CN213437924U - 鼓风机消音器直缝焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直缝焊接的技术领域，特别是涉及一种鼓风机消音器直缝焊接设备，其通过设置废气处理机构，便于对焊接产生的高温废气进行处理，避免直接排放造成环境的污染，提高使用环保性；包括底板、焊接箱、电机、减速机、螺杆、螺纹套、导滑块、焊枪、过滤箱、吸风机、吸风管、输气管、排气管和工件夹紧机构，焊接箱下端与底板上端左侧连接，电机右端与焊接箱左端上侧连接，减速机输入端与电机输出端连接，螺杆左端与减速机右端输出端连接，螺杆可转动设置焊接箱内部上侧，螺纹套螺装设置在螺杆圆周外侧，导滑块上端与螺纹套下端连接，焊枪上端与导滑块下端连接，工件夹紧机构设置在焊接箱内部下侧，过滤箱下端与底板上端右侧连接。

Description

鼓风机消音器直缝焊接设备

技术领域

本实用新型涉及直缝焊接的技术领域，特别是涉及一种鼓风机消音器直缝焊接设备。

背景技术

众所周知，直缝焊接机作为一种对金属板材进行焊接加工的主要设备，尤其对于经卷板机卷制成型后的筒形工件而言，直缝焊接机发挥着越来越重要的作用。但是在焊接过程中，会产生大量的有害气体，如果不及时处理，使这些气体直接发散到工厂中，会严重威胁工人的身体健康状况，导致使用环保性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置废气处理机构，便于对焊接产生的高温废气进行处理，避免直接排放造成环境的污染，提高使用环保性的鼓风机消音器直缝焊接设备。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，包括底板、焊接箱、电机、减速机、螺杆、螺纹套、导滑块、焊枪、过滤箱、吸风机、吸风管、输气管、排气管和工件夹紧机构，焊接箱下端与底板上端左侧连接，焊接箱内部设置有焊接腔，电机右端与焊接箱左端上侧连接，减速机输入端与电机输出端连接，螺杆左端与减速机右端输出端连接，螺杆可转动设置焊接箱内部上侧，螺纹套螺装设置在螺杆圆周外侧，导滑块上端与螺纹套下端连接，焊枪上端与导滑块下端连接，工件夹紧机构设置在焊接箱内部下侧，过滤箱下端与底板上端右侧连接，过滤箱内部设置有过滤腔，吸风机右端与过滤箱左端中部连接，吸风管下端与吸风机上端连通，吸风管输入端连通设置在焊接箱内部右侧，输气管上端与吸风机下端连通，输气管输出端连通设置在过滤箱左端下侧，过滤箱内部下侧灌装有吸附液，排气管连通设置在过滤箱右端上侧。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，所述工件夹紧机构还包括导滑拉杆、左顶板、弹力弹簧、右顶柱和右顶板，导滑拉杆可滑动设置在焊接箱左端下侧，左顶板左端中部与导滑拉杆右端连接，两组弹力弹簧右端分别与左顶板左端上下两侧连接，并且弹力弹簧左端与焊接箱内部左端连接，右顶柱右端与焊接箱内部右端连接，右顶板右端与右顶柱左端连接。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，还包括支撑杆和支撑环，两组支撑杆分别固定安装在焊接箱内部下端，每组支撑杆上端均固定安装有一组支撑环，并且工件下端搭放在支撑环上端。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，还包括过滤板，过滤板横向固定安装在过滤箱内部上侧。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，还包括吸气斗，吸气斗右端与吸风管输入端连通，并且吸气斗设置在焊接箱内部右侧。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，还包括限位板，限位板环套设置在导滑拉杆圆周外侧，并且限位板设置在焊接箱外侧。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，还包括拉环，拉环右端与导滑拉杆左端连接。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，还包括导滑杆，导滑杆横向固定安装在焊接箱内部上侧，并且导滑块可滑动环套设置在导滑杆圆周外侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将鼓风机消音器零部件固定设置在工件夹紧机构中，之后启动电机，电机输出端通过减速机带动螺杆转动，然后通过转动的螺杆与螺纹套螺装配合，使螺纹套左右移动，之后螺纹套通过导滑块带动焊枪移动移动，同时启动焊枪，然后通过焊枪下端输出端对下侧零部件进行直缝焊接作业，之后启动吸风机，吸风机通过吸风管将焊接箱内部焊接产生的废气吸入，然后废气通过吸风机转送至输气管中，之后通过输气管将废气输送至过滤箱内部下侧，然后通过过滤箱内部下侧的吸附液对废气进行吸附降温处理，之后气体透过吸附液流通至排气管处，然后通过排气管将气体排出即可，通过设置废气处理机构，便于对焊接产生的高温废气进行处理，避免直接排放造成环境的污染，提高使用环保性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是废气处理机构放大结构示意图；

