CN213437411U - 一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，属于精密机床设备领域，一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，包括操作台，所述操作台的内侧固定连接有水箱，所述操作台上设置有升降台，所述升降台的底部固定连接有液压推杆一，所述液压推杆一的底端与水箱固定连接，所述操作台的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内底壁固定连接有齿条，所述支撑框的内壁滚动连接有齿轮轴。该实用新型，通过驱动装置启动可以带动雕铣刀头前后进行移动对工件进行加工，从而完成对工件进行上下、左右前后全方位的加工任务，操作过程中全程由PLC控制器进行控制，不需要使用人力，从而大大提高装置的工作速率，加工精度。

Description

一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床

技术领域

本实用新型涉及精密机床设备领域，更具体地说，涉及一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼镜行业。

目前，现有的雕铣机床功能较单一，粗精加工时工人忙于装夹工件、启动机床、进刀退刀、停车及卸工件等，不仅工人劳动强度大，而且生产效率低，不利于保证产品加工精度，并且现有的雕铣机床刀头长时间工作温度升高，影响刀头的使用寿命的同时，会降低雕铣的速度，降低加工的效率，一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，具备高效率和高精度的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，包括操作台，所述操作台的内侧固定连接有水箱，所述操作台上设置有升降台，所述升降台的底部固定连接有液压推杆一，所述液压推杆一的底端与水箱固定连接，所述操作台的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内底壁固定连接有齿条，所述支撑框的内壁滚动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的底部与齿条相啮合，所述齿轮轴的正面与背面均转动连接有限位臂，两个所述限位臂的相背一侧均固定连接滑块，所述支撑框的正面与背面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁分别与两个滑块滑动连接，背面的所述限位臂的背面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与齿轮轴固定连接，所述支撑框的底部设置有驱动装置，所述驱动装置的顶部分别与两个限位臂固定连接，所述驱动装置的底部固定连接有电机二，所述驱动装置的底部转动连接有雕铣刀头，所述电机二的输出轴与雕铣刀头固定连接，所述水箱的内底壁固定连接有水泵，所述支撑框的内侧固定连接有水管杆，所述水泵的右侧连通有喷水管，所述喷水管的另一端依次贯穿水箱、操作台和支撑框并绕设于水管杆，所述驱动装置的左侧固定连接有喷水头，所述喷水头的顶端与喷水管相连通，所述升降台的顶部固定连接有夹持装置。

优选的，所述驱动装置包括驱动块，所述驱动块的顶部分别与两个限位臂固定连接，所述驱动块的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的移动块，所述移动块的底部与雕铣刀头转动连接，所述移动块的内侧固定连接有电机三，所述电机三的输出轴与雕铣刀头固定连接，所述移动块的左侧与喷水头固定连接。

优选的，所述夹持装置包括两个支撑板，两个所述支撑板的底部均与升降台固定连接，两个所述支撑板的相对一侧均固定连接有液压推杆二，两个所述液压推杆二的相对一端均固定连接有夹持块。

优选的，所述滑块的左右两侧转动连接有两个滑轮，两个所述滑轮的底部均与滑槽的内底壁滚动连接。

优选的，所述水箱的内壁固定连接有过滤板，所述液压推杆一穿插于过滤板上。

优选的，所述操作台的顶部固定连接有防水条。

优选的，所述夹持块的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的一侧开设有防滑纹。

优选的，所述升降台的顶部固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫的顶部开设有防滑纹理。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过操作台的设置可以对整个启动稳定支撑的效果，水箱的设置可以对冷却水进行存储，通过控制液压推杆一的工作，可以对升降台高度进行控制，对工件进行加工时，使用者将工件放置在升降台上，接着通过夹持装置可以将工作稳定的固定在升降台上，降低工件发生位移的情况发生，从而提高装置的加工的精度，接着启动电机二，电机二会带动雕铣刀头转动，雕铣刀头转动可以对工件进行加工，使用者只需将指令输入到外置的PLC控制器上，PLC控制器可以自动控制液压推杆一、电机一和驱动装置启动，液压推杆一启动可以控制工件与雕铣刀头垂直方向的距离，电机一启动可以带动齿轮轴转动，从而带动齿轮轴在齿条上左右移动，通过滑块和滑槽相互配合使用可以对限位臂进行限位，使限位臂可以稳定的带动雕铣刀头左右移动对工件进行加工，通过驱动装置启动可以带动雕铣刀头前后进行移动对工件进行加工，从而完成对工件进行上下、左右前后全方位的加工任务，操作过程中全程由PLC控制器进行控制，不需要使用人力，从而大大提高装置的工作速率，加工精度，并且在加工时启动水泵.水泵会将水箱中的水抽出，通过喷水管导入到喷水头内，喷水头可以对在加工的位置进行喷水工作，喷水过程中会进行有效的降温，从而提高雕铣刀头的使用寿命以及加工速度，喷出的水会通过升降台与操作台之间的空隙回流到水箱中，完成水循环，降低水的使用，提高装置的环保能力。

