CN213437378U - 一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材机械加工技术领域，特别涉及一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架，下定位盘在圆周上安装有8个弹簧键，每个弹簧键对应圆周45°，两侧连接有滑块，滑轨内钻有均匀分布的螺纹孔。上定位盘有和下定位盘弹簧键相吻合的锯齿并设有把手，通过把手旋转上定位盘可以实现角度的调节，每旋转过一个弹簧键，圆周旋转45°。上定位盘通过插管连接移动车。移动车内附齿轮系统，通过调整齿轮改变固定杆距离，起到固定管材内径的作用。通过以上装置，可以实现在低劳动强度下，采用普通立式单孔钻，对管材轴向进行多孔的加工。

Description

一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架

技术领域

本实用新型涉及管材机械加工技术领域，特别涉及一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架。

背景技术

管材的诸多应用场景中要求管材轴向上具有安装孔，如管状牺牲阳极的安装等。根据安装要求的不同，通常为一、二、四甚至八孔，目前为了解决多孔钻孔的问题，市面上的设备通过采用多轴器实现多孔的钻孔。多轴钻虽然在多孔钻孔领域有诸多优点，但其缺点同样存在：

1.多轴钻相比较于普通钻床价格高、设备复杂，不适用于小批次的生产；

2.钻孔控制较为刻板，如两轴钻很难完成较好精度单孔、四孔甚至八孔的加工；

3.立式钻固定不稳定，卧式钻需要来回搬运管材劳动强度大的缺点。

因此，需要在现有普通立式钻床的基础上开发一种劳动强度低、价格低廉、能够完成1~8孔加工的辅助设备，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术中管材多孔钻孔的不足，提供了一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架，实现基于目前普通立式单孔钻，提供劳动强度、劳动强度低、价格低廉、能够完成1~8孔加工的辅助工具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架，包括支撑台、移动车、下定位盘和上定位盘，其特征在于：

所述支撑台为中心开有矩形豁口的平台，豁口下方设有移动车，豁口的两侧上方设有平行的两条滑轨，滑轨上滑动连接下定位盘；

所述移动车内部设有固定装置，移动车的顶面四角焊接有钢管，钢管上方可拆卸的插接上定位盘；

所述下定位盘的圆周上安装有若干弹簧键，弹簧键上方嵌合接触上定位盘。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述滑轨上均匀开有若干垂直的螺纹孔，滑轨上滑动连接有滑块，滑块通过连接柱固定在下定位盘的两侧，滑块上垂直开有螺纹孔。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述移动车底部四角安装有四个万向轮，移动车的顶部竖直焊接有四根钢管，所述上定位盘的底部焊接四根直径小于移动车上钢管直径的连接管。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述固定装置包括水平可转动的设置在移动车内部的旋转轴，旋转轴一端固定连接有旋转盘，旋转盘上开有若干通孔作为固定孔，旋转轴的中部位置固定有齿轮，齿轮的下方和上方分别啮合传动有下直齿条和上直齿条，上直齿条的中心开有长槽，下直齿条和上直齿条的两端分别垂直固定连接有固定杆。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述弹簧键设有8个，首尾相接的围拢安装在下定位盘的圆周槽上，每个弹簧键对应圆周45°，弹簧键的弧度与下定位盘的弧度一致，弹簧键的顶部的连接轴的位置开有腰圆孔，受压后可以使两侧的弹簧键上壳向下移动到水平位置。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述上定位盘的上方安装有两个把手，上定位盘的圆周下方安装有8个齿，齿的大小与相邻两弹簧键的凹槽大小相同。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具优点在于：

1.采用移动车实现了对管材从存放区到加工区的搬运，降低了劳动强度；

2.实现了在现有普通立式钻床的基础上，实现了对不同管径的管材进行1~8孔的加工，节约了成本；

3.与一般管材固定装置相比，本装置不会划伤表面，尤其是外表面，不会降低表面质量。

附图说明

图1为本实用新型用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架的立体结构示意图；

图2为本实用新型用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架的弹簧键的主视结构示意图；

图3为本实用新型用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架的固定装置的立体结构示意图。

图中，

1、支撑台，2、移动车，3、万向轮，4、固定装置，5、滑块，6、滑轨，7、上定位盘，8、把手，9、下定位盘，10、弹簧键，11、扭力弹簧，12、弹簧键下壳，13、弹簧键上壳，14、连接轴，15、旋转盘，16、固定孔，17、下直齿条，18、上直齿条，19、齿轮，20、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1-图3为本实用新型的一种具体实施例，该实施例为一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架。在本实施例中，可以前后滑动的下定位盘9用来控制单次钻孔的位置，通过螺杆固定下定位盘9在滑轨上的位置来实现。上定位盘7的锯齿和弹簧键10之间卡合，使用把手8旋转上定位盘7，通过锯齿和弹簧键10的相互作用，实现对钻孔角度的控制；通过旋动旋转盘15使得固定杆20卡紧管材内壁，再向固定孔16内插入长钢芯以避免旋转盘15回旋，从而实现对管材固定，通过以上辅助工具即可基于普通立式单孔钻实现对管材轴向的多孔加工。

