋转机头1的中心和表面的位置都更远，使旋转机头1中心的空间更大，同时也方便刀具12的安装。

进一步地，如图3所示，旋转机头1设有安装支架16，安装支架16设有定位孔19分别固定连接减速机和吸尘装置，固定方式可以选择螺栓等多种，不作具体限定。安装支架16包括上层支架17和下层支架18，上层支架17安装有减速机，凸台15设置于下层支架18，围绕下层支架18周向分布，且上层支架17和下层支架18对位设有使驱动装置的输出轴穿过的开口，安装支架16将旋转机头1各部分连接成一个整体，保证整体的稳定性。

在一种实施方式中，刀具12设置为4个，沿旋转机头1周向均匀分布，4个刀具12规格不同，相邻刀具12之间间隔90°，机头沿绕中心轴线旋转即可完成换刀。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种便捷换刀的门锁机，其特征在于，门锁机包括主机以及与所述主机连接的旋转机头，所述主机设有放置待加工件的加工平台，所述加工平台设有用于加工所述待加工件的加工位，所述旋转机头设有多个规格不同的刀具，所述主机设有驱动装置，所述驱动装置与所述旋转机头传动连接，以驱动所述旋转机头旋转以使所述刀具择一对齐所述加工位。

2.根据权利要求1所述的一种便捷换刀的门锁机，其特征在于，所述驱动装置驱动与所述加工位对齐的所述刀具轴向旋转。

3.根据权利要求1所述的一种便捷换刀的门锁机，其特征在于，所述旋转机头内部设有传动组件，所述传动组件驱动所述刀具轴向旋转。

4.根据权利要求3所述的一种便捷换刀的门锁机，其特征在于，所述传动组件对应所述刀具设置为多个，每个所述传动组件驱动对应的所述刀具轴向旋转。

5.根据权利要求3所述的一种便捷换刀的门锁机，其特征在于，所述传动组件设置为单个，单个所述传动组件驱动与所述加工位对齐的所述刀具轴向旋转。

6.根据权利要求1所述的一种便捷换刀的门锁机，其特征在于，所述门锁机设有吸尘装置，所述吸尘装置设有吸尘口和吸尘通道，所述吸尘口一端连通所述吸尘通道，另一端环绕包围所述刀具。

7.根据权利要求6所述的一种便捷换刀的门锁机，其特征在于，所述吸尘装置固定于所述旋转机头的外部，跟随所述旋转机头同步转动。

8.根据权利要求1所述的一种便捷换刀的门锁机，其特征在于，所述旋转机头设有多个凸台，所述刀具分别位于各个所述凸台的中心，所述刀具的刀头朝向远离所述凸台的方向。

9.根据权利要求8所述的一种便捷换刀的门锁机，其特征在于，所述旋转机头设有安装支架，所述安装支架包括上层支架和下层支架，所述上层支架安装有减速机，所述凸台设置于所述下层支架，所述上层支架和所述下层支架对位设有使所述驱动装置的输出轴穿过的开口。

10.根据权利要求1所述的一种便捷换刀的门锁机，其特征在于，所述刀具设置为4个，沿所述旋转机头周向均匀分布。