图3是图1中A部放大结构示意图；

图4是支撑杆与支撑环连接结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、焊接箱；3、电机；4、减速机；5、螺杆；6、螺纹套；7、导滑块；8、焊枪；9、过滤箱；10、吸风机；11、吸风管；12、输气管；13、排气管；14、导滑拉杆；15、左顶板；16、弹力弹簧；17、右顶柱；18、右顶板；19、支撑杆；20、支撑环；21、过滤板；22、吸气斗；23、限位板；24、拉环；25、导滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，包括底板1、焊接箱2、电机3、减速机4、螺杆5、螺纹套6、导滑块7、焊枪8、过滤箱9、吸风机10、吸风管11、输气管12、排气管13和工件夹紧机构，焊接箱2下端与底板1上端左侧连接，焊接箱2内部设置有焊接腔，电机3右端与焊接箱2左端上侧连接，减速机4输入端与电机3输出端连接，螺杆5左端与减速机4右端输出端连接，螺杆5可转动设置焊接箱2内部上侧，螺纹套6螺装设置在螺杆5圆周外侧，导滑块7上端与螺纹套6下端连接，焊枪8上端与导滑块7下端连接，工件夹紧机构设置在焊接箱2内部下侧，过滤箱9下端与底板1上端右侧连接，过滤箱9内部设置有过滤腔，吸风机10右端与过滤箱9左端中部连接，吸风管11下端与吸风机10上端连通，吸风管11输入端连通设置在焊接箱2内部右侧，输气管12上端与吸风机10下端连通，输气管12输出端连通设置在过滤箱9左端下侧，过滤箱9内部下侧灌装有吸附液，排气管13连通设置在过滤箱9右端上侧；将鼓风机消音器零部件固定设置在工件夹紧机构中，之后启动电机3，电机3输出端通过减速机4带动螺杆5转动，然后通过转动的螺杆5与螺纹套6螺装配合，使螺纹套6左右移动，之后螺纹套6通过导滑块7带动焊枪8移动移动，同时启动焊枪8，然后通过焊枪8下端输出端对下侧零部件进行直缝焊接作业，之后启动吸风机10，吸风机10通过吸风管11将焊接箱2内部焊接产生的废气吸入，然后废气通过吸风机10转送至输气管12中，之后通过输气管12将废气输送至过滤箱9内部下侧，然后通过过滤箱9内部下侧的吸附液对废气进行吸附降温处理，之后气体透过吸附液流通至排气管13处，然后通过排气管13将气体排出即可，通过设置废气处理机构，便于对焊接产生的高温废气进行处理，避免直接排放造成环境的污染，提高使用环保性。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，所述工件夹紧机构还包括导滑拉杆14、左顶板15、弹力弹簧16、右顶柱17和右顶板18，导滑拉杆14可滑动设置在焊接箱2左端下侧，左顶板15左端中部与导滑拉杆14右端连接，两组弹力弹簧16右端分别与左顶板15左端上下两侧连接，并且弹力弹簧16左端与焊接箱2内部左端连接，右顶柱17右端与焊接箱2内部右端连接，右顶板18右端与右顶柱17左端连接；拉动导滑拉杆14，导滑拉杆14带动其右端的左顶板15向左移动，同时左顶板15对弹力弹簧16开始进行压缩，之后将工件移动至左顶板15与右顶板18之间，然后松开导滑拉杆14，之后在弹力弹簧16的弹力作用下使左顶板15向右快速移动，直至左顶板15右端与工件左端贴紧，然后通过左顶板15与右顶板18配合将工件固定在焊接箱2内部下侧，通过设置工件夹紧机构，便于快捷固定鼓风机消音器零部件，提高使用便利性。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，还包括支撑杆19和支撑环20，两组支撑杆19分别固定安装在焊接箱2内部下端，每组支撑杆19上端均固定安装有一组支撑环20，并且工件下端搭放在支撑环20上端；通过支撑杆19与支撑环20配合，便于支撑固定工件，避免焊接过程中工件发生晃动，提高使用稳定性。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，还包括过滤板21，过滤板21横向固定安装在过滤箱9内部上侧；通过设置过滤板21，便于对废气进行二次过滤，提高废气处理效果，提高使用实用性。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，还包括吸气斗22，吸气斗22右端与吸风管11输入端连通，并且吸气斗22设置在焊接箱2内部右侧；通过设置吸气斗22，便于增加废气吸收速率，提高废气处理效率，提高使用高效性。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，还包括限位板23，限位板23环套设置在导滑拉杆14圆周外侧，并且限位板23设置在焊接箱2外侧；通过设置限位板23，便于限制导滑拉杆14滑动范围，提高使用稳定性。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，还包括拉环24，拉环24右端与导滑拉杆14左端连接；通过设置拉环24，便于钩拉拽动导滑拉杆14滑动，提高使用便利性。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，还包括导滑杆25，导滑杆25横向固定安装在焊接箱2内部上侧，并且导滑块7可滑动环套设置在导滑杆25圆周外侧；通过设置导滑杆25，便于引导导滑块7滑动，避免导滑块7与焊枪8随螺纹套6同转，提高使用稳定性。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，其在工作时，首先拉动导滑拉杆，导滑拉杆带动其右端的左顶板向左移动，同时左顶板对弹力弹簧开始进行压缩，之后将工件移动至左顶板与右顶板之间，然后松开导滑拉杆，之后在弹力弹簧的弹力作用下使左顶板向右快速移动，直至左顶板右端与工件左端贴紧，然后通过左顶板与右顶板配合将工件固定在焊接箱内部下侧，之后启动电机，电机输出端通过减速机带动螺杆转动，然后通过转动的螺杆与螺纹套螺装配合，使螺纹套左右移动，之后螺纹套通过导滑块带动焊枪移动移动，同时启动焊枪，然后通过焊枪下端输出端对下侧零部件进行直缝焊接作业，之后启动吸风机，吸风机通过吸风管将焊接箱内部焊接产生的废气吸入，然后废气通过吸风机转送至输气管中，之后通过输气管将废气输送至过滤箱内部下侧，然后通过过滤箱内部下侧的吸附液对废气进行吸附降温处理，之后气体透过吸附液流通至排气管处，然后通过排气管将气体排出即可。