以对某型号管材的轴向进行四孔加工为例，本实施例的具体使用原理如下：

将移动车2推至材料存放区，左旋旋转盘15，旋转盘15将带动下直齿条17向左运动、上直齿条18向右运动，使得固定杆20距离减小，当间距小于管壁内径时，将管材竖直套在固定杆20上；右旋旋转盘15使得固定杆20接触管材内壁，在固定孔中插入长钢芯，避免旋转盘15回旋。将移动车2推至辅助工具下方，抬起上定位盘7，使其连接钢管套住移动车2的连接钢管；随后松手使其落在下定位盘9上，注意锯齿和弹簧键槽的卡合。水平移动下定位盘9，下定位盘9带动上定位盘7和移动车2一起移动；当钻头对准第一个孔的位置时，用螺杆固定滑块和滑槽，对同一批管材固定一次后再次加工时，无需进行再次调整。第一个孔加工完毕后，通过把手8旋转上定位盘7，旋过2个弹簧键即90°后，再次进行孔加工，重复以上操作，直至所有孔加工完毕。抬起上定位盘7使得上定位盘和移动车脱离，移走移动车；推至包装区后，拔出固定孔中的长钢芯，取下管材，完成加工。

如上所述，该辅助工具通过旋转盘15左旋或者右旋带动下直齿条17和上直齿条18运动，实现对固定杆20之间间距的控制；需要固定管材时，使固定杆20与管材内壁接触，通过向固定孔16中插入长钢芯的方式，阻止旋转盘15回旋。通过上定位盘7的钢管套住移动车2的钢管，实现上定位盘和移动车的同步运动。通过上移动盘7的锯齿和下移动盘7的弹簧键10的凹槽，实现了上、下移动盘、移动车2的同步运动。通过滑块5和滑轨6，控制第一个孔的钻孔位置，通过旋转上移动盘7，计算上移动盘7锯齿经过的卡槽即弹簧键10的数目，实现了对任意n倍45°的角的钻孔。在旋转上移动盘时，锯齿使得弹簧键上壳13受到向下的力的作用，使得原本倾斜的上壳逐渐平直，上壳之间的缝隙闭合。当锯齿顶部经过两上壳之间后，在扭力弹簧11的作用下逐步恢复倾斜，实现对旋转角度的控制。

以上实例说明了本实用新型辅助工具的基本原理和操作流程。本用于管材多空钻孔的辅助工具可显著降低劳动强度，能够实现在普通立式单孔钻的基础上，完成1~8孔的较好精度的加工，为加工小批次管材提供了经济实惠、简单可用的方法。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架，包括支撑台（1）、移动车（2）、下定位盘（9）和上定位盘（7），其特征在于：

所述支撑台（1）为中心开有矩形豁口的平台，豁口下方设有移动车（2），豁口的两侧上方设有平行的两条滑轨（6），滑轨（6）上滑动连接下定位盘（9）；

所述移动车（2）内部设有固定装置（4），移动车（2）的顶面四角焊接有钢管，钢管上方可拆卸的插接上定位盘（7）；

所述下定位盘（9）的圆周上安装有若干弹簧键（10），弹簧键（10）上方嵌合接触上定位盘（7）。

2.根据权利要求1所述的一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架，其特征在于：

所述滑轨（6）上均匀开有若干垂直的螺纹孔，滑轨（6）上滑动连接有滑块（5），滑块（5）通过连接柱固定在下定位盘（9）的两侧，滑块（5）上垂直开有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架，其特征在于：

所述移动车（2）底部四角安装有四个万向轮（3），移动车（2）的顶部竖直焊接有四根钢管，所述上定位盘（7）的底部焊接四根直径小于移动车（2）上钢管直径的连接管。

4.根据权利要求1所述的一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架，其特征在于：

所述固定装置（4）包括水平可转动的设置在移动车（2）内部的旋转轴，旋转轴一端固定连接有旋转盘（15），旋转盘（15）上开有若干通孔作为固定孔（16），旋转轴的中部位置固定有齿轮（19），齿轮（19）的下方和上方分别啮合传动有下直齿条（17）和上直齿条（18），上直齿条（18）的中心开有长槽，下直齿条（17）和上直齿条（18）的两端分别垂直固定连接有固定杆（20）。

5.根据权利要求1所述的一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架，其特征在于：

所述弹簧键（10）设有8个，首尾相接的围拢安装在下定位盘（9）的圆周槽上，每个弹簧键（10）对应圆周45°，弹簧键（10）的弧度与下定位盘（9）的弧度一致，弹簧键（10）的顶部的连接轴（14）的位置开有腰圆孔，受压后可以使两侧的弹簧键上壳（12）向下移动到水平位置。

6.根据权利要求1所述的一套用于管材轴向多孔钻孔的辅助工具架，其特征在于：

所述上定位盘（7）的上方安装有两个把手，上定位盘（7）的圆周下方安装有8个齿，齿的大小与相邻两弹簧键（10）的凹槽大小相同。

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