(2)本方案通过电机三启动可以带动丝杆转动，丝杆转动会带动移动块在驱动块内壁上滑动，移动块滑动即可带动雕铣刀头移动，从而达到驱动雕铣刀头前后方向移动的目的，提高装置的实用性。

(3)本方案通过两个支撑板的设置可以对液压推杆二起到稳定的支撑，液压推杆二启动后会启动夹持块向工件方向移动，与工件接触后会将其夹紧，从而完成夹持的工作。

(4)本方案通过滑块的左右两侧转动连接的两个滑轮可以降低滑块与滑槽之间的摩擦力，从而提高运行的稳定性，提高装置的加工精度，提高装置加工质量。

(5)本方案通过水箱的内壁固定连接的过滤板可以对回流到水箱内的水进行过滤，提高冷却水的使用寿命，提高装置的环保能力。

(6)本方案通过操作台的顶部固定连接的防水条可以降低回流的水飞溅出操作台外的情况发生，提高装置的实用性。

(7)本方案通过夹持块的一侧固定连接的防滑垫可以提高摩擦力，从而提高夹持块的夹持能力，加强对工件固定的稳定性，提高加工精度。

(8)本方案通过升降台的顶部固定连接的耐磨垫可以降低升降台的磨损，从而提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大图；

图3为本实用新型的后视主观图。

图中标号说明：

1、操作台；101、防水条；2、水箱；201、过滤板；3、升降台；301、耐磨垫；4、液压推杆一；5、支撑框；6、齿条；7、齿轮轴；8、限位臂；9、滑块；901、滑轮；10、滑槽；11、电机一；12、驱动装置；121、驱动块；122、丝杆；123、移动块；124、电机三；13、电机二；14、雕铣刀头；15、水泵；16、水管杆；17、喷水管；18、喷水头；19、夹持装置；191、支撑板；192、液压推杆二；193、夹持块；194、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，包括操作台1，操作台1的内侧固定连接有水箱2，操作台1上设置有升降台3，升降台3的底部固定连接有液压推杆一4，液压推杆一4的型号可为JYTXL，液压推杆一4的底端与水箱2固定连接，操作台1的顶部固定连接有支撑框5，支撑框5的内底壁固定连接有齿条6，支撑框5的内壁滚动连接有齿轮轴7，齿轮轴7的底部与齿条6相啮合，齿轮轴7的正面与背面均转动连接有限位臂8，两个限位臂8的相背一侧均固定连接滑块9，支撑框5的正面与背面均开设有滑槽10，两个滑槽10的内壁分别与两个滑块9滑动连接，背面的限位臂8的背面固定连接有电机一11，电机一11的型号可为SGMGV-09ADC6C，电机一11的输出轴与齿轮轴7固定连接，支撑框5的底部设置有驱动装置12，驱动装置12的顶部分别与两个限位臂8固定连接，驱动装置12的底部固定连接有电机二13，电机二13的型号可为SGMGV-09ADC6C，驱动装置12的底部转动连接有雕铣刀头14，电机二13的输出轴与雕铣刀头14固定连接，水箱2的内底壁固定连接有水泵15，支撑框5的内侧固定连接有水管杆16，水泵15的右侧连通有喷水管17，喷水管17的另一端依次贯穿水箱2、操作台1和支撑框5并绕设于水管杆16，驱动装置12的左侧固定连接有喷水头18，喷水头18的顶端与喷水管17相连通，升降台3的顶部固定连接有夹持装置19，通过操作台1的设置可以对整个启动稳定支撑的效果，水箱2的设置可以对冷却水进行存储，通过控制液压推杆一4的工作，可以对升降台3高度进行控制，对工件进行加工时，使用者将工件放置在升降台3上，接着通过夹持装置19可以将工作稳定的固定在升降台3上，降低工件发生位移的情况发生，从而提高装置的加工的精度，接着启动电机二13，电机二13会带动雕铣刀头14转动，雕铣刀头14转动可以对工件进行加工，使用者只需将指令输入到外置的PLC控制器上，PLC控制器可以自动控制液压推杆一4、电机一11和驱动装置12启动，液压推杆一4启动可以控制工件与雕铣刀头14垂直方向的距离，电机一11启动可以带动齿轮轴7转动，从而带动齿轮轴7在齿条6上左右移动，通过滑块9和滑槽10相互配合使用可以对限位臂8进行限位，使限位臂8可以稳定的带动雕铣刀头14左右移动对工件进行加工，通过驱动装置12启动可以带动雕铣刀头14前后进行移动对工件进行加工，从而完成对工件进行上下、左右前后全方位的加工任务，操作过程中全程由PLC控制器进行控制，不需要使用人力，从而大大提高装置的工作速率，加工精度，并且在加工时启动水泵15.水泵15会将水箱2中的水抽出，通过喷水管17导入到喷水头18内，喷水头18可以对在加工的位置进行喷水工作，喷水过程中会进行有效的降温，从而提高雕铣刀头14的使用寿命以及加工速度，喷出的水会通过升降台3与操作台1之间的空隙回流到水箱2中，完成水循环，降低水的使用，提高装置的环保能力。

