CN213436885U - 一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构，包括设备底座、钢丝固定座、电磁铁座、锥形齿轮和第二丝杆，所述设备底座的外侧铰接固定有密封箱门，且密封箱门的正上方焊接固定有操作平台，所述钢丝固定座的顶部螺纹连接有转把，且转把的底部粘接固定有抵压垫，所述设备底座的一侧焊接固定有设备箱体，且设备箱体的正上方贴合连接有竖向支撑臂，所述竖向支撑臂的正上方嵌套连接有横向支撑臂，且横向支撑臂的正下方连接有设备托板，所述设备托板的一侧设置有切割刀片。该不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构，采用钢丝固定座与第一丝杆，通过钢丝固定座直线型的钢丝绳进行固定，提升对不同直径的钢丝绳固定的便捷性。

Description

一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝绳设备技术领域，具体为一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构。

背景技术

钢丝绳指的是至少由两层钢丝或多个股围绕一个中心或一个绳芯螺旋捻制而成的结构，在加工的过程中，需要根据钢丝绳的使用强度，对钢丝绳进行定点的切割处理，进而方便对钢丝绳进行后期的缠绕及加工，通过切割相同长度的钢丝绳提升绳索加工过程的效率。

现在切割机构在切割过程中，需要对钢丝绳的表面进行标记，再通过人工对其进行切割，在切割过程中消耗大量时间，且机构不能对钢丝绳进行限位，导致钢丝绳在切割过程中会影响加工人员的安全性，且装置对钢丝绳进行切割时，难以根据钢丝绳的直径及加工数量对机构进行动态调节，增加对不同长度钢丝绳加工的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构，以解决上述背景技术中提出的人工对其进行切割，在切割过程中消耗大量时间，且机构不能对钢丝绳进行限位，且装置对钢丝绳进行切割时，难以根据钢丝绳的直径及加工数量对机构进行动态调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构，包括设备底座、钢丝固定座、电磁铁座、锥形齿轮和第二丝杆，所述设备底座的外侧铰接固定有密封箱门，且密封箱门的正上方焊接固定有操作平台，所述钢丝固定座的顶部螺纹连接有转把，且转把的底部粘接固定有抵压垫，所述设备底座的一侧焊接固定有设备箱体，且设备箱体的正上方贴合连接有竖向支撑臂，所述竖向支撑臂的正上方嵌套连接有横向支撑臂，且横向支撑臂的正下方连接有设备托板，所述设备托板的一侧设置有切割刀片，所述操作平台的一侧开设有矩形滑槽，所述设备底座内部安装固定有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧轴承连接有第一丝杆，所述操作平台的上表面开设有导向槽，所述钢丝固定座的表面螺纹连接有锁定螺丝，且钢丝固定座的左右两侧连接有合金套杆，所述横向支撑臂的外侧焊接固定有导向滑杆。

优选的，所述钢丝固定座与电磁铁座通过锥形齿轮、第二丝杆和锁定螺丝构成滑动结构，且钢丝固定座的内部焊接固定有电磁铁座，并且钢丝固定座的外侧螺纹连接有第二丝杆，而且第二丝杆的一侧连接有锥形齿轮。

优选的，所述电磁铁座与钢丝固定座等间距分布在操作平台的外侧，且电磁铁座的顶部采用弧形开口式结构，并且电磁铁座与钢丝固定座数量为3组。

优选的，所述横向支撑臂与竖向支撑臂通过皮带轮和第一丝杆构成升降结构，且横向支撑臂宽度与钢丝固定座的宽度一致。

优选的，所述矩形滑槽与钢丝固定座相互贴合，且钢丝固定座与合金套杆通过导向槽连接。

优选的，所述导向滑杆与设备托板为相互垂直，且设备托板与切割刀片为轴连接，并且切割刀片的宽度大于设备托板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构，

1、采用钢丝固定座与第一丝杆，通过钢丝固定座直线型的钢丝绳进行固定，提升对不同直径的钢丝绳固定的便捷性，并根据钢丝绳的直径调节抵压垫的高度，确保钢丝绳在加工过程中的稳定性，并通过第一丝杆调节两组钢丝固定座之间的距离，毕业根据钢丝绳的加工需求调节钢丝固定座的位置，提示书同一尺寸钢丝绳等距离切割的便捷性；