本实用新型的鼓风机消音器直缝焊接设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种鼓风机消音器直缝焊接设备，其特征在于，包括底板(1)、焊接箱(2)、电机(3)、减速机(4)、螺杆(5)、螺纹套(6)、导滑块(7)、焊枪(8)、过滤箱(9)、吸风机(10)、吸风管(11)、输气管(12)、排气管(13)和工件夹紧机构，焊接箱(2)下端与底板(1)上端左侧连接，焊接箱(2)内部设置有焊接腔，电机(3)右端与焊接箱(2)左端上侧连接，减速机(4)输入端与电机(3)输出端连接，螺杆(5)左端与减速机(4)右端输出端连接，螺杆(5)可转动设置在焊接箱(2)内部上侧，螺纹套(6)螺装设置在螺杆(5)圆周外侧，导滑块(7)上端与螺纹套(6)下端连接，焊枪(8)上端与导滑块(7)下端连接，工件夹紧机构设置在焊接箱(2)内部下侧，过滤箱(9)下端与底板(1)上端右侧连接，过滤箱(9)内部设置有过滤腔，吸风机(10)右端与过滤箱(9)左端中部连接，吸风管(11)下端与吸风机(10)上端连通，吸风管(11)输入端连通设置在焊接箱(2)内部右侧，输气管(12)上端与吸风机(10)下端连通，输气管(12)输出端连通设置在过滤箱(9)左端下侧，过滤箱(9)内部下侧灌装有吸附液，排气管(13)连通设置在过滤箱(9)右端上侧。

2.如权利要求1所述的鼓风机消音器直缝焊接设备，其特征在于，所述工件夹紧机构还包括导滑拉杆(14)、左顶板(15)、弹力弹簧(16)、右顶柱(17)和右顶板(18)，导滑拉杆(14)可滑动设置在焊接箱(2)左端下侧，左顶板(15)左端中部与导滑拉杆(14)右端连接，两组弹力弹簧(16)右端分别与左顶板(15)左端上下两侧连接，并且弹力弹簧(16)左端与焊接箱(2)内部左端连接，右顶柱(17)右端与焊接箱(2)内部右端连接，右顶板(18)右端与右顶柱(17)左端连接。

3.如权利要求2所述的鼓风机消音器直缝焊接设备，其特征在于，还包括支撑杆(19)和支撑环(20)，两组支撑杆(19)分别固定安装在焊接箱(2)内部下端，每组支撑杆(19)上端均固定安装有一组支撑环(20)，并且工件下端搭放在支撑环(20)上端。

4.如权利要求3所述的鼓风机消音器直缝焊接设备，其特征在于，还包括过滤板(21)，过滤板(21)横向固定安装在过滤箱(9)内部上侧。

5.如权利要求4所述的鼓风机消音器直缝焊接设备，其特征在于，还包括吸气斗(22)，吸气斗(22)右端与吸风管(11)输入端连通，并且吸气斗(22)设置在焊接箱(2)内部右侧。

6.如权利要求5所述的鼓风机消音器直缝焊接设备，其特征在于，还包括限位板(23)，限位板(23)环套设置在导滑拉杆(14)圆周外侧，并且限位板(23)设置在焊接箱(2)外侧。

7.如权利要求6所述的鼓风机消音器直缝焊接设备，其特征在于，还包括拉环(24)，拉环(24)右端与导滑拉杆(14)左端连接。

8.如权利要求7所述的鼓风机消音器直缝焊接设备，其特征在于，还包括导滑杆(25)，导滑杆(25)横向固定安装在焊接箱(2)内部上侧，并且导滑块(7)可滑动环套设置在导滑杆(25)圆周外侧。

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