进一步的，驱动装置12包括驱动块121，驱动块121的顶部分别与两个限位臂8固定连接，驱动块121的内壁转动连接有丝杆122，丝杆122上套设有与其螺纹连接的移动块123，移动块123的底部与雕铣刀头14转动连接，移动块123的内侧固定连接有电机三124，电机三124的型号可为SGMGV-09ADC6C，电机三124的型号可为SGMGV-09ADC6C，电机三124的输出轴与雕铣刀头14固定连接，移动块123的左侧与喷水头18固定连接，通过电机三124启动可以带动丝杆122转动，丝杆122转动会带动移动块123在驱动块121内壁上滑动，移动块123滑动即可带动雕铣刀头14移动，从而达到驱动雕铣刀头14前后方向移动的目的，提高装置的实用性。

进一步的，夹持装置19包括两个支撑板191，两个支撑板191的底部均与升降台3固定连接，两个支撑板191的相对一侧均固定连接有液压推杆二192，液压推杆二192的型号可为JYTXL，两个液压推杆二192的相对一端均固定连接有夹持块193，通过两个支撑板191的设置可以对液压推杆二192起到稳定的支撑，液压推杆二192启动后会启动夹持块193向工件方向移动，与工件接触后会将其夹紧，从而完成夹持的工作。

进一步的，滑块9的左右两侧转动连接有两个滑轮901，两个滑轮901的底部均与滑槽10的内底壁滚动连接，通过滑块9的左右两侧转动连接的两个滑轮901可以降低滑块9与滑槽10之间的摩擦力，从而提高运行的稳定性，提高装置的加工精度，提高装置加工质量。

进一步的，水箱2的内壁固定连接有过滤板201，液压推杆一4穿插于过滤板201上，通过水箱2的内壁固定连接的过滤板201可以对回流到水箱2内的水进行过滤，提高冷却水的使用寿命，提高装置的环保能力。

进一步的，操作台1的顶部固定连接有防水条101，通过操作台1的顶部固定连接的防水条101可以降低回流的水飞溅出操作台1外的情况发生，提高装置的实用性。

进一步的，夹持块193的一侧固定连接有防滑垫194，防滑垫194的一侧开设有防滑纹，通过夹持块193的一侧固定连接的防滑垫194可以提高摩擦力，从而提高夹持块193的夹持能力，加强对工件固定的稳定性，提高加工精度。

进一步的，升降台3的顶部固定连接有耐磨垫301，耐磨垫301的顶部开设有防滑纹理，通过升降台3的顶部固定连接的耐磨垫301可以降低升降台3的磨损，从而提高装置的使用寿命。