2、采用皮带轮与第二丝杆，通过皮带轮带动一侧的皮带轮及第二丝杆进行垂直升降，便于根据钢丝绳的直径调节加工设备的高度，确保对不同直径的钢丝绳加工的便捷性，并通过第二丝杆带动横向支撑臂进行垂直升降，确保设备在调节及限位的便捷性；

3、采用矩形滑槽，通过矩形滑槽带动竖向支撑臂进行水平滑动，根据切割的需求调节竖向支撑臂的活动范围，提升一组钢丝绳切割成不同段的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型设备底座内部结构示意图；

图3为本实用新型操作平台俯视结构示意图；

图4为本实用新型设备托板俯视结构示意图。

图中：1、设备底座；2、密封箱门；3、操作平台；4、钢丝固定座；5、电磁铁座；6、转把；7、抵压垫；8、设备箱体；9、竖向支撑臂；10、横向支撑臂；11、设备托板；12、切割刀片；13、矩形滑槽；14、驱动电机；15、皮带轮；16、第一丝杆；17、锥形齿轮；18、第二丝杆；19、锁定螺丝；20、导向槽；21、合金套杆；22、导向滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构，包括设备底座1、密封箱门2、操作平台3、钢丝固定座4、电磁铁座5、转把6、抵压垫7、设备箱体8、竖向支撑臂9、横向支撑臂10、设备托板11、切割刀片12、矩形滑槽13、驱动电机14、皮带轮15、第一丝杆16、锥形齿轮17、第二丝杆18、锁定螺丝19、导向槽20、合金套杆21和导向滑杆22，设备底座1的外侧铰接固定有密封箱门2，且密封箱门2的正上方焊接固定有操作平台3，钢丝固定座4的顶部螺纹连接有转把6，且转把6的底部粘接固定有抵压垫7，设备底座1的一侧焊接固定有设备箱体8，且设备箱体8的正上方贴合连接有竖向支撑臂9，竖向支撑臂9的正上方嵌套连接有横向支撑臂10，且横向支撑臂10的正下方连接有设备托板11，设备托板11的一侧设置有切割刀片12，操作平台3的一侧开设有矩形滑槽13，设备底座1内部安装固定有驱动电机14，且驱动电机14的输出端连接有皮带轮15，皮带轮15的外侧轴承连接有第一丝杆16，操作平台3的上表面开设有导向槽20，钢丝固定座4的表面螺纹连接有锁定螺丝19，且钢丝固定座4的左右两侧连接有合金套杆21，横向支撑臂10的外侧焊接固定有导向滑杆22。

钢丝固定座4与电磁铁座5通过锥形齿轮17、第二丝杆18和锁定螺丝19构成滑动结构，且钢丝固定座4的内部焊接固定有电磁铁座5，并且钢丝固定座4的外侧螺纹连接有第二丝杆18，而且第二丝杆18的一侧连接有锥形齿轮17，根据钢丝绳的加工需求调节钢丝固定座4之间的距离，确保钢丝绳加工的灵活性。

电磁铁座5与钢丝固定座4等间距分布在操作平台3的外侧，且电磁铁座5的顶部采用弧形开口式结构，并且电磁铁座5与钢丝固定座4数量为3组，通过电磁铁座5对钢丝绳的一侧进行吸附固定，确保钢丝绳切割的便捷性。

横向支撑臂10与竖向支撑臂9通过皮带轮15和第一丝杆16构成升降结构，且横向支撑臂10宽度与钢丝固定座4的宽度一致，通过竖向支撑臂9的升降带动切割刀片12进行升降，确保不同直径钢丝绳切割的便捷性。

矩形滑槽13与钢丝固定座4相互贴合，且钢丝固定座4与合金套杆21通过导向槽20连接，通过矩形滑槽13对钢丝固定座4的移动方向进行限位，确保其移动过程中的稳定性。

导向滑杆22与设备托板11为相互垂直，且设备托板11与切割刀片12为轴连接，并且切割刀片12的宽度大于设备托板11的宽度，通过导向滑杆22带动设备托板11进行滑动，提升切割刀片12调节的灵活性。

工作原理：在使用该不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构时，根据图1至图3所示，操作人员根据钢丝绳的直径及切割高度，打开驱动电机14，驱动电机14带动皮带轮15进行转动，通过皮带轮15带动一侧皮带轮15及第二丝杆18进行转动，第二丝杆18带动竖向支撑臂9及横向支撑臂10不断向上移动，使得切割刀片12可以与钢丝绳贴合，随后关闭驱动电机14，随后将驱动电机14输出端的皮带轮15与第二丝杆18连接的皮带轮15进行拆卸，根据钢丝绳的长度，将合金套杆21固定在两组钢丝固定座4之间，并通过导向槽20对合金套杆21与钢丝固定座4进行连接固定；

根据图1至图4所示，加工人员根据钢丝绳切割的需求，打开驱动电机14，驱动电机14带动锥形齿轮17进行转动，锥形齿轮17带动两侧的锥形齿轮17及第一丝杆16进行转动，第一丝杆16带动钢丝固定座4在锁定螺丝19的外侧进行滑动，同时钢丝固定座4通过合金套杆21带动两侧的钢丝固定座4进行移动，随后将不锈钢丝绳插入到钢丝固定座4的内部，并通过S型的穿插对一组钢丝绳进行固定，操作人员握持转把6，通过转把6带动抵压垫7向下移动，抵压垫7对放置在电磁铁座5表面的钢丝绳进行抵压固定，随后拉动设备托板11在合金套杆21的外侧进行滑动对切割刀片12的位置进行调节，随后通过切割刀片12对钢丝绳进行切割加工。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构，包括设备底座(1)、钢丝固定座(4)、电磁铁座(5)、锥形齿轮(17)和第二丝杆(18)，其特征在于：所述设备底座(1)的外侧铰接固定有密封箱门(2)，且密封箱门(2)的正上方焊接固定有操作平台(3)，所述钢丝固定座(4)的顶部螺纹连接有转把(6)，且转把(6)的底部粘接固定有抵压垫(7)，所述设备底座(1)的一侧焊接固定有设备箱体(8)，且设备箱体(8)的正上方贴合连接有竖向支撑臂(9)，所述竖向支撑臂(9)的正上方嵌套连接有横向支撑臂(10)，且横向支撑臂(10)的正下方连接有设备托板(11)，所述设备托板(11)的一侧设置有切割刀片(12)，所述操作平台(3)的一侧开设有矩形滑槽(13)，所述设备底座(1)内部安装固定有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出端连接有皮带轮(15)，所述皮带轮(15)的外侧轴承连接有第一丝杆(16)，所述操作平台(3)的上表面开设有导向槽(20)，所述钢丝固定座(4)的表面螺纹连接有锁定螺丝(19)，且钢丝固定座(4)的左右两侧连接有合金套杆(21)，所述横向支撑臂(10)的外侧焊接固定有导向滑杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构，其特征在于：所述钢丝固定座(4)与电磁铁座(5)通过锥形齿轮(17)、第二丝杆(18)和锁定螺丝(19)构成滑动结构，且钢丝固定座(4)的内部焊接固定有电磁铁座(5)，并且钢丝固定座(4)的外侧螺纹连接有第二丝杆(18)，而且第二丝杆(18)的一侧连接有锥形齿轮(17)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构，其特征在于：所述电磁铁座(5)与钢丝固定座(4)等间距分布在操作平台(3)的外侧，且电磁铁座(5)的顶部采用弧形开口式结构，并且电磁铁座(5)与钢丝固定座(4)数量为3组。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构，其特征在于：所述横向支撑臂(10)与竖向支撑臂(9)通过皮带轮(15)和第一丝杆(16)构成升降结构，且横向支撑臂(10)宽度与钢丝固定座(4)的宽度一致。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构，其特征在于：所述矩形滑槽(13)与钢丝固定座(4)相互贴合，且钢丝固定座(4)与合金套杆(21)通过导向槽(20)连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳用能够定点截断的切割机构，其特征在于：所述导向滑杆(22)与设备托板(11)为相互垂直，且设备托板(11)与切割刀片(12)为轴连接，并且切割刀片(12)的宽度大于设备托板(11)的宽度。

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