工作原理：首先，通过操作台1的设置可以对整个启动稳定支撑的效果，水箱2的设置可以对冷却水进行存储，通过控制液压推杆一4的工作，可以对升降台3高度进行控制，对工件进行加工时，使用者将工件放置在升降台3上，接着通过夹持装置19可以将工作稳定的固定在升降台3上，降低工件发生位移的情况发生，从而提高装置的加工的精度，接着启动电机二13，电机二13会带动雕铣刀头14转动，雕铣刀头14转动可以对工件进行加工，使用者只需将指令输入到外置的PLC控制器上，PLC控制器可以自动控制液压推杆一4、电机一11和驱动装置12启动，液压推杆一4启动可以控制工件与雕铣刀头14垂直方向的距离，电机一11启动可以带动齿轮轴7转动，从而带动齿轮轴7在齿条6上左右移动，通过滑块9和滑槽10相互配合使用可以对限位臂8进行限位，使限位臂8可以稳定的带动雕铣刀头14左右移动对工件进行加工，通过驱动装置12启动可以带动雕铣刀头14前后进行移动对工件进行加工，从而完成对工件进行上下、左右前后全方位的加工任务，操作过程中全程由PLC控制器进行控制，不需要使用人力，从而大大提高装置的工作速率，加工精度，并且在加工时启动水泵15.水泵15会将水箱2中的水抽出，通过喷水管17导入到喷水头18内，喷水头18可以对在加工的位置进行喷水工作，喷水过程中会进行有效的降温，从而提高雕铣刀头14的使用寿命以及加工速度，喷出的水会通过升降台3与操作台1之间的空隙回流到水箱2中，完成水循环，降低水的使用，提高装置的环保能力，解决了现有装置工作时工人劳动强度大，而且生产效率低，不利于保证产品加工精度，并且现有的雕铣机床刀头长时间工作温度升高，影响刀头的使用寿命的同时，会降低雕铣的速度，降低加工的效率的问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内侧固定连接有水箱(2)，所述操作台(1)上设置有升降台(3)，所述升降台(3)的底部固定连接有液压推杆一(4)，所述液压推杆一(4)的底端与水箱(2)固定连接，所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑框(5)，所述支撑框(5)的内底壁固定连接有齿条(6)，所述支撑框(5)的内壁滚动连接有齿轮轴(7)，所述齿轮轴(7)的底部与齿条(6)相啮合，所述齿轮轴(7)的正面与背面均转动连接有限位臂(8)，两个所述限位臂(8)的相背一侧均固定连接滑块(9)，所述支撑框(5)的正面与背面均开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)的内壁分别与两个滑块(9)滑动连接，背面的所述限位臂(8)的背面固定连接有电机一(11)，所述电机一(11)的输出轴与齿轮轴(7)固定连接，所述支撑框(5)的底部设置有驱动装置(12)，所述驱动装置(12)的顶部分别与两个限位臂(8)固定连接，所述驱动装置(12)的底部固定连接有电机二(13)，所述驱动装置(12)的底部转动连接有雕铣刀头(14)，所述电机二(13)的输出轴与雕铣刀头(14)固定连接，所述水箱(2)的内底壁固定连接有水泵(15)，所述支撑框(5)的内侧固定连接有水管杆(16)，所述水泵(15)的右侧连通有喷水管(17)，所述喷水管(17)的另一端依次贯穿水箱(2)、操作台(1)和支撑框(5)并绕设于水管杆(16)，所述驱动装置(12)的左侧固定连接有喷水头(18)，所述喷水头(18)的顶端与喷水管(17)相连通，所述升降台(3)的顶部固定连接有夹持装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，其特征在于：所述驱动装置(12)包括驱动块(121)，所述驱动块(121)的顶部分别与两个限位臂(8)固定连接，所述驱动块(121)的内壁转动连接有丝杆(122)，所述丝杆(122)上套设有与其螺纹连接的移动块(123)，所述移动块(123)的底部与雕铣刀头(14)转动连接，所述移动块(123)的内侧固定连接有电机三(124)，所述电机三(124)的输出轴与雕铣刀头(14)固定连接，所述移动块(123)的左侧与喷水头(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，其特征在于：所述夹持装置(19)包括两个支撑板(191)，两个所述支撑板(191)的底部均与升降台(3)固定连接，两个所述支撑板(191)的相对一侧均固定连接有液压推杆二(192)，两个所述液压推杆二(192)的相对一端均固定连接有夹持块(193)。

4.根据权利要求1所述的一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，其特征在于：所述滑块(9)的左右两侧转动连接有两个滑轮(901)，两个所述滑轮(901)的底部均与滑槽(10)的内底壁滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，其特征在于：所述水箱(2)的内壁固定连接有过滤板(201)，所述液压推杆一(4)穿插于过滤板(201)上。

6.根据权利要求1所述的一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有防水条(101)。

7.根据权利要求3所述的一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，其特征在于：所述夹持块(193)的一侧固定连接有防滑垫(194)，所述防滑垫(194)的一侧开设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种高速并兼具雕铣功能的自动化精密机床，其特征在于：所述升降台(3)的顶部固定连接有耐磨垫(301)，所述耐磨垫(301)的顶部开设有防滑纹理。

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